【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带输送机领域，特别是涉及一种行车皮带机卸料装置。
技术介绍
1、皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、制盐等行业，用来输送松散物料或成件物品。根据输送工艺要求，皮带式输送机可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
2、在实际使用过程中，皮带输送机往往作为连接堆场的桥梁，通过它可以将物料从最初的供料点一路运送至卸料点。但是现有的皮带输送机灵活性差，无法做到沿线定点卸料，若需要调整卸料地点，只能通过挪到输送机械或更换不同输送距离的输送机械来实现，无法满足使用需求。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够定点卸料的行车皮带机卸料装置，可在任意段准确卸料，适用范围广，大大提升了皮带输送机的灵活性。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种行车皮带机卸料装置，包括皮带输送机和卸料小车，所述皮带输送机的桁架上设有轨道，所述卸料小车通过设在其底部的轨道轮行走在轨道上，所述卸料小车包括架体以及下料仓，所述架体的中部活动安装有电动滚筒一，所述架体的一端活动安装有电动滚筒二，所述架体的另一端设有压带机构二，所述皮带输送机的输送带经过电动滚筒一和电动滚筒二改向环绕形成循环，所述架体的一侧固定安装有电机，所述电机与轨道轮驱动连接，所述架体的下方固定安装有压带机构一，所述压带机构一位于电动滚筒一的一侧，所述下料仓
3、作为优选，所述压带机构一包括安装板一以及固定安装在架体上的固定板，所述安装板一设有两组并分置在固定板的下方两侧，所述安装板一的下端面安装有压带轮一，所述安装板一的上端面设有相平行的活动杆一和导向杆一，所述固定板的上端面固定安装有对应活动杆一和导向杆一的导向块一，所述活动杆一外套有弹簧一，所述弹簧一抵在安装板一与固定板之间。
4、作为优选，所述压带机构二包括安装板二以及分别铰接在架体端部两侧的支撑杆，所述安装板二设有两组并分置在每一支撑杆的下方，所述支撑杆的一端设有支撑板，所述安装板二的下端面安装有压带轮二，所述安装板二的上端面设有相平行的活动杆二和导向杆二，所述支撑板的上端面固定安装有对应活动杆二和导向杆二的导向块二，所述活动杆二外套有弹簧二，所述弹簧二抵在安装板二与支撑杆之间。
5、作为优选，所述架体的端部两侧分别铰接有电动推杆，所述电动推杆的端部与对应的支撑杆铰接。
6、作为优选，所述压带轮一铰接在安装板一的下端面，所述压带轮二铰接在安装板二的下端面。
7、作为优选，所述下料仓的两侧分别设有下料管，所述下料管的内部设有外凸的导料板。
8、作为优选，所述电机的输出端连接安装有减速机，所述减速机的输出轴设有主动链轮，其中一所述轨道轮的一侧固定安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条连接主动链轮。
9、作为优选，所述架体为斜度1：4的三角桁架，所述三角桁架的斜坡正对皮带输送机的进料方向，所述压带机构二设置在三角桁架的斜坡下端，所述电动滚筒二设置在三角桁架的斜坡上端。
10、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
11、卸料点的位置由卸料小车在皮带输送机的位置来确定，卸料小车载着下料仓沿皮带输送机的轨道行进，进而改变卸料位置，就扩大了物料的堆积范围，提高了仓储利用率。
12、附图说明
13、为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14、图1为本技术的结构示意图；
15、图2为压带机构一的结构示意图；
16、图3为下料仓的结构示意图；
17、图4为压带机构二的结构示意图。
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1.一种行车皮带机卸料装置，包括皮带输送机（1）和卸料小车（2），所述皮带输送机（1）的桁架上设有轨道（11），所述卸料小车（2）通过设在其底部的轨道轮（24）行走在轨道（11）上，其特征在于：所述卸料小车（2）包括架体（21）以及下料仓（25），所述架体（21）的中部活动安装有电动滚筒一（22），所述架体（21）的一端活动安装有电动滚筒二（26），所述架体（21）的另一端设有压带机构二（28），所述皮带输送机（1）的输送带经过电动滚筒一（22）和电动滚筒二（26）改向环绕形成循环，所述架体（21）的一侧固定安装有电机（27），所述电机（27）与轨道轮（24）驱动连接，所述架体（21）的下方固定安装有压带机构一（23），所述压带机构一（23）位于电动滚筒一（22）的一侧，所述下料仓（25）通过支架固定安装在架体（21）的一端，所述下料仓（25）位于电动滚筒二（26）的正下方。
2.根据权利要求1所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述压带机构一（23）包括安装板一（232）以及固定安装在架体（21）上的固定板（231），所述安装板一（232）设有两组并分置在固定板（
3.根据权利要求2所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述压带机构二（28）包括安装板二（283）以及分别铰接在架体（21）端部两侧的支撑杆（281），所述安装板二（283）设有两组并分置在每一支撑杆（281）的下方，所述支撑杆（281）的一端设有支撑板（2811），所述安装板二（283）的下端面安装有压带轮二（285），所述安装板二（283）的上端面设有相平行的活动杆二（2831）和导向杆二（2832），所述支撑板（2811）的上端面固定安装有对应活动杆二（2831）和导向杆二（2832）的导向块二（2812），所述活动杆二（2831）外套有弹簧二（284），所述弹簧二（284）抵在安装板二（283）与支撑杆（281）之间。
4.根据权利要求3所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述架体（21）的端部两侧分别铰接有电动推杆（282），所述电动推杆（282）的端部与对应的支撑杆（281）铰接。
5.根据权利要求4所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述压带轮一（234）铰接在安装板一（232）的下端面，所述压带轮二（285）铰接在安装板二（283）的下端面。
6.根据权利要求1所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述下料仓（25）的两侧分别设有下料管（251），所述下料管（251）的内部设有外凸的导料板（252）。
7.根据权利要求1所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述电机（27）的输出端连接安装有减速机，所述减速机的输出轴设有主动链轮，其中一所述轨道轮（24）的一侧固定安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条连接主动链轮。
8.根据权利要求1所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述架体（21）为斜度1：4的三角桁架，所述三角桁架的斜坡正对皮带输送机（1）的进料方向，所述压带机构二（28）设置在三角桁架的斜坡下端，所述电动滚筒二（26）设置在三角桁架的斜坡上端。
...【技术特征摘要】
1.一种行车皮带机卸料装置，包括皮带输送机（1）和卸料小车（2），所述皮带输送机（1）的桁架上设有轨道（11），所述卸料小车（2）通过设在其底部的轨道轮（24）行走在轨道（11）上，其特征在于：所述卸料小车（2）包括架体（21）以及下料仓（25），所述架体（21）的中部活动安装有电动滚筒一（22），所述架体（21）的一端活动安装有电动滚筒二（26），所述架体（21）的另一端设有压带机构二（28），所述皮带输送机（1）的输送带经过电动滚筒一（22）和电动滚筒二（26）改向环绕形成循环，所述架体（21）的一侧固定安装有电机（27），所述电机（27）与轨道轮（24）驱动连接，所述架体（21）的下方固定安装有压带机构一（23），所述压带机构一（23）位于电动滚筒一（22）的一侧，所述下料仓（25）通过支架固定安装在架体（21）的一端，所述下料仓（25）位于电动滚筒二（26）的正下方。
2.根据权利要求1所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述压带机构一（23）包括安装板一（232）以及固定安装在架体（21）上的固定板（231），所述安装板一（232）设有两组并分置在固定板（231）的下方两侧，所述安装板一（232）的下端面安装有压带轮一（234），所述安装板一（232）的上端面设有相平行的活动杆一（2321）和导向杆一（2322），所述固定板（231）的上端面固定安装有对应活动杆一（2321）和导向杆一（2322）的导向块一（2311），所述活动杆一（2321）外套有弹簧一（233），所述弹簧一（233）抵在安装板一（232）与固定板（231）之间。
3.根据权利要求2所述的行车皮带机卸料装置，其特征在于：所述压带机构二（28）包括安装板二（283）以及分别铰接在架体（21）端部两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘双喜，
申请(专利权)人：潍坊千源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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