一种缓冲卸油式摆臂制造技术

技术编号:42428504 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:41
本技术涉及传动辅助设备技术领域,特别涉及一种缓冲卸油式摆臂,包括摆臂本体,所述摆臂本体位于张紧器活塞与链条之间,所述摆臂本体朝向张紧器活塞的一侧安装有缓冲组件,所述缓冲组件连接有与张紧器活塞相接触的顶件,所述顶件上开设有至少一个用以辅助张紧器活塞泄油的油槽,所述缓冲组件包括位于摆臂本体上的凹槽,所述凹槽内设置有柱套,所述柱套的外侧固定套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧套设有可沿凹槽内壁滑动的顶件,该缓冲卸油式摆臂,在普通摆臂上增加了缓冲弹簧,使摆臂与张紧器活塞不发生脱离现象而产生危险,且在顶件上开槽使张紧器活塞可正常卸油保证运作,结构简单,成本低廉,不容易出现故障,安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动辅助设备,特别涉及一种缓冲卸油式摆臂


技术介绍

1、张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置,其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力,从而避免皮带打滑,或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出,但在张紧器负压回缩或向外喷油时,顶杆会短暂与接触滑块脱离,会引起非常大的危险;

2、中国专利公告号cn204083101公开了一种张紧器,其包括接触滑块,接触滑块上端设有顶杆,顶杆底端设有缓冲弹簧,缓冲弹簧连接接触滑块,缓冲弹簧上端设有松紧螺丝,接触滑块采用圆弧设计,圆弧弧顶为接触面,然而,上述技术通过连杆、缓冲弹簧结构连接顶杆与接触滑块,结构复杂,稳定性差,为此本技术提供了一种缓冲卸油式摆臂用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种缓冲卸油式摆臂,解决了张紧器负压回缩或向外喷油时,顶杆会短暂与接触滑块脱离,会引起非常大的危险,严重影响了接触滑块稳定性的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种缓冲卸油式摆臂,包括摆臂本体,所述摆臂本体位于张紧器活塞与链条之间,所述摆臂本体朝向张紧器活塞的一侧安装有缓冲组件,所述缓冲组件连接有与张紧器活塞相接触的顶件,所述顶件上开设有至少一个用以辅助张紧器活塞泄油的油槽。

4、有益效果:该缓冲卸油式摆臂,在普通摆臂上增加了缓冲弹簧,使摆臂与张紧器活塞不发生脱离现象而产生危险,且在顶件上开槽使张紧器活塞可正常卸油保证运作,结构简单,成本低廉,不容易出现故障,安全性高。

5、进一步,所述缓冲组件包括位于摆臂本体上的凹槽,所述凹槽内设置有柱套,所述柱套的外侧固定套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧套设有可沿凹槽内壁滑动的顶件。

6、进一步,所述张紧器活塞的出油口与油槽相互连通设置。

7、进一步,所述摆臂本体呈弧形结构且其外径与链条相接触设置。

8、进一步,所述摆臂本体围绕一圆心在一定角度范围内摆动。

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【技术保护点】

1.一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于,包括摆臂本体(1),所述摆臂本体(1)位于张紧器活塞(2)与链条之间,所述摆臂本体(1)朝向张紧器活塞(2)的一侧安装有缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)连接有与张紧器活塞(2)相接触的顶件(4),所述顶件(4)上开设有至少一个用以辅助张紧器活塞(2)泄油的油槽(41)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括位于摆臂本体(1)上的凹槽(31),所述凹槽(31)内设置有柱套(32),所述柱套(32)的外侧固定套设有缓冲弹簧(33),所述缓冲弹簧(33)的外侧套设有可沿凹槽(31)内壁滑动的顶件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于:所述张紧器活塞(2)的出油口与油槽(41)相互连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于:所述摆臂本体(1)呈弧形结构且其外径与链条相接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于:所述摆臂本体(1)围绕一圆心在一定角度范围内摆动。

【技术特征摘要】

1.一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于,包括摆臂本体(1),所述摆臂本体(1)位于张紧器活塞(2)与链条之间,所述摆臂本体(1)朝向张紧器活塞(2)的一侧安装有缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)连接有与张紧器活塞(2)相接触的顶件(4),所述顶件(4)上开设有至少一个用以辅助张紧器活塞(2)泄油的油槽(41)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲卸油式摆臂,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括位于摆臂本体(1)上的凹槽(31),所述凹槽(31)内设置有柱套(32),所述柱套...

【专利技术属性】
技术研发人员:包翔佟艺波陈腾霄张柏成邢建恒
申请(专利权)人:杭州东华汽车动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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