【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持工装，具体是一种智能夹持工装。
技术介绍
1、夹持工装是机械加工结构上常见的装置，能够针对特定的工件，对其进行固定或是限位，确保加工工作的正常进行；
2、现有技术中的专利号为cn218801831 u的专利公开了一种夹持工装，包括底座、支架、夹具本体、转动轴、调节轮和更换装置，支架与底座的表面固定连接，支架的数量为两个，夹具本体放置在支架的表面，转动轴与夹具本体的表面固定连接，转动轴与支架的表面转动连接，调节轮与夹具本体的一端固定连接，更换装置设置在支架的表面，更换装置包括齿杆，齿杆与支架的内壁滑动连接，齿杆的表面固定连接有套环，套环与转动轴的表面套设连接。本技术，通过设置更换装置，便于在更换夹具本体时更加方便，避免现有汽车横梁夹具通过螺母固定，当需要使用不同规格的夹具时，拆卸更换时过程较为繁琐，对此有效地提升了设备的便捷性。
3、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：
4、(1)现有技术的夹持工装缺少对高度调整的手段，无法根据具体的工作要求对夹持工装进行调整，可能会影响夹持工装的工作效率，对后续的加工工作造成影响；
5、(2)现有技术缺少对所夹持零件的缓冲手段，在使用夹持工装对零件进行夹持工作时，可能因工人的操作失误造成零件的损坏，影响后续加工工作的进行。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种智能夹持工装，不仅能对工装的高度进行调整，还能对夹持的零件提供缓冲。
2、为了解
3、作为优选地，所述高度调整结构包括升降电机、升降滑槽，所述升降电机上端设有转动螺杆，所述转动螺杆外侧螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块上端设有升降支撑板。
4、作为优选地，所述缓冲结构包括结构支架，所述结构支架内侧设有缓冲滑杆，所述缓冲滑杆外侧设有缓冲滑块，所述缓冲滑块上端设有连杆支架，所述缓冲滑块后端设有缓冲弹簧，所述连杆支架内侧设有缓冲连杆，所述结构支架上端设有伸缩阻尼杆，所述伸缩阻尼杆上端设有夹固支板，所述夹固支板上端设有缓冲橡胶垫。
5、作为优选地，所述自锁万向轮有四个，所述四个自锁万向轮以矩形阵列布置于工装底座下端，所述固定螺栓贯穿调节滑槽，所述固定螺栓贯穿升降平台，所述电机支架后端连接升降平台。
6、作为优选地，所述升降电机下端连接工装底座，所述升降滑块外侧滑动连接升降滑槽，所述升降支撑板内侧连接调节滑槽。
7、作为优选地，所述结构支架下端连接夹持支架，所述夹固支板下端连接有连杆支架，所述结构支架有两根，所述两根结构支架对称布置于结构支架内侧，所述缓冲弹簧一端连接缓冲滑块，所述缓冲弹簧另一端连接结构支架，所述伸缩阻尼杆有四根，所述四根伸缩阻尼杆以矩形阵列布置于结构支架上端。
8、作为优选地，所述推动滑杆外侧滑动连接夹持支架，所述夹持电机有两个，所述两个夹持电机对称布置于夹持支架上端，所述智能显示屏与压力传感器电性连接，所述智能显示屏与夹持电机电性连接。
9、本技术与现有的技术相比的优点在于：
10、(1)本技术在夹持工装下方安装有高度调整的结构，可以根据不同的工作条件调整夹持工装的高度，便于后续对零件的加工工作，提升工作效率；
11、(2)本技术在夹持工装的内侧安装有缓冲结构，在进行零件的夹持工作时可以提供缓冲效果，且夹持工装内部安装有压力传感器，可以通过后方安装的智能显示屏显示所施加的压力，避免对夹持的零件造成损坏。
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1.一种智能夹持工装，其特征在于：包括工装底座(1)，所述工装底座(1)下端设有自锁万向轮(2)，所述工装底座(1)上端设有升降支架(3)，所述升降支架(3)内侧设有高度调整结构(4)，所述高度调整结构(4)内侧设有调节滑槽(5)，所述调节滑槽(5)内侧开设有螺栓孔(6)，所述螺栓孔(6)内侧螺纹连接有固定螺栓(7)，所述调节滑槽(5)内侧设有升降平台(8)，所述升降平台(8)上端设有螺杆支架(9)，所述螺杆支架(9)内侧设有平移螺杆(10)，所述螺杆支架(9)内侧设有滑动限位杆(11)，所述平移螺杆(10)一端设有平移电机(12)，所述平移电机(12)下端设有电机支架(13)，所述平移螺杆(10)和滑动限位杆(11)外侧设有支撑滑块(14)，所述支撑滑块(14)上端设有工装支柱(15)，所述工装支柱(15)前端设有夹持支架(16)，所述夹持支架(16)前端设有缓冲结构(17)，所述夹持支架(16)内侧开设有移动滑槽(18)，所述移动滑槽(18)外侧滑动连接有移动夹固板(19)，所述移动夹固板(19)下端设有压力传感器(20)，所述移动夹固板(19)上端设有推动滑杆(21)，所述
2.根据权利要求1所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述高度调整结构(4)包括升降电机(401)、升降滑槽(402)，所述升降电机(401)上端设有转动螺杆(403)，所述转动螺杆(403)外侧螺纹连接有升降滑块(404)，所述升降滑块(404)上端设有升降支撑板(405)。
3.根据权利要求1所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述缓冲结构(17)包括结构支架(1701)，所述结构支架(1701)内侧设有缓冲滑杆(1702)，所述缓冲滑杆(1702)外侧设有缓冲滑块(1703)，所述缓冲滑块(1703)上端设有连杆支架(1704)，所述缓冲滑块(1703)后端设有缓冲弹簧(1705)，所述连杆支架(1704)内侧设有缓冲连杆(1706)，所述结构支架(1701)上端设有伸缩阻尼杆(1707)，所述伸缩阻尼杆(1707)上端设有夹固支板(1708)，所述夹固支板(1708)上端设有缓冲橡胶垫(1709)。
4.根据权利要求1所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述自锁万向轮(2)有四个，所述四个自锁万向轮(2)以矩形阵列布置于工装底座(1)下端，所述固定螺栓(7)贯穿调节滑槽(5)，所述固定螺栓(7)贯穿升降平台(8)，所述电机支架(13)后端连接升降平台(8)。
5.根据权利要求2所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述升降电机(401)下端连接工装底座(1)，所述升降滑块(404)外侧滑动连接升降滑槽(402)，所述升降支撑板(405)内侧连接调节滑槽(5)。
6.根据权利要求3所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述结构支架(1701)下端连接夹持支架(16)，所述夹固支板(1708)下端连接有连杆支架(1704)，所述结构支架(1701)有两根，所述两根结构支架(1701)对称布置于结构支架(1701)内侧，所述缓冲弹簧(1705)一端连接缓冲滑块(1703)，所述缓冲弹簧(1705)另一端连接结构支架(1701)，所述伸缩阻尼杆(1707)有四根，所述四根伸缩阻尼杆(1707)以矩形阵列布置于结构支架(1701)上端。
7.根据权利要求1所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述推动滑杆(21)外侧滑动连接夹持支架(16)，所述夹持电机(22)有两个，所述两个夹持电机(22)对称布置于夹持支架(16)上端，所述智能显示屏(25)与压力传感器(20)电性连接，所述智能显示屏(25)与夹持电机(22)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种智能夹持工装，其特征在于：包括工装底座(1)，所述工装底座(1)下端设有自锁万向轮(2)，所述工装底座(1)上端设有升降支架(3)，所述升降支架(3)内侧设有高度调整结构(4)，所述高度调整结构(4)内侧设有调节滑槽(5)，所述调节滑槽(5)内侧开设有螺栓孔(6)，所述螺栓孔(6)内侧螺纹连接有固定螺栓(7)，所述调节滑槽(5)内侧设有升降平台(8)，所述升降平台(8)上端设有螺杆支架(9)，所述螺杆支架(9)内侧设有平移螺杆(10)，所述螺杆支架(9)内侧设有滑动限位杆(11)，所述平移螺杆(10)一端设有平移电机(12)，所述平移电机(12)下端设有电机支架(13)，所述平移螺杆(10)和滑动限位杆(11)外侧设有支撑滑块(14)，所述支撑滑块(14)上端设有工装支柱(15)，所述工装支柱(15)前端设有夹持支架(16)，所述夹持支架(16)前端设有缓冲结构(17)，所述夹持支架(16)内侧开设有移动滑槽(18)，所述移动滑槽(18)外侧滑动连接有移动夹固板(19)，所述移动夹固板(19)下端设有压力传感器(20)，所述移动夹固板(19)上端设有推动滑杆(21)，所述夹持支架(16)上端设有夹持电机(22)，所述夹持电机(22)上端设有夹持螺杆(23)，所述夹持螺杆(23)外侧设有推动升降板(24)，所述夹持支架(16)后端设有智能显示屏(25)。
2.根据权利要求1所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述高度调整结构(4)包括升降电机(401)、升降滑槽(402)，所述升降电机(401)上端设有转动螺杆(403)，所述转动螺杆(403)外侧螺纹连接有升降滑块(404)，所述升降滑块(404)上端设有升降支撑板(405)。
3.根据权利要求1所述的一种智能夹持工装，其特征在于：所述缓冲结构(17)包括结构支架(1701)，所述结构支架(1701)内侧设有缓冲滑杆(1702)，所述缓冲滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，黄安，
申请(专利权)人：沈阳欧博尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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