【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料制备，具体为一种保温耐火浇注料及其制备方法、浇筑方法。
技术介绍
1、与定性耐火制品相比，以耐火浇注料为代表的不定形耐火材料具有工艺流程短、生产能耗及成本低、使用方便、适用范围广、整体性及使用效果好等优势，因而在世界范围内得到了迅速发展，其在整个耐火材料中所占的比重越来越高，在一些耐火材料技术先进的国家中，不定形耐火材料的产量已经接近甚至超过了定形制品的产量，例如，目前日本不定形耐火材料产量占整个耐火材料的比例达到了60％左右；美国的为50％左右；英、德、法等国为40％～50％，如今，耐火浇注料已经被广泛地应用于冶金、建材、电力、化工等工业领域的高温设备中，现已大量应用了各种材质的耐火浇注料。
2、在中国专利cn103553687b中公开了一种保温耐火浇注料，由以下原料组成：玻化微珠、闭孔珍珠岩、漂珠、页岩陶粒、硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉、高铝水泥、固体水玻璃、硅酸铝纤维、六偏磷酸钠、铝硅溶胶和水；上述原料的重量份数为：玻化微珠10～25份、闭孔珍珠岩10～20份、漂珠1～10份、页岩陶粒10～20份、硅灰1～10份、氧化铝微粉1～10份、高岭土1～6份、纳米陶瓷粉10～15份、固体水玻璃1～10份、高铝水泥1～5份、硅酸铝纤维0.5份、铝硅溶胶5～10份、水1～5份，该申请与现有技术相比，骨料中的玻化微珠、漂珠、页岩陶粒具有特殊的表面结构且内部空心，表面凹凸不平，增大接触比表面积，使得骨料与基质中硅灰、氧化铝微粉、高岭土、纳米陶瓷粉结合牢固，既提高了耐火性能，又增加了物料的强度以及保
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种保温耐火浇注料及其制备方法、浇筑方法，具备保温耐火性好等优点，解决了硅酸铝纤维可能具有较高的吸水性，这可能会影响其隔热性能，并在某些潮湿环境中导致性能下降的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温耐火浇注料，包括以下重量份数配比的原料：膨胀珍珠岩10-20份、蛭石15-25份、蛇纹石10-20份、高铝砖颗粒15-25份、耐火粘土15-25份、耐火胶粘剂4-6份、硅酸盐增强剂5-7份、聚合物改性剂3-5份、无机纤维10-12份、不锈钢纤维12-14份、外加剂15-25份。
3、进一步，所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩10份、蛭石15份、蛇纹石10份、高铝砖颗粒15份、耐火粘土15份、耐火胶粘剂4份、硅酸盐增强剂5份、聚合物改性剂3份、无机纤维10份、不锈钢纤维12份、外加剂15份。
4、进一步，所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩15份、蛭石20份、蛇纹石15份、高铝砖颗粒20份、耐火粘土20份、耐火胶粘剂5份、硅酸盐增强剂6份、聚合物改性剂4份、无机纤维11份、不锈钢纤维13份、外加剂20份。
5、进一步，所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩20份、蛭石25份、蛇纹石20份、高铝砖颗粒25份、耐火粘土25份、耐火胶粘剂6份、硅酸盐增强剂7份、聚合物改性剂5份、无机纤维112份、不锈钢纤维14份、外加剂25份。
6、进一步，所述外加剂为增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂和膨胀剂中的至少一种。
7、一种保温耐火浇注料的制备方法，包括以下步骤：
8、s1根据所需的性能和使用要求，确定各种原材料的配比质量；
9、s2将膨胀珍珠岩、蛭石、蛇纹石、高铝砖颗粒进行筛分，以去除杂质和控制颗粒大小；
10、s3对耐火粘土进行湿混合处理；
11、s4将预处理过的各种骨料与耐火粘土、耐火胶粘剂、硅酸盐增强剂、聚合物改性剂等按照配比混合均匀；
12、s5将无机纤维和不锈钢纤维适量添加到混合物中；
13、s6添加外加剂进行搅拌以改善浇注料。
14、进一步，所述步骤s3具体如下：
15、s1将一定量的水加入到耐火粘土中；
16、s2使用搅拌机将水和耐火粘土初步混合，确保水分均匀分布在粘土中；
17、s3在初步混合后，将混合物放入湿混机中进行更加细致和均匀的混合；
18、s4对于需要更高均匀性和细度的应用，进行湿磨；
19、s5在湿混过程中定期检查混合物的稠度和均匀性；
20、s6湿混后的粘土浆料静置一段时间，让气泡逸出，粘土颗粒充分吸水膨胀。
21、进一步，所述制备过程中所采用搅拌机进行搅拌，时间为30-60min，搅拌机转速为60-80rmin。
22、进一步，所述步骤s5中须定期停止搅拌，观察混合物的外观和流动性，使用适当的工具，在混合槽或搅拌机内部取一小部分混合物样品，触摸样品，检查其稠度和均匀性，根据观察和检查的结果调整水分和混合时间。
23、一种保温耐火浇注料的浇筑方法，包括以下步骤：
24、s1确保浇注区域的表面平整、干净，并清除杂物和积水，根据设计要求和浇注区域的形状，设置合适的模板或边框，确保浇注的形状和尺寸符合要求；
25、s2在模板表面涂抹脱模剂，以防止浇注料附着在模板上，便于后续脱模；
26、s3将混合好的浇注料倒入准备好的浇注区域内，使用搅拌棒或振动器轻轻敲击模板的侧面，针对大型或复杂形状的浇注区域，可以采用分段浇注的方式，逐步填充浇注料，以确保浇注料的均匀性和密实度；
27、s4在浇注料开始凝固前，可以利用工具修整表面，使其更加平整和整齐s5根据浇注料的特性和要求，进行适当的养护，包括保持湿润、避免受到外部冲击或振动；
28、s6在浇注料充分固化后，小心地拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保温耐火浇注料，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：膨胀珍珠岩10-20份、蛭石15-25份、蛇纹石10-20份、高铝砖颗粒15-25份、耐火粘土15-25份、耐火胶粘剂4-6份、硅酸盐增强剂5-7份、聚合物改性剂3-5份、无机纤维10-12份、不锈钢纤维12-14份、外加剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩10份、蛭石15份、蛇纹石10份、高铝砖颗粒15份、耐火粘土15份、耐火胶粘剂4份、硅酸盐增强剂5份、聚合物改性剂3份、无机纤维10份、不锈钢纤维12份、外加剂15份。
3.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩15份、蛭石20份、蛇纹石15份、高铝砖颗粒20份、耐火粘土20份、耐火胶粘剂5份、硅酸盐增强剂6份、聚合物改性剂4份、无机纤维11份、不锈钢纤维13份、外加剂20份。
4.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：
5.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述外加剂为增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂和膨胀剂中的至少一种。
6.一种实施权利要求1-5中任一项所述的一种保温耐火浇注料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料及其制备方法、浇筑方法，其特征在于：所述步骤S3具体如下：
8.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料的制备方法，其特征在于：所述制备过程中所采用搅拌机进行搅拌，时间为30-60min，搅拌机转速为60-80rmin。
9.根据权利要求7所述的一种保温耐火浇注料及其制备方法、浇筑方法，其特征在于：所述步骤s5中须定期停止搅拌，观察混合物的外观和流动性，使用适当的工具，在混合槽或搅拌机内部取一小部分混合物样品，触摸样品，检查其稠度和均匀性，根据观察和检查的结果调整水分和混合时间。
10.一种实施权利要求1-9中任一项所述的一种保温耐火浇注料的浇筑方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种保温耐火浇注料，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：膨胀珍珠岩10-20份、蛭石15-25份、蛇纹石10-20份、高铝砖颗粒15-25份、耐火粘土15-25份、耐火胶粘剂4-6份、硅酸盐增强剂5-7份、聚合物改性剂3-5份、无机纤维10-12份、不锈钢纤维12-14份、外加剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩10份、蛭石15份、蛇纹石10份、高铝砖颗粒15份、耐火粘土15份、耐火胶粘剂4份、硅酸盐增强剂5份、聚合物改性剂3份、无机纤维10份、不锈钢纤维12份、外加剂15份。
3.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩15份、蛭石20份、蛇纹石15份、高铝砖颗粒20份、耐火粘土20份、耐火胶粘剂5份、硅酸盐增强剂6份、聚合物改性剂4份、无机纤维11份、不锈钢纤维13份、外加剂20份。
4.根据权利要求1所述的一种保温耐火浇注料，其特征在于：所述保温耐火浇注料还包括以下重量分数配比：膨胀珍珠岩20份、蛭石25份、蛇纹石20份、高铝砖颗...
【专利技术属性】
技术研发人员：张姗，董舜杰，万志华，蒋杰，章林，周键，王洪锦，
申请(专利权)人：安徽瑞泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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