一种混凝沉淀一体化设备制造技术

技术编号:42432184 阅读:24 留言:0更新日期:2024-08-16 16:43
本实施例公开了一种混凝沉淀一体化设备,包括反应池、搅拌件、清液池、沉淀池和过滤组件,反应池内设有多个间隔分布的隔离组件,隔离组件将反应池划分成多个反应腔;其中,隔离组件包括第一隔离件和第二隔离件,第一隔离件和第二隔离件之间限定形成有流道,流道用于连通相邻的反应腔;每个反应腔内均设有搅拌件;清液池设于反应池的一侧;沉淀池设于清液池远离反应池的一侧;过滤组件朝沉淀池的方向倾斜地设于清液池的顶部,且过滤组件的一端伸入至沉淀池。可以有效地提高了反应池的利用率,加快了污水整体的处理速度;还利用搅拌件的搅拌加快污水与药物的充分混合反应,混合更加均匀,有效地提升了混凝反应效果和速度,提高了沉淀分离的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备,特别是涉及一种混凝沉淀一体化设备


技术介绍

1、污水处理过程一般包括混凝、絮凝、沉淀等过程,混凝及絮凝是指通过向废水中投加混凝剂,使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来,以净化废水的方法。前者系因投加电解质,使胶粒电动电势降低或消除,以致胶体颗粒失去稳定性,脱稳胶粒相互聚结而产生;后者系由高分子物质吸附搭桥,使胶体颗粒相互聚结而产生。沉淀是从液相中产生一个可分离固相的过程,或是从过饱和溶液中析出难溶物质,用于污水处理方面主要应用的是固液相分离的原理,利用固相颗粒所受到的自身重力影响,自然沉降的原理。

2、目前传统的混凝沉淀设备(例如专利号为201420525670.0)一般都是利用废水通过上下翻流的方式通过各个混凝反应池进行加药后,进入到斜管沉淀池进行沉淀处理,上清液翻过溢流堰进入至出液池,之后再泵送至过滤器进行再次的固液分离得到清液,而沉淀下来的淤泥进入至沉淀池的池底并被泵送至压滤机进行压滤,以实现固液分离。但是采用上下翻流的混凝沉淀设备仍存在混凝剂、絮凝剂与污水混合不均,混凝、絮凝效果不佳,沉淀池内难溶物质不易排出等问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种混凝沉淀一体化设备。

2、本申请实施例提供一种混凝沉淀一体化设备,包括:

3、反应池,所述反应池内设有多个间隔分布的隔离组件,所述隔离组件将所述反应池划分成多个反应腔;其中,所述隔离组件包括第一隔离件和第二隔离件,所述第一隔离件的一端与所述反应池的顶部连接,所述第二隔离件的一端与所述反应池的底部连接,且所述第一隔离件和所述第二隔离件之间限定形成有流道,所述流道用于连通相邻的所述反应腔;

4、搅拌件,每个所述反应腔内均设有搅拌件,所述搅拌件用于对所述反应腔内的液体进行搅拌;

5、清液池,所述清液池设于所述反应池的一侧,且所述清液池用于存放过滤清液;

6、沉淀池,所述沉淀池设于所述清液池远离所述反应池的一侧,且所述沉淀池用于存放污泥;

7、过滤组件,所述过滤组件朝所述沉淀池的方向倾斜地设于所述清液池的顶部,且所述过滤组件的一端伸入至所述沉淀池内,所述过滤组件用于对从所述反应池溢出的液体进行过滤。

8、在一种实施方式中,还包括底板,所述底板沿流体的流动方向倾斜设于所述反应腔内,且所述底板与所述反应池的底部形成有倾斜角。

9、在一种实施方式中,所述搅拌件包括转轴和搅拌叶片,所述搅拌叶片连接在所述转轴上,所述转轴可转动地设于所述反应腔内,以带动所述搅拌叶片在所述反应腔内转动。

10、在一种实施方式中,还包括动力件,所述动力件设于所述反应池的顶部,且所述动力件的动力输出端伸入至所述反应腔内与所述转轴连接。

11、在一种实施方式中,所述过滤组件包括滤布和支撑架,所述支撑架朝所述沉淀池的方向倾斜地架设在所述清液池的顶部,所述滤布套装在所述支撑架上,用于对从所述反应池溢出的液体进行过滤。

12、在一种实施方式中,还包括导流件,所述导流件设于所述反应池靠近所述清液池一侧的顶部,且所述导流件用于将从所述反应池溢出的液体引导至所述滤布。

13、在一种实施方式中,所述过滤组件还包括驱动件、第一安装架、第二安装架、主动滚轴以及从动滚轴,所述第一安装架和所述第二安装架分设于所述支撑架的两侧,且所述第一安装架和所述第二安装架被套装在所述滤布内,所述主动滚轴和所述从动滚轴分别可转动地设于第一安装架和所述第二安装架上,所述驱动件安装在所述第一安装架上,且所述驱动件的动力输出端与所述主动滚轴的一端相连,所述驱动件用于驱动所述主动滚轴转动,以带动所述滤布进行运转。

14、在一种实施方式中,所述支撑架围成有安装区,所述安装区内沿所述支撑架的宽度方向间隔分布有多个滚轮,所述滚轮与所述滤布的表面相接触。

15、在一种实施方式中,还包括喷淋管、第一动力泵以及第一输送管,所述喷淋管设于所述滤布远离所述清液池的一侧,所述第一输送管的一端与所述喷淋管相连,所述第一输送管的另一端与所述清液池相连,且所述第一输送管上设有用于控制所述第一输送管导通或关闭的第一控制阀,所述第一动力泵设于所述第一输送管上,以将所述清液池内的清液泵送至所述喷淋管。

16、在一种实施方式中,还包括压滤机、第二动力泵以及第二输送管,所述第二输送管的一端与所述沉淀池相连,所述第二输送管的另一端与所述压滤机相连,所述第二动力泵设于所述第二输送管上,以将所述沉淀池内的污泥泵送至所述压滤机进行压滤。

17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比,其有益效果在于:

18、将反应池分隔成多个反应腔,并利用第一隔离件和第二隔离件将相邻的反应腔连通,以使得可以将混合后的污水依次排入各个反应腔内,可以有效地提高了反应池的利用率,加快了污水整体的处理速度;同时还在每个反应腔内设置搅拌件,可以加快污水与药物的充分混合反应,混合更加均匀,有效地提升了混凝反应效果和速度,提高了沉淀分离的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝沉淀一体化设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括底板(70),所述底板(70)沿流体的流动方向倾斜设于所述反应腔(10a)内,且所述底板(70)与所述反应池(10)的底部形成有倾斜角(x)。

3.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述搅拌件(30)包括转轴(31)和搅拌叶片(32),所述搅拌叶片(32)连接在所述转轴(31)上,所述转轴(31)可转动地设于所述反应腔(10a)内,以带动所述搅拌叶片(32)在所述反应腔(10a)内转动。

4.根据权利要求3所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括动力件(80),所述动力件(80)设于所述反应池(10)的顶部,且所述动力件(80)的动力输出端伸入至所述反应腔(10a)内与所述转轴(31)连接。

5.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述过滤组件(60)包括滤布(62)和支撑架(61),所述支撑架(61)朝所述沉淀池(50)的方向倾斜地架设在所述清液池(40)的顶部,所述滤布(62)套装在所述支撑架(61)上,用于对从所述反应池(10)溢出的液体进行过滤。

6.根据权利要求5所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括导流件(63),所述导流件(63)设于所述反应池(10)靠近所述清液池(40)一侧的顶部,且所述导流件(63)用于将从所述反应池(10)溢出的液体引导至所述滤布(62)。

7.根据权利要求5所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述过滤组件(60)还包括驱动件(64)、第一安装架(65)、第二安装架(66)、主动滚轴(67)以及从动滚轴(68),所述第一安装架(65)和所述第二安装架(66)分设于所述支撑架(61)的两侧,且所述第一安装架(65)和所述第二安装架(66)被套装在所述滤布(62)内,所述主动滚轴(67)和所述从动滚轴(68)分别可转动地设于第一安装架(65)和所述第二安装架(66)上,所述驱动件(64)安装在所述第一安装架(65)上,且所述驱动件(64)的动力输出端与所述主动滚轴(67)的一端相连,所述驱动件(64)用于驱动所述主动滚轴(67)转动,以带动所述滤布(62)进行运转。

8.根据权利要求7所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述支撑架(61)围成有安装区(61a),所述安装区(61a)内沿所述支撑架(61)的宽度方向间隔分布有多个滚轮(69),所述滚轮(69)与所述滤布(62)的表面相接触。

9.根据权利要求8所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括喷淋管(90)、第一动力泵(100)以及第一输送管(200),所述喷淋管(90)设于所述滤布(62)远离所述清液池(40)的一侧,所述第一输送管(200)的一端与所述喷淋管(90)相连,所述第一输送管(200)的另一端与所述清液池(40)相连,且所述第一输送管(200)上设有用于控制所述第一输送管(200)导通或关闭的第一控制阀(300),所述第一动力泵(100)设于所述第一输送管(200)上,以将所述清液池(40)内的清液泵送至所述喷淋管(90)。

10.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括压滤机(400)、第二动力泵(500)以及第二输送管(600),所述第二输送管(600)的一端与所述沉淀池(50)相连,所述第二输送管(600)的另一端与所述压滤机(400)相连,所述第二动力泵(500)设于所述第二输送管(600)上,以将所述沉淀池(50)内的污泥泵送至所述压滤机(400)进行压滤。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝沉淀一体化设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括底板(70),所述底板(70)沿流体的流动方向倾斜设于所述反应腔(10a)内,且所述底板(70)与所述反应池(10)的底部形成有倾斜角(x)。

3.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述搅拌件(30)包括转轴(31)和搅拌叶片(32),所述搅拌叶片(32)连接在所述转轴(31)上,所述转轴(31)可转动地设于所述反应腔(10a)内,以带动所述搅拌叶片(32)在所述反应腔(10a)内转动。

4.根据权利要求3所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括动力件(80),所述动力件(80)设于所述反应池(10)的顶部,且所述动力件(80)的动力输出端伸入至所述反应腔(10a)内与所述转轴(31)连接。

5.根据权利要求1所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述过滤组件(60)包括滤布(62)和支撑架(61),所述支撑架(61)朝所述沉淀池(50)的方向倾斜地架设在所述清液池(40)的顶部,所述滤布(62)套装在所述支撑架(61)上,用于对从所述反应池(10)溢出的液体进行过滤。

6.根据权利要求5所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,还包括导流件(63),所述导流件(63)设于所述反应池(10)靠近所述清液池(40)一侧的顶部,且所述导流件(63)用于将从所述反应池(10)溢出的液体引导至所述滤布(62)。

7.根据权利要求5所述的混凝沉淀一体化设备,其特征在于,所述过滤组件(60)还包括驱动件(64)、第一安装架(65)、第二安装架(66)、主动滚轴(67)以及从动滚轴(68),所述第一安装架(65)和所述第二安装架(66)分设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯令涛唐盛贺赵涛王致富王皓李长东
申请(专利权)人:宜昌邦普循环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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