【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣孔装置，具体为一种阀杆的铣孔装置，属于阀杆加工。
技术介绍
1、铣孔是一种常见的加工操作，用于在工件上切削出圆形孔洞。铣孔通常使用铣刀进行切削，通过旋转铣刀和工件的相对运动，将材料逐渐切削掉，形成所需的孔洞。
2、现公开专利号为：cn201621257060.2一种蝶阀阀杆孔铣孔装置，包括固定架，固定架上端面的左端部设置有左钻孔机构，右端部设置有右钻孔机构，将待加工的阀体放置在右钻孔机构上，阀座部位的圆形框套接在限位板上，红外发射器的光点正对着对位孔说明第一钻头和第二钻头在同一轴线上，此时，根据红外线调整阀体的角度，直到阀体的上部，即阀杆穿过部的轴心与第一钻头和第二钻头轴心在同一直线上，此时，第三驱动电机带动第二钻头旋转，第四驱动电机传动第二钻头向前移动，第一驱动电机驱动第一钻头旋转，第二驱动电机传动第一钻头前移，进行钻孔。
3、上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：现有装置在完成一个阀杆的铣孔操作后，仍需手动操作将其取下并重新安装下一个阀杆，不仅耗时耗力且效率不高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阀杆的铣孔装置，以解决现有技术中现有装置在完成一个阀杆的铣孔操作后，仍需手动操作将其取下并重新安装下一个阀杆，不仅耗时耗力且效率不高的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阀杆的铣孔装置，包括底盘，所述底盘内
5、优选地，所述下料组件包括小齿轮，所述小齿轮转动连接于侧边架内壁底端并与大齿轮盘啮合连接，所述小齿轮顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部固定连接有下料挡板，小齿轮的转动带动第二电动推杆和第二电动推杆顶部的下料挡板转动，使得下料挡板上的l形固定块不再与滑动管连通，阻挡下一个阀杆落下。
6、优选地，所述下料组件还包括l形固定块，所述l形固定块固定连接于滑动管外侧，所述l形固定块底端与下料挡板转动连接，当下料挡板转动时与l形固定块的转动连接避免带动l形固定块和滑动管转动。
7、优选地，所述下料挡板上开设有下料孔，所述下料孔与滑动管相适配，将阀杆从入料管顶部放入，通过下料挡板上的下料孔落至底盘底部。
8、优选地，所述夹持组件包括两个夹持框，两个所述夹持框均固定连接于夹持臂一端，所述夹持框内部固定连接有两个相对的夹持推杆，两个所述夹持推杆一端均固定连接有夹持板，通过夹持框内部的两个夹持推杆推动两个夹持板向内移动并对阀杆进行夹持。
9、优选地，所述底盘外侧还固定连接有侧边块，所述侧边块顶部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆顶部固定连接有钻孔机，通过钻孔机在阀杆上进行钻孔，通过第三电动推杆的升降可以控制钻孔机对不同高度，不同位置的点位进行钻孔操作。
10、优选地，所述底盘上设有开口，所述开口下方设置有收集装置，通过松开夹持组件的夹持，将已经钻完孔的阀杆落至收集装置内进行收集。
11、本技术提供了一种阀杆的铣孔装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该阀杆的铣孔装置，通过第二电动推杆的升降，推动滑动管在入料管上滑动，以控制滑动管与底盘之间的距离使得适应不同长短的阀杆，通过第一电动推杆的升降以控制夹持臂一端的夹持组件对不同长短的阀杆都能在处于居中的位置进行夹持，以便夹持的稳固牢靠。
13、2、该阀杆的铣孔装置，通过步进电机输出端的转动，带动第一电动推杆转动，使得固定于第一电动推杆外侧的大齿轮盘和多个夹持臂同步转动，同时大齿轮盘又带动啮合的小齿轮转动，小齿轮的转动带动第二电动推杆和第二电动推杆顶部的下料挡板转动，使得下料挡板上的下料孔不再与滑动管连通，阻挡下一个阀杆落下，当大齿轮盘上的下一个限位孔转至与滑动管对应时，下料挡板上的下料孔也转至与滑动管连通，将下一个阀杆落下，实现阀杆上料一个接一个的步进移动，只需人工定时从入料管顶部补料即可，极大地提高了效率，节省的人力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阀杆的铣孔装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)内部转动连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)外侧固定连接有大齿轮盘(3)，所述大齿轮盘(3)上开设有多个限位孔(4)，所述大齿轮盘(3)顶部设有多个夹持臂(5)并固定连接于第一电动推杆(2)的外侧，多个所述夹持臂(5)一端均设有夹持组件，所述底盘(1)外侧固定连接有侧边架(6)，所述侧边架(6)顶部固定连接有入料管(7)，所述入料管(7)底部贯穿侧边架(6)并滑动连接有滑动管(8)，所述滑动管(8)与侧边架(6)之间设有下料组件，所述底盘(1)底部固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端与第一电动推杆(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述下料组件包括小齿轮(9)，所述小齿轮(9)转动连接于侧边架(6)内壁底端并与大齿轮盘(3)啮合连接，所述小齿轮(9)顶部固定连接有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)顶部固定连接有下料挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述下料组件还包括L形固定
4.根据权利要求3所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述下料挡板(11)上开设有下料孔(13)，所述下料孔(13)与滑动管(8)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括两个夹持框(14)，两个所述夹持框(14)均固定连接于夹持臂(5)一端，所述夹持框(14)内部固定连接有两个相对的夹持推杆(15)，两个所述夹持推杆(15)一端均固定连接有夹持板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述底盘(1)外侧还固定连接有侧边块(17)，所述侧边块(17)顶部固定连接有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)顶部固定连接有钻孔机(19)。
7.根据权利要求1所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述底盘(1)上设有开口，所述开口下方设置有收集装置(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种阀杆的铣孔装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)内部转动连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)外侧固定连接有大齿轮盘(3)，所述大齿轮盘(3)上开设有多个限位孔(4)，所述大齿轮盘(3)顶部设有多个夹持臂(5)并固定连接于第一电动推杆(2)的外侧，多个所述夹持臂(5)一端均设有夹持组件，所述底盘(1)外侧固定连接有侧边架(6)，所述侧边架(6)顶部固定连接有入料管(7)，所述入料管(7)底部贯穿侧边架(6)并滑动连接有滑动管(8)，所述滑动管(8)与侧边架(6)之间设有下料组件，所述底盘(1)底部固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端与第一电动推杆(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆的铣孔装置，其特征在于：所述下料组件包括小齿轮(9)，所述小齿轮(9)转动连接于侧边架(6)内壁底端并与大齿轮盘(3)啮合连接，所述小齿轮(9)顶部固定连接有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)顶部固定连接有下料挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种阀杆的铣...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立勇，洪涌，
申请(专利权)人：苏铂威江苏阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。