【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯设备，具体是一种同步门刀。
技术介绍
1、在电梯门相互配合运行时，门刀置于轿门侧，门锁置于厅门侧。轿门门刀需实现如下功能：
2、1、平层时正常开关门；
3、2、非平层时电机误动作，轿门不可打开；
4、3、非平层时有无电都不能在轿箱内扒开轿门；
5、4、平层时有无电都能在轿箱内或层站侧扒开轿门；
6、5、非平层时在层门打开后能通过安全绳将轿门打开；
7、同步门刀作为门机上及其重要的结构部件，对其功能的全面性、成品的精度以及运行的稳定性有着极高的需求。
8、现市场上大多数门刀为实现复杂的功能需求，采取堆砌零部件的方式，零部件越多在配合时累计误差越大，增加门刀制成的难度；且大部分技术路线选择连杆结构来实现零部件之间的传动，连杆结构运动过程中易产生死点，门刀的稳定性有待提高；且同时增加了结构的复杂性，制作难度较大。
9、因此，针对以上现状，迫切需要提供一种同步门刀，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种同步门刀，旨在解决上述技术背景中的问题。
2、本技术是这样实现的，一种同步门刀，包括：
3、门刀底板，所述门刀底板安装于轿门滑板上，且门刀底板上开设有多组孔；
4、安装于门刀底板上的刀臂组件、自锁机构、导向组件以及解锁组件；
5、滑动组件，所述滑动组件包括滑动安装于导向组件上的直线轴承，且滑动组件与所述
6、安装于导向组件上的限位组件，所述限位组件用于实现对滑动组件移动距离的限制；以及
7、锁钩组件，所述锁钩组件与所述门刀底板转动配合。
8、作为本技术进一步的方案：所述刀臂组件包括刀臂驱动轴、两个转臂以及两个刀臂，两个所述转臂上均设有三组第一轴承组件，所述刀臂驱动轴和刀臂铆接在转臂两端的第一轴承组件上，转臂中间的第一轴承组件铆接在门刀底板上，刀臂驱动轴穿过门刀底板上的对应孔，转臂与刀臂组成类平行四边形结构。
9、作为本技术进一步的方案：所述导向组件包括导杆固定板、导杆以及导杆支架，所述导杆固定板和导杆支架固定安装于门刀底板上，导杆通过卡簧固定在导杆固定板和导杆支架之间，且导杆设置有两组。
10、作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括限位螺栓和限位钉，所述限位钉安装于导杆支架上，限位螺栓安装于导杆固定板上。
11、作为本技术进一步的方案：所述滑动组件还包括直线轴承座、拨动板以及拨动轴，所述直线轴承安装于直线轴承座内，所述拨动板与拨动轴铆接固定，且拨动轴穿过直线轴承座上的通孔并用卡簧固定，所述拨动板与直线轴承座上均设有长条孔，且刀臂驱动轴贯穿拨动板和直线轴承座上的长条孔。
12、作为本技术进一步的方案：所述刀臂驱动轴直径与拨动板长条孔宽度相等，直线轴承座长条孔宽度大于拨动板长条孔宽度。
13、作为本技术进一步的方案：所述锁钩组件包括拨动球、锁钩以及限位球，所述拨动球和限位球均固定在锁钩上，锁钩通过第二轴承组件旋铆在门刀底板上。
14、作为本技术进一步的方案：所述自锁机构包括自锁球、自锁板、第一扭簧以及自锁板轴，所述自锁板轴用于第一扭簧与门刀底板之间的连接，自锁球铆接在自锁板上，自锁板与自锁板轴通过通孔配合且用卡簧固定，所述第一扭簧用于将自锁球按压到直线轴承座上。
15、作为本技术进一步的方案：所述解锁组件包括解锁钉、解锁板、第二扭簧以及解锁轴，所述解锁钉通过解锁板上的螺纹拧紧在解锁板上，解锁轴铆接在门刀底板上，所述第二扭簧位于解锁板上。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果：
17、滑动组件与刀臂组件的配合中使用虚接触，解放刀臂驱动轴上下方向的自由度，结构简单，安装制作更加简便，同时提高了机构的稳定性；
18、刀臂驱动轴的轴径与拨动板孔宽度方向相等，直线轴承座长条形孔宽大于两者，拨动板与直线轴承座长条形孔宽度方向存在差值，刀臂驱动轴在直线轴承座孔内可左右晃动，拨动板与刀臂驱动轴同步晃动，拨动板晃动过程中产生上下方向位移差(不限于直接使用，亦可通过转接机构)，使得锁钩解锁；
19、在滑动组件与导向组件的配合中使用直线轴承作为保持机构，结构更加稳定，提高使用寿命。
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1.一种同步门刀，包括门刀底板，所述门刀底板安装于轿门滑板上，且门刀底板上开设有多组孔，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述刀臂组件包括刀臂驱动轴、两个转臂以及两个刀臂，两个所述转臂上均设有三组第一轴承组件，所述刀臂驱动轴和刀臂铆接在转臂两端的第一轴承组件上，转臂中间的第一轴承组件铆接在门刀底板上，刀臂驱动轴穿过门刀底板上的对应孔，转臂与刀臂组成类平行四边形结构。
3.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述导向组件包括导杆固定板、导杆以及导杆支架，所述导杆固定板和导杆支架固定安装于门刀底板上，导杆通过卡簧固定在导杆固定板和导杆支架之间，且导杆设置有两组。
4.根据权利要求3所述的同步门刀，其特征在于，所述限位组件包括限位螺栓和限位钉，所述限位钉安装于导杆支架上，限位螺栓安装于导杆固定板上。
5.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述滑动组件还包括直线轴承座、拨动板以及拨动轴，所述直线轴承安装于直线轴承座内，所述拨动板与拨动轴铆接固定，且拨动轴穿过直线轴承座上的通孔并用卡簧固定，所述
6.根据权利要求5所述的同步门刀，其特征在于，所述刀臂驱动轴直径与拨动板长条孔宽度相等，直线轴承座长条孔宽度大于拨动板长条孔宽度。
7.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述锁钩组件包括拨动球、锁钩以及限位球，所述拨动球和限位球均固定在锁钩上，锁钩通过第二轴承组件旋铆在门刀底板上。
8.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述自锁机构包括自锁球、自锁板、第一扭簧以及自锁板轴，所述自锁板轴用于第一扭簧与门刀底板之间的连接，自锁球铆接在自锁板上，自锁板与自锁板轴通过通孔配合且用卡簧固定，所述第一扭簧用于将自锁球按压到直线轴承座上。
9.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述解锁组件包括解锁钉、解锁板、第二扭簧以及解锁轴，所述解锁钉通过解锁板上的螺纹拧紧在解锁板上，解锁轴铆接在门刀底板上，所述第二扭簧位于解锁板上。
...【技术特征摘要】
1.一种同步门刀，包括门刀底板，所述门刀底板安装于轿门滑板上，且门刀底板上开设有多组孔，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述刀臂组件包括刀臂驱动轴、两个转臂以及两个刀臂，两个所述转臂上均设有三组第一轴承组件，所述刀臂驱动轴和刀臂铆接在转臂两端的第一轴承组件上，转臂中间的第一轴承组件铆接在门刀底板上，刀臂驱动轴穿过门刀底板上的对应孔，转臂与刀臂组成类平行四边形结构。
3.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述导向组件包括导杆固定板、导杆以及导杆支架，所述导杆固定板和导杆支架固定安装于门刀底板上，导杆通过卡簧固定在导杆固定板和导杆支架之间，且导杆设置有两组。
4.根据权利要求3所述的同步门刀，其特征在于，所述限位组件包括限位螺栓和限位钉，所述限位钉安装于导杆支架上，限位螺栓安装于导杆固定板上。
5.根据权利要求1所述的同步门刀，其特征在于，所述滑动组件还包括直线轴承座、拨动板以及拨动轴，所述直线轴承安装于直线轴承座内，所述拨动板与拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂祥浩，主安成，陈海太，
申请(专利权)人：苏州和阳智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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