【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于回转炉，具体说是一种高温回转炉。
技术介绍
1、回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉主要分为内加热和外加热两大类，内加热回转炉是通过在炉内燃烧产生火焰，通过火焰与物料的直接接触，实现对物料的煅烧。
2、公开号cn215113862u的专利公开了一种内置电加热的高温回转炉，包括回转炉体与电路旋转接头，回转炉体包括钢制传统炉体，钢制传统炉体内设置有保温隔热炉体，保温隔热炉体的内圈上设置有若干组导热防护罩，导热防护罩内设置有电加热棒，电加热棒的供电段穿出钢制传统炉体后通过加热棒导线与电路旋转接头连接，本方案在驱动回转炉体转动过程中，通过电路旋转接头使电加热棒通电，实现电加热棒对回转炉体内部进行加热，替代了原有通过燃烧方式进行加热，不仅提高了物料的品质，同时避免燃烧的气体污染周围环境。
3、上述方案中，在物料进入到回转炉体后，物料会随着转动的回转炉体向着斜向下流动，同时通过回转炉体的内壁将热量传递给物料，由于进入到炉体后的物料是聚集在一起，并且物料大多为粉状颗粒，聚集在一起的物料无法与回转炉体的内壁完全接触，导致物料受热不均匀，影响加工后物料的品质；为此，本专利技术提供一种高温回转炉。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高温回转炉，包括支撑架，支撑架上转动安装有绝热外壳，绝热外壳上固定套装有第一齿轮，
3、通过驱动四组横条转动，实现对钢制内套内的物料的抛撒，抛撒将会使物料与钢制内套的内壁接触更加均匀，从而使物料受热更加均匀，保证加工后物料的品质。
4、优选的，混匀机构还包括用于支撑横条一端的支撑盘，横条一端连接支撑盘，用于支撑横条另一端的支撑辊，横条另一端连接支撑辊，转动套装在支撑辊上的活动套，用于驱动活动套的电动推杆，出料箱一侧开设有导向孔，活动套活动插接导向孔，电动推杆的缸体固定连接出料箱，并且电动推杆的端部固定连接活动套，支撑盘位于钢制内套的尾部内，并且支撑盘紧贴钢制内套尾部的内壁，下料管下端穿过支撑盘延伸到钢制内套中，出料箱一侧还固定安装有用于阻挡支撑辊的l型板。
5、静置的横条将附着在钢制内套内壁上的残渣刮除，并且残渣将会随着转动的钢制内套排入到出料箱内，从而实现对钢制内套中残渣清理，通过对支撑盘移动，使横条相对钢制内套为静置状态，利用钢制内套自身的转动，通过横条能够快速将钢制内套内壁上的残渣清理掉，不仅解决横条阻碍清理残渣的问题，同时提高了残渣的清理效率。
6、优选的，支撑辊包括旋转套，旋转套转动安装在活动套中，活动插接旋转套内的辊体，套设在辊体上的弹簧，开设在辊体上四组活动槽，四组横条的另一端分别位于四组活动槽内，设置在活动槽内的活动件，活动件固定连接旋转套的内圈，活动件滑动连接活动槽，横条另一端穿过活动件，活动件两侧对称开设有引导槽，横条另一端固定安装有销轴，销轴端部位于引导槽内，引导槽由横向滑槽与斜向滑槽组成，横条一端固定焊接有导向块，支撑盘外圈上等角度开设有四组限位滑槽，导向块滑动连接限位滑槽，活动槽内固定安装有两组导柱，横条另一端上开设有两组通孔，两组导柱插接两组通孔；
7、横条脱离与钢制内套内壁接触，使聚集在横条与钢制内套内壁之间的残渣掉落到钢制内套内底部，随着横条移动，横条将会受到活动槽底部阻挡无法移动，在惯性作用下，残渣将会脱离横条，然后反复多次使销轴沿着斜向滑槽来回滑动，使横条上的残渣完全被清理掉，掉落的残渣会随着转动的钢制内套排出，从而实现将钢制内套的残渣完全排出，避免接下来的物料受到残渣的污染。
8、本专利技术的有益效果如下：
9、1.通过驱动四组横条转动，实现对钢制内套内的物料的抛撒，抛撒将会使物料与钢制内套的内壁接触更加均匀，从而使物料受热更加均匀，保证加工后物料的品质。
10、2.启动电动推杆，电动推杆推动活动套沿着导向孔向着l型板方向移动，同时活动套带动支撑辊、四组横条、支撑盘一起移动，使支撑盘脱离与钢制内套尾部内壁的接触，直至支撑辊一端挤压l型板，此时驱动钢制内套转动，由于支撑辊一端挤压l型板形成的摩擦力，使四组横条无法随着钢制内套一起转动，反之，静置的横条将附着在钢制内套内壁上的残渣刮除，并且残渣将会随着转动的钢制内套排入到出料箱内，从而实现对钢制内套中残渣清理，通过对支撑盘移动，使横条相对钢制内套为静置状态，利用钢制内套自身的转动，通过横条能够快速将钢制内套内壁上的残渣清理掉，不仅解决横条阻碍清理残渣的问题，同时提高了残渣的清理效率。
11、3.当钢制内套内的残渣被铲除后，继续快速驱动活动套移动，销轴将沿着斜向滑槽滑动，在斜向滑槽引导下，使横条一端的导向块沿着限位滑槽向着支撑盘中心方向移动，同时横条另一端上的通孔沿着导柱向着辊体中心方向移动，使横条脱离与钢制内套内壁接触，使聚集在横条与钢制内套内壁之间的残渣掉落到钢制内套内底部，随着横条移动，横条将会受到活动槽底部阻挡无法移动，在惯性作用下，残渣将会脱离横条，然后反复多次使销轴沿着斜向滑槽来回滑动，使横条上的残渣完全被清理掉，掉落的残渣会随着转动的钢制内套排出，从而实现将钢制内套的残渣完全排出，避免接下来的物料受到残渣的污染。
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1.一种高温回转炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上转动安装有绝热外壳(2)，所述绝热外壳(2)上固定套装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)啮合第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)转动连接支撑架(1)，所述绝热外壳(2)内设置有钢制内套(7)，所述钢制内套(7)外圈与绝热外壳(2)内圈之间设置有四组电加热体(8)，所述电加热体(8)接线端穿过绝热外壳(2)尾部通过导线与电路旋转接头(9)连接，所述钢制内套(7)尾部转动插接有下料管(6)，所述下料管(6)上端固定连接预热料箱(5)，所述预热料箱(5)固定连接支撑架(1)上端，所述钢制内套(7)头部转动连接出料箱(10)，并且钢制内套(7)内设置有混匀机构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述混匀机构(11)还包括用于支撑横条(111)一端的支撑盘(112)，所述横条(111)一端连接支撑盘(112)；
3.根据权利要求2所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述出料箱(10)一侧开设有导向孔(102)，所述活动套(114)活动插接导向孔(102)，所述出料箱(10)
4.根据权利要求3所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述电动推杆(115)的缸体固定连接出料箱(10)，并且电动推杆(115)的端部固定连接活动套(114)。
5.根据权利要求4所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述支撑盘(112)位于钢制内套(7)的尾部内，并且支撑盘(112)紧贴钢制内套(7)尾部的内壁，所述下料管(6)下端穿过支撑盘(112)延伸到钢制内套(7)中。
6.根据权利要求5所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述支撑辊(113)包括：
7.根据权利要求6所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述活动件(1135)滑动连接活动槽(1134)，所述横条(111)另一端闯过活动件(1135)。
8.根据权利要求7所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述活动件(1135)两侧对称开设有引导槽(351)，所述横条(111)另一端固定安装有销轴(1112)，所述销轴(1112)端部位于引导槽(351)内，所述引导槽(351)由横向滑槽(51)与斜向滑槽(52)组成。
9.根据权利要求8所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述横条(111)一端固定焊接有导向块(1111)，所述支撑盘(112)外圈上等角度开设有四组限位滑槽(1121)，所述导向块(1111)滑动连接限位滑槽(1121)。
10.根据权利要求9所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述活动槽(1134)内固定安装有两组导柱(341)，所述横条(111)另一端上开设有两组通孔(1113)，两组所述导柱(341)插接两组通孔(1113)。
...【技术特征摘要】
1.一种高温回转炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上转动安装有绝热外壳(2)，所述绝热外壳(2)上固定套装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)啮合第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)转动连接支撑架(1)，所述绝热外壳(2)内设置有钢制内套(7)，所述钢制内套(7)外圈与绝热外壳(2)内圈之间设置有四组电加热体(8)，所述电加热体(8)接线端穿过绝热外壳(2)尾部通过导线与电路旋转接头(9)连接，所述钢制内套(7)尾部转动插接有下料管(6)，所述下料管(6)上端固定连接预热料箱(5)，所述预热料箱(5)固定连接支撑架(1)上端，所述钢制内套(7)头部转动连接出料箱(10)，并且钢制内套(7)内设置有混匀机构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述混匀机构(11)还包括用于支撑横条(111)一端的支撑盘(112)，所述横条(111)一端连接支撑盘(112)；
3.根据权利要求2所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述出料箱(10)一侧开设有导向孔(102)，所述活动套(114)活动插接导向孔(102)，所述出料箱(10)一侧还固定安装有用于阻挡支撑辊(113)的l型板(103)。
4.根据权利要求3所述的一种高温回转炉，其特征在于：所述电动推杆(115)的缸体固定连接出料箱(10)，并且电动推杆(115)的端部固定连接活动套(114)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀文，刘斌，王燕，魏征，孙佳杰，
申请(专利权)人：北京瑞思达化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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