System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种收获机械的控制方法、系统及收获机械技术方案_技高网

一种收获机械的控制方法、系统及收获机械技术方案

技术编号:42432901 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-16 16:44
本发明专利技术提供一种收获机械的控制方法、系统及收获机械。所述收获机械包括摘穗装置,所述摘穗装置包括摘穗板,所述收获机械的控制方法包括:实时或周期性地获取作物信息;所述收获机械根据所述作物信息自动调节摘穗板的间距。所述收获机械的控制系统包括:数据采集模块,用于采集作物信息,并将所述作物信息传递至数据处理模块;数据处理模块,对所述作物信息进行处理,计算得到摘穗板之间的预设间隔,根据所述预设间隔向执行模块传递执行指令;执行模块,执行所述数据处理模块下发的执行指令。本发明专利技术通过智能调节摘穗板间距,使收获机械能够根据作物的实际生长情况调整工作参数,实现更加精确的摘穗,从而提高整体的收获效率,合理的摘穗板间距能够有效减少作物果实的破损和遗漏,降低作物损失,提高收获质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于收获机械领域,具体地说,涉及一种收获机械的控制方法、系统及收获机械


技术介绍

1、随着科技的不断进步,各类生产用机械不断涌现,农业收获机械是非常重要的一类农业机械,用于对果实进行收集,采用机械化收获,即节约了劳动成本,又将高科技、低污染、高效率有机结合,从而实现了节本增效、农民增收的目的。

2、在玉米收获机械中,摘穗台是非常重要的组成部分。玉米摘穗台包括卧辊式、立辊式、组合辊式和板式。板式摘穗装置具有结构简单、工作可靠,果穗咬伤率小,籽粒破碎率低等优点,但其在收获作业时,需要根据作物品种的不同,经常调整摘穗板的间距来适应不同粗细的茎秆。

3、现在市面上有纯手动、手动电控等方式调整摘穗板间距的玉米收获机械,都需要用户进行手动操作,步骤繁琐且调整不准确;同时市面上也有摘穗板的间距自适应调节的产品,如申请号为cn202311447933.0的中国专利,其公开了一种玉米联合收获机及其玉米摘穗装置,包括机架、拨禾机构、摘穗机构和柔性防护结构,摘穗机构具有摘穗板、自适应调节结构和用于调节每个摘穗板高度的浮动调节结构,浮动调节结构设置在位于摘穗板下方的机架上,摘穗板通过所述自适应调节结构与机架连接。在适应性调节过程中,连接件转动时带动底部的摘穗板复位单元向侧板转动,摘穗板复位单元处于储能状态;当茎秆通过后导入摘穗板受到的外力消失,摘穗板复位单元使导入摘穗板自动复位至初始位置,进而实现摘穗过程中摘穗板的自适应调节。该装置依托于复位单元(即弹簧)的弹性,在进行收获任务时,面对大量的玉米茎秆会不断进行调整和复位,对复位单元的损耗很大,影响收获机械的稳定性。

4、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种收获机械的控制方法、系统及收获机械,收获机械可以自动对摘穗板的间距进行调节,以适应当前所收获的作物。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:

3、第一方面,本专利技术提供一种收获机械的控制方法,所述收获机械包括摘穗装置,所述摘穗装置包括摘穗板,所述收获机械的控制方法包括:

4、实时或周期性地获取作物信息;

5、所述收获机械根据所述作物信息自动调节摘穗板的间距。

6、进一步的,所述作物信息至少包括作物的生长阶段、种植密度、茎秆高度、果实位置、茎秆尺寸、果实尺寸中的一项。

7、进一步的,使用机器视觉系统实时捕获作物的图像信息,通过对所述图像信息进行分析获得所述作物信息。

8、进一步的,收获机械启动后,获取当前可获得的作物信息,计算得到摘穗板间距的初始值,并将摘穗板的间距调整为所述初始值;

9、在收获作业中,实时或周期性地根据作物信息,计算得到摘穗板间距的实时值,并将摘穗板的间距调整为所述实时值。

10、进一步的,在计算得到摘穗板间距的实时值后,与摘穗板间距的当前值进行比较,若所述实时值与当前值的差值大于等于第一阈值,则将摘穗板的间距调整为实时值,否则保持摘穗板的间距为当前值不变。

11、进一步的,对摘穗板间距的调节还考虑收获机械的运行数据。

12、第二方面,本专利技术提供一种收获机械的控制系统,应用于如上所述的收获机械的控制方法,所述收获机械的控制系统包括:

13、数据采集模块,用于采集作物信息,并将所述作物信息传递至数据处理模块;

14、数据处理模块,对所述作物信息进行处理,计算得到摘穗板之间的预设间隔,根据所述预设间隔向执行模块传递执行指令;

15、执行模块,执行所述数据处理模块下发的执行指令。

16、进一步的,所述数据采集模块包括视觉传感器,

17、或者,所述数据采集模块包括视觉传感器以及红外传感器、激光传感器或机械接触式传感器中的一种或多种。

18、进一步的,所述数据处理模块包括存储器以及一个或多个处理器,所述处理器执行存储在存储器中的程序指令,以执行作物信息的处理、预设间隔的计算以及执行指令的生成任务。

19、第三方面,本专利技术提供一种收获机械,采用如上所述的收获机械的控制方法,或者包括如上所述的收获机械的控制系统。

20、采用上述技术方案后,本专利技术所提供的一种收获机械的控制方法、系统及收获机械与现有技术相比具有以下有益效果:

21、(1)提高收获效率:通过智能调节摘穗板间距,使收获机械能够根据作物的实际生长情况调整工作参数,实现更加精确的摘穗,从而提高整体的收获效率。

22、(2)减少作物损失:合理的摘穗板间距能够有效减少作物果实的破损和遗漏,降低作物损失,提高收获质量。

23、(3)降低能耗:智能调节能够根据作物密度和生长状态调整收获机械的运行参数,如速度和功率,从而降低不必要的能耗,实现节能降耗。

24、(4)提高适应性:该技术能够适应不同品种、不同生长周期和种植密度的作物收获需求,提高了收获机械的适应性和通用性。

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【技术保护点】

1.一种收获机械的控制方法,所述收获机械包括摘穗装置,所述摘穗装置包括摘穗板,其特征在于,所述收获机械的控制方法包括:

2.如权利要求1所述的收获机械的控制方法,其特征在于:所述作物信息至少包括作物的生长阶段、种植密度、茎秆高度、果实位置、茎秆尺寸、果实尺寸中的一项。

3.如权利要求2所述的收获机械的控制方法,其特征在于:使用机器视觉系统实时捕获作物的图像信息,通过对所述图像信息进行分析获得所述作物信息。

4.如权利要求1所述的收获机械的控制方法,其特征在于:

5.如权利要求4所述的收获机械的控制方法,其特征在于:在计算得到摘穗板间距的实时值后,与摘穗板间距的当前值进行比较,若所述实时值与当前值的差值大于等于第一阈值,则将摘穗板的间距调整为实时值,否则保持摘穗板的间距为当前值不变。

6.如权利要求1-5任意一项所述的收获机械的控制方法,其特征在于:对摘穗板间距的调节还考虑收获机械的运行数据。

7.一种收获机械的控制系统,应用于如权利要求1-6任意一项所述的收获机械的控制方法,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的收获机械的控制系统,其特征在于:

9.如权利要求7所述的收获机械的控制系统,其特征在于:所述数据处理模块包括存储器以及一个或多个处理器,所述处理器执行存储在存储器中的程序指令,以执行作物信息的处理、预设间隔的计算以及执行指令的生成任务。

10.一种收获机械,其特征在于:采用如权利要求1-6任意一项所述的收获机械的控制方法,或者包括如权利要求7-9任意一项所述的收获机械的控制系统。

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【技术特征摘要】

1.一种收获机械的控制方法,所述收获机械包括摘穗装置,所述摘穗装置包括摘穗板,其特征在于,所述收获机械的控制方法包括:

2.如权利要求1所述的收获机械的控制方法,其特征在于:所述作物信息至少包括作物的生长阶段、种植密度、茎秆高度、果实位置、茎秆尺寸、果实尺寸中的一项。

3.如权利要求2所述的收获机械的控制方法,其特征在于:使用机器视觉系统实时捕获作物的图像信息,通过对所述图像信息进行分析获得所述作物信息。

4.如权利要求1所述的收获机械的控制方法,其特征在于:

5.如权利要求4所述的收获机械的控制方法,其特征在于:在计算得到摘穗板间距的实时值后,与摘穗板间距的当前值进行比较,若所述实时值与当前值的差值大于等于第一阈值,则将摘穗板的间距调整为实时值,否则保...

【专利技术属性】
技术研发人员:张希升任建华汪振荣唐文韬赵庆磊代国辉许立超王朝辉郭文倩孙仕全
申请(专利权)人:九方泰禾国际重工青岛股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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