System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 压铸铝合金表面发黑处理剂配方及其制备方法和应用组成比例_技高网

压铸铝合金表面发黑处理剂配方及其制备方法和应用组成比例

技术编号:42434798 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 16:45
本发明专利技术公开了一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方及其制备方法和应用;所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方包括氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水。所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方在工件表面处理中的应用,包括:将工件进行喷砂,之后进行第一次水洗,脱脂处理之后进行第二次水洗,之后将工件浸泡在发黑处理剂中,第三次水洗后进行清漆或上光油保护,最后进行烘干。解决了现有的压铸铝合金表面装饰处理方法,容易出现不均匀现象,且喷粉、烤漆、喷油等作业,工序繁琐,成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金表面处理领域,具体地,涉及一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方及其制备方法和应用


技术介绍

1、adc12压铸铝合金,是一种al-si-cu系合金。adc12含铝(al)余量、铜(cu)1.5~3.5、硅(si)9.6~12.0、镁(mg)≤0.3、锌(zn)≤1.0、铁(fe)≤1.3、锰(mn)≤0.5、镍(ni)≤0.5、锡(sn)≤0.2、钙(ca)≤200ppm、铅(pb)≤0.1、镉(cd)≤0.005。adc12是铸铝行业使用较多的一种材料,这种材料所生产的产品承载力强、机械性能高、切削加工性能不差、脱模性能良好、铸件合格率高、特别是针对薄壁零件相当友好,能满足高性能铝合金压铸件的要求。由于adc12压铸铝合金含硅量较高(9.6~12%),表面装饰处理方法通常仅有喷粉(即粉末喷涂)、烤漆、喷油等。上述表面装饰处理方法得到的外观色泽容易出现不均匀现象,且喷粉、烤漆、喷油等作业,工序繁琐,成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方及其制备方法和应用,解决了现有的压铸铝合金表面装饰处理方法,容易出现不均匀现象,且喷粉、烤漆、喷油等作业,工序繁琐,成本较高的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方包括氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水。

3、在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方的各成分所占质量百分比如下:氟锆酸30-40%、双氧水20-30%、氟锆酸铵5-10%和余量水。

4、在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方的各成分所占质量百分比如下:氟锆酸35-38%、双氧水22-25%、氟锆酸铵6.5-7.5%和余量水。

5、本专利技术还提供了一种根据上述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方的制备方法,包括:将氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水进行混合,混合的条件包括:温度为45-55℃,时间为2-3min。

6、本专利技术还提供了一种根据上述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方在工件表面处理中的应用,包括:将工件进行喷砂,之后进行第一次水洗,脱脂处理之后进行第二次水洗,之后将工件浸泡在发黑处理剂中,第三次水洗后进行清漆或上光油保护,最后进行烘干。

7、在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述脱脂处理用脱脂液包括如下质量百分比成分:氟化氢铵10-20%、柠檬酸5-15%、牛磺酸2-8%和余量二丙二醇。

8、在本专利技术的一种优选的实施方式中,工件浸泡在发黑处理剂中浸泡的温度为50-60℃,时间为10-20min。

9、本专利技术提供了一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方及其制备方法和应用,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方包括氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水;压铸铝合金表面发黑处理剂配方在工件表面处理中的应用,包括:将工件进行喷砂,之后进行第一次水洗,脱脂处理之后进行第二次水洗,之后将工件浸泡在发黑处理剂中,第三次水洗后进行清漆或上光油保护,最后进行烘干。本专利技术提供的发黑处理剂能够在压铸铝合金表面形成黑色的装饰层,涂层色泽均匀,且发黑处理剂制造成本较低,其涂装工序相对于喷粉、烤漆、喷油等作业,工序更为简便,成本更低。

10、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方,其特征在于,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方包括氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水。

2.根据权利要求1所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方,其特征在于,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方的各成分所占质量百分比如下:氟锆酸30-40%、双氧水20-30%、氟锆酸铵5-10%和余量水。

3.根据权利要求2所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方,其特征在于,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方的各成分所占质量百分比如下:氟锆酸35-38%、双氧水22-25%、氟锆酸铵6.5-7.5%和余量水。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方的制备方法,包括:将氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水进行混合,混合的条件包括:温度为45-55℃,时间为2-3min。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方在工件表面处理中的应用,包括:将工件进行喷砂,之后进行第一次水洗,脱脂处理之后进行第二次水洗,之后将工件浸泡在发黑处理剂中,第三次水洗后进行清漆或上光油保护,最后进行烘干。

<p>6.根据权利要求5所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方在工件表面处理中的应用,其特征在于,所述脱脂处理用脱脂液包括如下质量百分比成分:氟化氢铵10-20%、柠檬酸5-15%、牛磺酸2-8%和余量二丙二醇。

7.根据权利要求5所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方在工件表面处理中的应用,其特征在于,工件浸泡在发黑处理剂中浸泡的温度为50-60℃,时间为10-20min。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸铝合金表面发黑处理剂配方,其特征在于,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方包括氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水。

2.根据权利要求1所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方,其特征在于,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方的各成分所占质量百分比如下:氟锆酸30-40%、双氧水20-30%、氟锆酸铵5-10%和余量水。

3.根据权利要求2所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方,其特征在于,所述压铸铝合金表面发黑处理剂配方的各成分所占质量百分比如下:氟锆酸35-38%、双氧水22-25%、氟锆酸铵6.5-7.5%和余量水。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的压铸铝合金表面发黑处理剂配方的制备方法,包括:将氟锆酸、双氧水、氟锆酸铵和水进行混合,混合的条件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其亮
申请(专利权)人:华孚精密科技马鞍山有限公司
类型:发明
国别省市:

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