大手臂加工回转工装制造技术

本技术是大手臂加工回转工装，包括：两回转台，其呈上下设置；支撑座，其竖直设置，并连接两回转台，其内设置有放置有被加工的工件的容置腔；背部支撑件组件，其设置在容置腔背部，其适于支撑工件背部；顶部支撑组件，其设置在容置腔顶部，其适于与工件顶部弧形处相抵；底部支撑组件，其设置在容置腔底部，其适于与工件底部弧形处相抵；前部支撑组件，其设置在容置腔前部，其适于与工件的前部相抵；本工装为立式加工工装，将大手臂的工件置于支撑架的容置腔内，支撑架与回转台连接，实现工件的自转；工件由背部支撑件组件、顶部支撑组件、底部支撑组件、前部支撑组件支撑定位在容置腔内，进而实现对大手臂的准确定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工工装，特别是大手臂加工回转工装。

技术介绍

1、大手臂是用于机械手的驱动连接或者挖掘机后桥处的连接，现有的针对大手臂的加工过程中，无法实现对大手臂的精确定位、加工，进而造成大手臂加工后的良品率交底；

2、综上，如何实现对大手臂的准确定位，便于机械的加工成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：如何实现对大手臂的准确定位；

2、为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：

3、本技术是大手臂加工回转工装，包括：两回转台，其呈上下设置；支撑座，其竖直设置，并连接两所述回转台，其内设置有放置有被加工的工件的容置腔；背部支撑组件，其设置在所述容置腔背部，其适于支撑所述工件背部；顶部支撑组件，其设置在所述容置腔顶部，其适于与所述工件顶部弧形处相抵；底部支撑组件，其设置在所述容置腔底部，其适于与所述工件底部弧形处相抵；前部支撑组件，其设置在所述容置腔前部，其适于与所述工件的前部相抵；通过所述背部支撑组件、顶部支撑组件、底部支撑组件、前部支撑组件将所述工件置固定在所述容置腔内。

4、本工装为立式加工工装，将大手臂的工件置于支撑架的容置腔内，支撑架与回转台连接，实现工件的自转；工件由背部支撑组件、顶部支撑组件、底部支撑组件、前部支撑组件支撑定位在容置腔内，进而实现对大手臂的准确定位。

5、为了说明背部支撑组件的具体结构，本技术采用所述背部支撑组件包括：多个背部支撑杆，其与所述支撑座底部连接，其端部与所述工件背部凹槽处相抵；

6、通过在容置腔的背部设置有多个支撑杆，支撑杆与工件背部相抵，通过点接触的方式实现了对工件背部的定位支撑，避免工件直接与容置腔底部接触而造成工件的划伤。

7、为了说明顶部支撑组件、底部支撑组件的具体结构，本技术采用顶部支撑组件、底部支撑组件包括：倾斜板，其设置在所述容置腔角落处；斜支撑杆，其设置在所述倾斜板连接，其端部与所述工件的弧形处相抵；

8、斜支撑杆与倾斜板连接，斜支撑杆的端部与工件的顶部或底部的弧形处相抵，实现了对给工件的顶部或底部。

9、为了防止工件与支撑架脱离，本技术采用所述前部支撑组件包括：翻转件，其一端与所述支撑座前部一侧铰接，其一侧设置有u型槽；转动杆，其一端与所述支撑座前部另一侧铰接，其另一端可置于所述u型槽内；螺母，其与所述转动杆的端部螺纹连接，并与所述翻转件相抵；定位件，其固定在所述翻转件内侧，并与所述工件相抵定位支撑；

10、将翻转件翻转至水平状态，将转动杆翻转至竖直状态，这样将转动杆置于翻转件的u型槽内，通过螺母与转动杆顶部连接，并将螺母与翻转件相抵，限制翻转件、转动杆的脱离，翻转件内侧设置有定位件，定位件直接与工件接触，避免了工件与支撑架脱离。

11、为了实现工件与容置腔内部的定位配合，本方案还设置有侧压设组件，其设置在所述支撑座顶部处的两侧，其适于与所述工件顶部的侧边相抵压设；所述侧压设组件包括：固定部，其固定在所述支撑座外两侧；压杆，其中部通过螺栓与所述固定部连接，其一端与所述工件相抵，另一端底部设置有凹槽；止转杆，其设置在所述固定部处，其端部置于所述凹槽内；通过转动螺栓的位置，将所述止转杆端部位于凹槽内，将压杆的另一端与工件相抵；

12、压杆的一端与止转杆配合，另一端与工件相抵，中部通过螺栓与固定部连接，通过转动螺栓，将压杆靠近固定部，将凹槽置于止转杆的端部内，限制压杆的转动，同时将压杆端部与工件相抵，对工件的上部起到压设、定位的作用。

13、如何实现工件底部两侧的定位、压设连接，本技术采用侧定位组件，其设置在所述支撑座底部处的两侧，其适于与所述工件底部侧边相抵定位；所述侧定位组件包括：l型定位件，其一端与所述支撑座外壁相抵作为支点，另一端穿过支撑座与工件相抵；螺栓，其穿过所述支撑座与l型定位件连接；通过转动螺栓，将所述l型定位件另一端与所述工件相顶紧；

14、在本方案中，l型定位件一端与支撑架外壁相抵作为支点，另一端穿过支撑架与工件相抵，通过转动螺栓调节l型定位件与支撑架的角度，将支撑件与l型定位件端部进行定位压设。

15、本技术的有益效果：本技术是大手臂加工回转工装，本工装为立式加工工装，将大手臂的工件置于支撑架的容置腔内，支撑架与回转台连接，实现工件的自转；工件由背部支撑组件、顶部支撑组件、底部支撑组件、前部支撑组件支撑定位在容置腔内，进而实现对大手臂的准确定位。

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【技术保护点】

1.大手臂加工回转工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述背部支撑组件包括：

3.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述顶部支撑组件、底部支撑组件包括：

4.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述前部支撑组件包括：

5.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述侧压设组件包括：

7.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述侧定位组件包括：

【技术特征摘要】

1.大手臂加工回转工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述背部支撑组件包括：

3.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述顶部支撑组件、底部支撑组件包括：

4.根据权利要求1所述的大手臂加工回转工装，其特征在于，所述前部支撑组件包括：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾易解，李红芳，王猛，李新芳，
申请(专利权)人：江苏万盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：