【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管加工，具体为金属管打磨装置。
技术介绍
1、金属管件切割后，金属管件的端头边缘通常会出现毛刺，因此需要对用到金属管端头打磨装置对金属管件的切割端口进行打磨。
2、公告号：cn216359473u公开了一种金属管端头打磨装置，涉及机械加工
本技术包括工作台和打磨机构，工作台的顶部装配有打磨机构，工作台的顶部装配有夹持机构，夹持机构用于对金属管进行夹持，工作台顶部的两端装配有位移机构，位移机构用于带动打磨机构进行位置调整，夹持机构包括第一驱动电机、传动齿轮、传动杆。本技术通过夹持机构的结构设计，使得人们夹持金属管件时可以更快速的进行夹持，通过位移机构的结构设计，使得人们在对金属管件进行打磨时可以准确快速的同时打磨金属管件的两端，大大减少工人们反复校对位置花费的时间，不必再更换金属管件方向，提升了打磨效率。
3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：对金属管打磨时会产生大量的金属废屑，但是该专利并未对碎屑进行收集，由于工作台的两侧开设了槽，弧形夹板在槽内滑动，一部分废屑直接堆积在工作台，影响对管道的夹持，一部分废屑会直接通过槽掉落在地面，使工作环境较差，而且金属废屑沾附在螺纹杆和双向螺纹传动柱上后，会影响打磨机构和弧形夹板的正常滑动，容易出现卡死的情况。
4、因此，本技术设计金属管打磨装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供金属管打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述
3、优选的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块固定安装在打磨台顶部内壁的中间处，所述固定块的底部中间处安装有电动缸，所述电动缸的输出端连接有上夹块，所述上夹块的正下方设有与打磨台顶部固定连接的下夹块。
4、优选的，所述上夹块的顶部四角通过伸缩杆与固定块的底部相连接。
5、优选的，所述打磨机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆转动安装在架体两侧侧壁之间的上方并贯穿固定块，所述固定块的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有移动板，所述打磨台的顶部开设有与移动板滑动安装的限位槽，两个所述移动板相互靠近一侧的下方侧壁上皆安装有打磨设备，所述限位槽的下方活动安装有收集箱。
6、优选的，所述收集箱两侧的上方侧壁皆安装有卡块，所述打磨台的底部安装有与卡块滑动安装的u型槽，所述u型槽上下两端内壁皆开设有滚槽，所述滚槽内皆转动安装有与卡块相接触的转棍。
7、优选的，所述u型槽远离收集箱的侧壁滑动安装有插杆，所述卡块远离收集箱的一侧开设有与插杆卡合连接的圆孔，所述插杆远离圆孔的一侧安装有拉板，所述拉板的一侧与u型槽通过弹簧相连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1.本技术通过打磨机构的设置，管道被固定在上下夹块之间，而后两个打磨设备相互靠近对管道两端进行打磨，打磨时产生的碎屑通过限位槽掉落在收集箱内进行收集，避免了碎屑堆积在打磨台和掉落在地面，保障了工作环境的整洁；
10、2.本技术通过打磨机构的设置，通过正反螺纹杆带动两个移动板相互靠近和远离，可调节两个打磨设备的间距，从而可对不同长度的管道进行打磨，提高了实用性，同时丝杆位置顶部，远离打磨设备，避免了碎屑沾附在金属碎屑上，保障了设备的正常运行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.金属管打磨装置，包括：打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部安装有架体(2)，所述架体(2)上设有夹持机构(3)，所述架体(2)的两侧设有具有收集打磨产生的金属碎屑功能的打磨机构(4)，所述夹持机构(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)固定安装在打磨台(1)顶部内壁的中间处，所述固定块(301)的底部中间处安装有电动缸(302)，所述电动缸(302)的输出端连接有上夹块(303)，所述上夹块(303)的正下方设有与打磨台(1)顶部固定连接的下夹块(304)，所述打磨机构(4)包括正反螺纹杆(401)，所述正反螺纹杆(401)转动安装在架体(2)两侧侧壁之间的上方并贯穿固定块(301)，所述固定块(301)的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有移动板(402)，所述打磨台(1)的顶部开设有与移动板(402)滑动安装的限位槽(403)，两个所述移动板(402)相互靠近一侧的下方侧壁上皆安装有打磨设备(404)，所述限位槽(403)的下方活动安装有收集箱(405)，所述收集箱(405)两侧的上方侧壁皆安装有卡块(406)，所述打磨台(1)的底部安装有与卡块(406)滑
2.根据权利要求1所述的金属管打磨装置，其特征在于：所述上夹块(303)的顶部四角通过伸缩杆(305)与固定块(301)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的金属管打磨装置，其特征在于：所述U型槽(407)远离收集箱(405)的侧壁滑动安装有插杆(410)，所述卡块(406)远离收集箱(405)的一侧开设有与插杆(410)卡合连接的圆孔(411)，所述插杆(410)远离圆孔(411)的一侧安装有拉板(412)，所述拉板(412)的一侧与U型槽(407)通过弹簧(413)相连接。
...【技术特征摘要】
1.金属管打磨装置，包括：打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部安装有架体(2)，所述架体(2)上设有夹持机构(3)，所述架体(2)的两侧设有具有收集打磨产生的金属碎屑功能的打磨机构(4)，所述夹持机构(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)固定安装在打磨台(1)顶部内壁的中间处，所述固定块(301)的底部中间处安装有电动缸(302)，所述电动缸(302)的输出端连接有上夹块(303)，所述上夹块(303)的正下方设有与打磨台(1)顶部固定连接的下夹块(304)，所述打磨机构(4)包括正反螺纹杆(401)，所述正反螺纹杆(401)转动安装在架体(2)两侧侧壁之间的上方并贯穿固定块(301)，所述固定块(301)的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有移动板(402)，所述打磨台(1)的顶部开设有与移动板(402)滑动安装的限位槽(403)，两个所述移动板(402)相互靠近一侧的下方侧壁上皆安装有打磨设备(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢超，刘力超，李佳，
申请(专利权)人：昆山顺天金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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