【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压泵系统，尤其涉及一种齿轮泵用的传动机构。
技术介绍
1、齿轮泵作为常见的液压泵结构，具有广泛的应用价值，但是通过情况下齿轮泵往往因其齿轮径向力不平衡，装配误差等原因，导致传动齿轮相互高速转动啮合的同时，与齿轮外壳之间产生接触磨损，进而在传动过程中产生较大噪音和振动，同时也使得其使用寿命降低，因此亟待一种齿轮泵用的传动机构，解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种齿轮泵用的传动机构，以解决上述问题，通过传动机构相互配合，降低齿轮磨损程度，减少传动损失、噪声、振动，以及实现延长结构使用寿命的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种齿轮泵用的传动机构，包括：
3、形成有内腔的泵外壳；
4、一对泵齿轮，转动配合于所述内腔中，一对所述泵齿轮被配置为使流体介质经由所述内腔输送、且输送方向沿一对所述泵齿轮的啮合起始端至啮合脱离端；
5、驱动机构，设置于所述泵外壳上，所述驱动机构的驱动端与一对所述泵齿轮中的任意一个相连；
6、配盘机构，设置于所述泵外壳内、且被配置为与一对所述泵齿轮中远离所述驱动机构的其余端相连，所述配盘机构上设置有转接槽，所述泵齿轮的齿根与相邻所述转接槽转接，所述配盘机构内形成有与所述转接槽连通的容纳区间，所述容纳区间用于容纳润滑油；
7、第一传动件，设置在所述转接槽内，所述第一传动件的传动端与相邻所述齿根相连，所述第一传动件被配置为转动配合于所述
8、优选的，所述配盘机构包括：
9、三个配盘，分别设置在一对所述泵齿轮远离所述驱动机构的其余三端与所述泵外壳之间，所述配盘与所述泵外壳固接，所述转接槽开设在所述配盘靠近所述泵齿轮的一侧，且所述配盘上相对于所述转接槽周向开设有若干月牙槽，所述月牙槽通过增压通道与所述转接槽连通，所述配盘内开设有容纳槽，所述容纳槽与若干所述月牙槽连通、且与所述泵外壳上开设的输油孔连通。
10、优选的，所述增压通道的内壁面形成有凸起，所述凸起被配置为将所述增压通道的内径沿所述月牙槽至所述转接槽方向逐渐缩小。
11、优选的，所述第一传动件包括：
12、传动杆，所述转接槽底端开设有嵌槽，所述传动杆转接在所述嵌槽内，所述传动杆的一端伸出所述转接槽与相邻所述泵齿轮固接；
13、若干传动齿牙，固接在所述传动杆的外周侧，所述传动齿牙与所述转接槽内壁滑动接触，当所述传动齿牙经过所述增压通道时，相邻两所述传动齿牙配合形成由所述增压通道至所述转接槽方向的抽吸作用。
14、优选的，所述泵齿轮的齿凸与所述传动齿牙均为渐开线式结构，其中，所述泵齿轮上相邻两所述齿凸之间圆滑过渡。
15、优选的，还包括：
16、一对第一密封环，所述泵外壳的相对侧对称开设有一对连通孔，且一对所述连通孔分别位于所述啮合起始端至所述啮合脱离端的轴线上，一对所述第一密封环分别环设在一对所述连通孔内；
17、密封件，布置在所述配盘机构与所述齿根之间。
18、优选的，所述内腔为“8”字形结构，所述泵外壳内壁面一体成型有与所述内腔固定配合垫块，所述垫块与所述内腔之间固接有第二密封环。
19、优选的，所述密封件包括第三密封环，所述第三密封环布置在所述配盘与相邻所述泵齿轮之间、且用于将所述月牙槽和所述转接槽覆盖，所述第三密封环与所述配盘固接，所述第三密封环与相邻所述泵齿轮滑动接触。
20、优选的，所述驱动机构包括：
21、驱动外壳，所述泵外壳外壁面开设有凹槽，所述驱动外壳固接在所述凹槽内；
22、驱动杆，转动配合于所述驱动外壳内，所述驱动杆的一端贯穿所述凹槽与相邻所述泵齿轮固接，所述驱动杆的另一端伸出所述驱动外壳连接有驱动系统，所述驱动杆上套设有第四密封环，所述第四密封环固接在所述泵外壳内壁上；
23、其中，所述驱动杆位于所述驱动外壳内的部分上设置有第二传动件，所述第二传动件被配置为转动配合于所述驱动外壳内、致使所述驱动外壳内相对于外部之间形成有负压。
24、优选的，所述第二传动件包括：
25、套环，环设在所述驱动杆上、且与所述驱动杆固接，所述套环通过所述驱动杆与所述驱动外壳转动配合；
26、若干斜齿，周向固接在所述驱动杆的外周侧；
27、其中，所述驱动外壳一侧开设有通孔，当所述斜齿经过所述通孔，相邻两所述斜齿之间形成有沿所述通孔至所述驱动外壳方向的抽吸作用。
28、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
29、本专利技术通过将一对泵齿轮配置于泵外壳的内腔中，利用驱动机构与一对泵齿轮中的任意一个相连，从而带动一对泵齿轮相向转动，通过泵齿轮带动第一传动件转动过程中，产生由容纳区间至转接槽方向的负压作用，从而能够形成对润滑油的抽吸作用，不仅只需要通过泵齿轮正常转动作业即可保持润滑作用，降低泵齿轮传动过程中的磨损、传动损失，同时在过程中不需要设置额外的驱动作用，并且负压由容纳区间作用至转接槽，自适应产生使泵齿轮远离泵外壳内壁的运动趋势，有效减少了泵齿轮传动过程中与泵外壳之间接触产生的振动作用，延长了结构使用寿命。
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1.一种齿轮泵用的传动机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，所述配盘(3)机构包括：
3.根据权利要求2所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于：所述增压通道(302)的内壁面形成有凸起(303)，所述凸起(303)被配置为将所述增压通道(302)的内径沿所述月牙槽至所述转接槽(301)方向逐渐缩小。
4.根据权利要求2所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，所述第一传动件包括：
5.根据权利要求4所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于：所述泵齿轮(2)的齿凸(202)与所述传动齿牙(5)均为渐开线式结构，其中，所述泵齿轮(2)上相邻两所述齿凸(202)之间圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于：所述内腔(101)为“8”字形结构，所述泵外壳(1)内壁面一体成型有与所述内腔(101)固定配合垫块(10)，所述垫块(10)与所述内腔(101)之间固接有第二密封环(7)。
9.根据权利要求1所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，所述驱动机构包括：
10.根据权利要求9所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，所述第二传动件包括：
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵用的传动机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，所述配盘(3)机构包括：
3.根据权利要求2所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于：所述增压通道(302)的内壁面形成有凸起(303)，所述凸起(303)被配置为将所述增压通道(302)的内径沿所述月牙槽至所述转接槽(301)方向逐渐缩小。
4.根据权利要求2所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，所述第一传动件包括：
5.根据权利要求4所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于：所述泵齿轮(2)的齿凸(202)与所述传动齿牙(5)均为渐开线式结构，其中，所述泵齿轮(2)上相邻两所述齿凸(202)之间圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的齿轮泵用的传动机构，其特征在于，还包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福勇，云雷，王杰，赵国华，张强，
申请(专利权)人：郑州沃华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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