【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烫发产品，尤其涉及一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件。
技术介绍
1、直发器又叫烫发夹板，是一种用于把头发拉直的高温电子产品。经检索，中国专利公开（公告）号202223069078.8，一种吹风筒发热组件，第一绝缘片对应第一安装空间设有第一缺口，第二绝缘片对应第一安装空间设有第二缺口，第三绝缘片对应第一安装空间设有第三缺口，第一缺口、第二缺口和第三缺口所让出空间可用于安装可控硅，使可控硅安装于绝缘支架一端的中部位置的第一安装空间上，发热送缠绕在绝缘支架上，以达到减少发热组件整体的体积。
2、直发器将热风发热制热组件设置靠近出风口，避免热流道路径过长造成的热量损耗，但由于直发器的上下直发板狭长且截面呈扁状，上述发热组件占用空间无法满足需求，故需要形状相匹配且能有效发挥制热导热功能的发热组件，因此我们提出一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，所述发热组件本体包括绝缘底板、第一绝缘侧板和第二绝缘侧板，所述绝缘底板、第一绝缘侧板和第二绝缘侧板均为长条形薄片状，三者彼此通过卡孔与卡凸边缘进行卡接，所述绝缘底板、第一绝缘侧板和第二绝缘侧板的两侧设有多个连续的齿位，所述齿位用于安装发热丝，以此组合成发热组件。
4、优选地，所述绝缘底
5、优选地，所述发热丝以螺旋状依次绕紧在齿位上，从而发热丝均匀地分布在发热组件中，使其围合的空间形成六条加热通道。
6、优选地，所述绝缘底板设有第一散热过风孔、第二散热过风孔和多个金属导电撞钉固定圆孔，金属导电撞钉固定圆孔安装有金属导电撞钉。
7、优选地，所述第一散热过风孔穿设有第二电源线和第三电源线，所述第二电源线与第三电源线通过第三金属导电撞钉和第四金属导电撞钉固定连接，所述第三金属导电撞钉和第四金属导电撞钉之间连接有感温器。
8、优选地，所述绝缘底板还设有两个固定孔，第一电源线从不同方向穿过固定孔，第一电源线一端固定在绝缘底板下端，同时另一端固定在绝缘底板上端并与第二金属导电撞钉固定连接。
9、优选地，所述第二散热过风孔设有保险丝，所述保险丝通过第一金属导电撞钉连接发热丝，所述保险丝外套设有纤维高温护线套。
10、优选地，所述绝缘底板垂直于第一绝缘侧板和第二绝缘侧板，所述绝缘底板通过卡凸边缘上的限位凹槽与绝缘侧板上的限位部插接安装。
11、优选地，所述绝缘底板靠近边缘两侧处对称设有卡孔，所述第一绝缘侧板和第二绝缘侧板两侧中间设有卡凸边缘，所述卡凸边缘的两侧设有若干内凹限位，两块绝缘侧板分别与绝缘底板两侧的卡孔插接组装。
12、优选地，所述第一绝缘侧板和第二绝缘侧板的宽w相等,所述第一绝缘侧板和第二绝缘侧板以绝缘底板的轴心线左右对称分布。
13、本技术的有益效果：
14、本技术中，发热组件本体的绝缘底板、第一绝缘侧板和第二绝缘侧板（3）均为长条形薄片状，三者彼此通过卡孔与卡凸缘进行卡接，制作存放组装均相对简易，发热丝纵向螺旋缠绕其上，发热丝被六个方向的支撑撑开，整体构成了一个狭长扁状的流体加热件，适用于热吹风类美发烫发造型器特有的狭长安装空间，可以良好的流体加热效果。
15、本技术中，通过将电源线穿设固定孔或散热过风孔可避免电线隆起碰到发热丝，提高发热组件的安全性。
16、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，包括发热组件本体，其特征在于：所述发热组件本体包括绝缘底板（1）、第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3），所述绝缘底板（1）、第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）均为长条形薄片状，三者彼此通过卡孔(122)与卡凸边缘(126)进行卡接，所述绝缘底板（1）、第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）的两侧设有多个连续的齿位(121)，所述齿位（121）用于安装发热丝（4），以此组合成发热组件。
2.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）的长度为L,宽度为W,第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）的宽度为D,存在如下关系：L≥W*3,W≥D*2。
3.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述发热丝（4）以螺旋状依次绕紧在齿位(121)上，从而发热丝（4）均匀地分布在发热组件中，使其围合的空间形成六条加热通道。
4.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）设有第一散热过风孔（11）、第二散
5.根据权利要求4所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述第一散热过风孔（11）穿设有第二电源线(24)和第三电源线(25)，所述第二电源线(24)与第三电源线(25)通过第三金属导电撞钉(113)和第四金属导电撞钉(114)固定连接，所述第三金属导电撞钉（113）和第四金属导电撞钉（114）之间连接有感温器（22）。
6.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）还设有若干个固定孔（124），第一电源线(23)从不同方向穿过固定孔（124），第一电源线(23)一端固定在绝缘底板（1）下端，同时另一端固定在绝缘底板（1）上端并与第二金属导电撞钉（112）固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述第二散热过风孔（12）设有保险丝（13），所述保险丝（13）通过第一金属导电撞钉（111）连接发热丝（4），所述保险丝（13）外套设有纤维高温护线套（123）。
8.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）垂直于第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）。
9.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）靠近边缘两侧处对称设有卡孔(122)，所述第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）两侧中间设有卡凸边缘（126），所述卡凸边缘（126）的两侧设有若干内凹限位（125），两块绝缘侧板分别与绝缘底板（1）两侧的卡孔(122)插接组装。
10.根据权利要求8所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）的宽W相等,所述第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）以绝缘底板（1）的轴心线左右对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，包括发热组件本体，其特征在于：所述发热组件本体包括绝缘底板（1）、第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3），所述绝缘底板（1）、第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）均为长条形薄片状，三者彼此通过卡孔(122)与卡凸边缘(126)进行卡接，所述绝缘底板（1）、第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）的两侧设有多个连续的齿位(121)，所述齿位（121）用于安装发热丝（4），以此组合成发热组件。
2.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）的长度为l,宽度为w,第一绝缘侧板（2）和第二绝缘侧板（3）的宽度为d,存在如下关系：l≥w*3,w≥d*2。
3.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述发热丝（4）以螺旋状依次绕紧在齿位(121)上，从而发热丝（4）均匀地分布在发热组件中，使其围合的空间形成六条加热通道。
4.根据权利要求1所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述绝缘底板（1）设有第一散热过风孔（11）、第二散热过风孔（12）和多个金属导电撞钉固定圆孔，金属导电撞钉固定圆孔安装有金属导电撞钉。
5.根据权利要求4所述的一种适合狭长扁状的发热腔的发热组件，其特征在于：所述第一散热过风孔（11）穿设有第二电源线(24)和第三电源线(25)，所述第二电源线(24)与第三电源线(25)通过第三金属导电撞钉(113)和第四金属导电撞钉(114)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇军，严佑春，蒙源飞，陈培英，
申请(专利权)人：广东罗曼智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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