一种铝制品外圆抛光机制造技术

技术编号:42434760 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 16:45
本技术公开了一种铝制品外圆抛光机,包括抛光机主体,抛光机主体上设置有送料机构,且送料机构包括有贯穿抛光机主体两侧的输送带,并且输送带由安装曲杆固定在抛光机主体上,输送带的尾端固接有支撑杆,且支撑杆上固定有放料框,输送带远离支撑杆的一侧固定有放料框,且放料框上安装有电动推杆,并且电动推杆的输出端固接有抵接条,抛光机主体上还设置有除屑机构,放料框呈倾斜设置,且放料框的内腔两侧均设置有隔板,并且放料框的底部开设有与外圆相适配的通槽,除屑机构包括有开设在抛光机主体内的导屑槽,且导屑槽呈倾斜设置。该铝制品外圆抛光机,与现有的普通外圆抛光机相比,具有便于自动上料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝制品加工,具体为一种铝制品外圆抛光机


技术介绍

1、铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

2、如申请号为cn201921022255.2的实用性新型公开了一种铝圆片外圆抛光机。该技术在第二电机的作用下,间断齿纹轮带动从动齿轮间歇转动,而使转动盘间歇转动,以此满足铝圆片的转动与抛光,使装置简单化,减小了制造成本,可以连续抛光,提高了生产效率。紧固件的设置使铝圆片的固定方便快捷,减小了工作量,提高了工作效率。转动轮的设置使夹杆挤压时摩擦力更小,使夹杆的挤压更加顺畅。外罩的设置避免抛光出的碎屑溅出伤人,提高了抛光机的安全性,改善了工作环境,但是该技术在抛光机抛光时缺乏自动上料机构,抛光进程较慢,导致抛光效率低下,不便于大规模抛光作业。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种铝制品外圆抛光机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝制品外圆抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝制品外圆抛光机,包括抛光机主体,所述抛光机主体上设置有送料机构,且送料机构包括有贯穿抛光机主体两侧的输送带,并且输送带由安装曲杆固定在抛光机主体上,所述输送带的尾端固接有支撑杆,且支撑杆上固定有放料框,所述输送带远离支撑杆的一侧固定有安装板,且安装板上安装有电动推杆,并且电动推杆的输出端固接有抵接条,所述抛光机主体上还设置有除屑机构。

3、进一步的,所述放料框呈倾斜设置,且放料框的内腔两侧均设置有隔板,并且放料框的底部开设有与外圆相适配的通槽。

4、进一步的,所述除屑机构包括有开设在抛光机主体内的导屑槽,且导屑槽呈倾斜设置。

5、进一步的,所述抛光机主体位于导屑槽的底部位置设置有底框,且底框的内底壁固设有挡板,所述底框的底部开口处扣合有封条。

6、进一步的,所述除屑机构还包括有安装在抛光机主体上的抽风机,且抽风机位于底框的上方,并且抽风机的输出端通过连接弯管连通至收集框内。

7、进一步的,所述抛光机主体的背部安装有鼓风机,且鼓风机的输出端连接管延伸至抛光机主体内靠近抛光轮的位置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术通过在抛光机主体内贯穿设置输送带,并通过四根安装曲杆对输送带实现固定,便于对铝制品外圆进行输送,通过在输送带的尾端设置放料框,并在放料框的底侧设置开口,方便外圆下落至输送带上,通过启动电动推杆控制抵接条移动,实现抵接条对放料框底部开口的遮蔽与敞开,控制外圆间歇下落,从而方便输送带的输送,实现自动上料;

10、2.本技术通过在抛光机主体的背部安装鼓风机,鼓风机吹动抛光废屑,使抛光废屑沿导屑槽下落至底框内,抽风机通过连接弯管对导屑槽内的废屑产生吸力,进一步促进废屑下落,废屑在底框内的上下滑,并被挡板阻隔,打开封条,即可对废屑实现收集,具有较好的除屑效果。

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【技术保护点】

1.一种铝制品外圆抛光机,包括抛光机主体(1),其特征在于,所述抛光机主体(1)上设置有送料机构(2),且送料机构(2)包括有贯穿抛光机主体(1)两侧的输送带(202),并且输送带(202)由安装曲杆(201)固定在抛光机主体(1)上,所述输送带(202)的尾端固接有支撑杆(203),且支撑杆(203)上固定有放料框(204),所述输送带(202)远离支撑杆(203)的一侧固定有安装板(205),且安装板(205)上安装有电动推杆(206),并且电动推杆(206)的输出端固接有抵接条(207),所述抛光机主体(1)上还设置有除屑机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机,其特征在于,所述放料框(204)呈倾斜设置,且放料框(204)的内腔两侧均设置有隔板(208),并且放料框(204)的底部开设有与外圆相适配的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机,其特征在于,所述除屑机构(3)包括有开设在抛光机主体(1)内的导屑槽(301),且导屑槽(301)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机,其特征在于,所述抛光机主体(1)位于导屑槽(301)的底部位置设置有底框(302),且底框(302)的内底壁固设有挡板(303),所述底框(302)的底部开口处扣合有封条(304)。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机,其特征在于,所述除屑机构(3)还包括有安装在抛光机主体(1)上的抽风机(305),且抽风机(305)位于底框(302)的上方,并且抽风机(305)的输出端通过连接弯管(306)连通至收集框(307)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机,其特征在于,所述抛光机主体(1)的背部安装有鼓风机(308),且鼓风机(308)的输出端连接管延伸至抛光机主体(1)内靠近抛光轮的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种铝制品外圆抛光机,包括抛光机主体(1),其特征在于,所述抛光机主体(1)上设置有送料机构(2),且送料机构(2)包括有贯穿抛光机主体(1)两侧的输送带(202),并且输送带(202)由安装曲杆(201)固定在抛光机主体(1)上,所述输送带(202)的尾端固接有支撑杆(203),且支撑杆(203)上固定有放料框(204),所述输送带(202)远离支撑杆(203)的一侧固定有安装板(205),且安装板(205)上安装有电动推杆(206),并且电动推杆(206)的输出端固接有抵接条(207),所述抛光机主体(1)上还设置有除屑机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机,其特征在于,所述放料框(204)呈倾斜设置,且放料框(204)的内腔两侧均设置有隔板(208),并且放料框(204)的底部开设有与外圆相适配的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品外圆抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕艺红蔡健庆郑金坊
申请(专利权)人:惠州市颖强铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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