【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切边，尤其涉及一种用于peek密封件快速切边装置。
技术介绍
1、聚醚醚酮树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技，在peek密封圈生产过程中，需要对peek密封圈多余的边角进行切边，通常需要借助切边装置进行切边处理。
2、现有的peek密封件快速切边装置在使用时存在一定的弊端，不方便连续对peek密封圈进行连续切边作业，并且不方便对peek密封圈进行限位作业，实用性和便利性有待提升。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决不方便连续对peek密封圈进行连续切边作业，并且不方便对peek密封圈进行限位作业，而提出的一种用于peek密封件快速切边装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于peek密封件快速切边装置，包括矩形框架，所述矩形框架内且靠近底部的位置设有承载盘，所述承载盘的下端转动连接有支撑筒，所述支撑筒的下端与矩形框架内底部固定连接，所述承载盘的下端设有第一驱动机构，所述承载盘的上端转动连接有环形分布的多个置物盘，所述承载盘的上端设有与置物盘相对应的置物槽，所述置物槽内底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端与置物盘的下端固定连接，所述承载盘的上端设有与置物盘相对应的限位机构，所述矩形框架的内壁上设有第一滑槽，所
4、优选地，所述第一驱动机构包括固定在矩形框架内底部的凸轮分割器，所述凸轮分割器的出力轴末端与承载盘的下端固定连接，所述矩形框架内底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端与凸轮分割器的入力轴固定连接。
5、优选地，所述限位机构包括设置在承载盘正上方的升降盘，所述升降盘的下端转动连接有与置物盘相对应的压盘，所述升降盘的下端固定插设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上端贯穿升降盘，所述第三电动推杆的下端与承载盘的上端固定连接。
6、优选地，所述第二驱动机构包括滑动插设在升降块内的第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别贯穿升降块并与第一滑槽的内两侧固定连接，所述第一滑槽内顶部固定插设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端贯穿矩形框架，所述第一电动推杆的下端与升降块的上端固定连接。
7、优选地，所述第三驱动机构包括滑动插设在活动块内的第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别贯穿活动块并与第二滑槽的内两侧固定连接，所述第二滑槽的内壁上固定插设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端贯穿升降块，所述第二电动推杆的另一端与活动块固定连接。
8、优选地，所述切边机构包括转动连接在活动块下端的转杆，所述转杆的外壁上固定连接有多个倾斜设置的切割刀片，所述活动块内设有安装槽，所述安装槽内顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端贯穿活动块并与转杆的上端固定连接，所述第三伺服电机的输出轴与活动块之间为转动连接。
9、有益效果：
10、1.通过置物盘、压盘、升降盘和第三电动推杆的设置，实现对peek密封圈进行放置和夹压限位作用，防止peek密封圈切边过程中松脱，通过第三伺服电机、转杆和切割刀片的设置，实现对peek密封圈进行切边作业；
11、2.通过第二伺服电机实现置物盘以及peek密封圈进行旋转作业，从而快速对peek密封圈的一圈进行切边作业，通过第一伺服电机和凸轮分割器的设置，实现承载盘间歇旋转，从而切换切边完成的peek密封圈，进而实现连续切边作业；
12、3.通过第一电动推杆、导向杆和升降块的设置，实现切割刀片升降调整，通过第二电动推杆、第二导向杆和活动块的设置，实现切割刀片的位置调整，从而方便用户调整切割位置；本技术通过切割刀片、升降块和承载盘等机构的设置，实现对peek密封圈快速限位和切边作业的同时，能够连续进行切边作业，实用性、便利性和效率得到提升。
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1.一种用于PEEK密封件快速切边装置，包括矩形框架(1)，其特征在于：所述矩形框架(1)内且靠近底部的位置设有承载盘(6)，所述承载盘(6)的下端转动连接有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)的下端与矩形框架(1)内底部固定连接，所述承载盘(6)的下端设有第一驱动机构，所述承载盘(6)的上端转动连接有环形分布的多个置物盘(13)，所述置物盘(13)的上端设有与置物盘(13)相对应的置物槽，所述置物槽内底部固定连接有第二伺服电机(3)，所述第二伺服电机(3)的输出轴末端与置物盘(13)的下端固定连接，所述承载盘(6)的上端设有与置物盘(13)相对应的限位机构，所述矩形框架(1)的内壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上滑动连接有升降块(8)，所述升降块(8)与矩形框架(1)之间设有第二驱动机构，所述升降块(8)的一端滑动贯穿第一滑槽，所述升降块(8)的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上滑动连接有活动块(16)，所述活动块(16)与升降块(8)之间设有第三驱动机构，所述活动块(16)的下端贯穿第二滑槽并设有切边机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于PEEK密封件快速切边
3.根据权利要求1所述的一种用于PEEK密封件快速切边装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在承载盘(6)正上方的升降盘(10)，所述升降盘(10)的下端转动连接有与置物盘(13)相对应的压盘(12)，所述升降盘(10)的下端固定插设有第三电动推杆(11)，所述第三电动推杆(11)的上端贯穿升降盘(10)，所述第三电动推杆(11)的下端与承载盘(6)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于PEEK密封件快速切边装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括滑动插设在升降块(8)内的第一导向杆(7)，所述第一导向杆(7)的两端分别贯穿升降块(8)并与第一滑槽的内两侧固定连接，所述第一滑槽内顶部固定插设有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的上端贯穿矩形框架(1)，所述第一电动推杆(9)的下端与升降块(8)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于PEEK密封件快速切边装置，其特征在于：所述第三驱动机构包括滑动插设在活动块(16)内的第二导向杆(14)，所述第二导向杆(14)的两端分别贯穿活动块(16)并与第二滑槽的内两侧固定连接，所述第二滑槽的内壁上固定插设有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的一端贯穿升降块(8)，所述第二电动推杆(15)的另一端与活动块(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于PEEK密封件快速切边装置，其特征在于：所述切边机构包括转动连接在活动块(16)下端的转杆(18)，所述转杆(18)的外壁上固定连接有多个倾斜设置的切割刀片(19)，所述活动块(16)内设有安装槽，所述安装槽内顶部固定连接有第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)的输出轴末端贯穿活动块(16)并与转杆(18)的上端固定连接，所述第三伺服电机(17)的输出轴与活动块(16)之间为转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于peek密封件快速切边装置，包括矩形框架(1)，其特征在于：所述矩形框架(1)内且靠近底部的位置设有承载盘(6)，所述承载盘(6)的下端转动连接有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)的下端与矩形框架(1)内底部固定连接，所述承载盘(6)的下端设有第一驱动机构，所述承载盘(6)的上端转动连接有环形分布的多个置物盘(13)，所述置物盘(13)的上端设有与置物盘(13)相对应的置物槽，所述置物槽内底部固定连接有第二伺服电机(3)，所述第二伺服电机(3)的输出轴末端与置物盘(13)的下端固定连接，所述承载盘(6)的上端设有与置物盘(13)相对应的限位机构，所述矩形框架(1)的内壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上滑动连接有升降块(8)，所述升降块(8)与矩形框架(1)之间设有第二驱动机构，所述升降块(8)的一端滑动贯穿第一滑槽，所述升降块(8)的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上滑动连接有活动块(16)，所述活动块(16)与升降块(8)之间设有第三驱动机构，所述活动块(16)的下端贯穿第二滑槽并设有切边机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于peek密封件快速切边装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在矩形框架(1)内底部的凸轮分割器(4)，所述凸轮分割器(4)的出力轴末端与承载盘(6)的下端固定连接，所述矩形框架(1)内底部固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴末端与凸轮分割器(4)的入力轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于peek密封件快速切边装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在承载盘(6)正上方的升降盘(10)，所述升降盘(10)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：常州瑞璐塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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