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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及放料机领域,特别涉及一种复合片材加工用放料机及其放料方法。
技术介绍
1、复合片材通常是指由两种或两种以上材料组成的片材,复合片材的种类多样,复合片材在进行加工时,需要将成型的复合片材进行逐一放置,使其进行放料,进行后续加工操作,进而会使用到放料机。
2、现有技术的放料机通常包括机体、吸盘机构、牵引机构、推料机构和输送辊等,吸盘机构通常包括液压缸、支撑板和多个吸盘,将堆叠的复合片材放置在机体的内部,利用吸盘机构对顶部的复合片材进行吸取,然后牵引机构使吸盘机构进行移动,然后将复合板材移动到指定位置放下,推料机构推动复合片材进行移动,在输送辊的作用下,使复合片材进行输送出去,进而对复合片材进行放料,以进行后续加工。
3、输送辊在对复合片材进行输送时,输送辊的外壁与复合片材进行挤压,使其进行输送,但输送辊通常呈固定高度,进而挤压输送的复合片材厚度会受到限制,放料机不便于根据复合片材的厚度对输送辊高度进行调节。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合片材加工用放料机及其放料方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合片材加工用放料机,包括:
3、放料机体,其内部设置有支撑架,所述支撑架的内部转动设置有输送辊,所述放料机体的内部设置有支撑板,所述支撑板的底端设置有多个吸盘;
4、所述支撑架的顶端设置有调节机构和多个导向机构,所述吸盘与支撑板之间设置有辅助机
5、所述调节机构包括支撑块、调节柱和固定筒,所述调节柱转动设置于支撑块的顶端,所述调节柱通过固定筒与支撑架相连接。
6、优选的,所述支撑块的顶端开设有第一圆槽,所述调节柱与第一圆槽的内腔螺纹穿插连接,所述调节柱的外壁与固定筒的中部转动穿插连接,所述调节柱的底端固定连接有环形板,所述支撑架的顶端固定连接有垫块,所述垫块的顶端与环形板相贴合,所述支撑架的顶端固定连接有多个固定板,所述固定板的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔设置有限位板,所述固定筒的两侧均开设有限位槽,所述限位板与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板的一侧固定连接有操作板,所述支撑架的顶端固定连接有刻度尺。
7、优选的,所述固定板的一侧设置有组装架,所述组装架的一侧固定连接有固定架,所述组装架的顶端螺纹穿插连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与固定板螺纹穿插连接,所述固定架的一侧开设有第二滑槽,所述限位板与第二滑槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板的顶端固定连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外壁与固定架滑动穿插连接,所述滑动杆的外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与固定架固定连接,所述第一弹簧的另一端与滑动板固定连接。
8、优选的,所述放料机体的顶端开设有方槽,所述支撑块与方槽的内腔滑动穿插连接,所述支撑块的顶端开设有第三滑槽,所述刻度尺与第三滑槽的内腔滑动穿插连接,所述支撑块的两侧均固定连接有承载块,所述承载块的顶端开设有第四滑槽,所述放料机体的顶端开设有多个第五滑槽,所述第五滑槽内壁的一侧开设有定位槽,所述第四滑槽的内腔设置有限位架,所述限位架与第五滑槽和定位槽的内腔均滑动穿插连接,所述第四滑槽内壁的一侧开设有多个第二圆槽,所述限位架内壁的一侧固定连接有多个弹力绳,所述弹力绳的一端与第二圆槽的内壁固定连接。
9、优选的,所述导向机构包括导向框、承接板、导向板、滑动块、多个导向块、定位板、螺纹柱和锁紧帽,所述导向框的顶端与放料机体内壁的顶端固定连接,所述承接板的底端与支撑架固定连接,所述导向板的底端与滑动块和定位板均固定连接,所述螺纹柱的一端与承接板固定连接,所述导向块的边侧与滑动块固定连接,所述螺纹柱与锁紧帽的内腔螺纹穿插连接,所述导向板与导向框的内腔滑动穿插连接。
10、优选的,所述承接板的顶端开设有第一通槽,所述滑动块与第一通槽的内腔滑动穿插连接,所述第一通槽内壁的两边侧均开设有导向槽,所述导向块与导向槽的内腔滑动穿插连接,所述螺纹柱的外壁与定位板滑动穿插连接。
11、优选的,所述辅助机构包括安装板、多个安装柱、多个固定块、多个限位柱、多个推动板、多个移动板和多个第二弹簧,所述安装板的底端与吸盘固定连接,所述安装柱的顶端与支撑板固定连接,所述固定块的顶端与支撑板固定连接,所述推动板的顶端与限位柱固定连接,所述限位柱的顶端与移动板固定连接,所述安装板的顶端开设有多个安装槽,所述安装柱与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述安装柱的一侧开设有装配槽,所述限位柱与装配槽的内腔滑动穿插连接。
12、优选的,所述固定块的底端开设有第一滑动槽,所述固定块的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽内壁的顶端开设有第二滑动槽,所述限位柱与第二通槽的内腔滑动穿插连接,所述移动板与第二滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述推动板与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。
13、优选的,所述固定块的一侧开设有第三通槽,所述第三通槽的内腔螺纹穿插连接有定位杆,所述第二弹簧套设于定位杆的外壁,所述第二弹簧的一端与移动板固定连接,所述第二弹簧的另一端与第二滑动槽的内壁固定连接。
14、本专利技术还提供了一种复合片材加工放料机的使用方法,包括以下具体使用步骤:
15、步骤一:当需要对放料机体进行使用,需要根据复合片材的厚度进行调节时,首先转动调节柱,使调节柱在支撑块上转动,调节柱带动环形板进行转动,调节柱在固定筒的中部进行转动,进而调节柱带动支撑架进行上下运动,支撑架带动输送辊进行上下运动,同时支撑架带动刻度尺在支撑块上滑动;
16、步骤二:支撑架带动承接板进行运动,承接板带动导向板在导向框的内部滑动,然后对支撑架的运动进行导向,然后利用刻度尺的示数对输送辊的高度进行调节,以此来对应相应厚度的复合片材;
17、步骤三:当需要对吸盘进行独立拆卸更换时,首先同时推动多个推动板进行运动,推动板带动限位柱进行运动,限位柱带动移动板进行运动,移动板对第二弹簧进行压缩,第二弹簧对移动板产生弹力,然后使限位柱隐藏在第二通槽的内腔,此时解除对安装板的位置限定,然后将吸盘向下拉动,使吸盘与支撑板相脱离,即可对吸盘进行独立拆卸。
18、本专利技术的技术效果和优点:
19、本专利技术利用支撑块、调节柱、固定筒、环形板、固定板、限位板、固定架、操作板、刻度尺和支撑架相配合的设置方式,支撑架对输送辊进行支撑,调节柱使支撑架进行上下运动,刻度尺对输送辊的调节距离进行测量,进而有利于对输送辊的高度进行调节,便于适应于不同厚度的复合片材输送;
20、本专利技术利用导向框、承接板、导向板、滑动块、导向块、定位板、螺纹柱和锁紧帽相配合的设置方式,承接板跟随支撑架进行运动,承接板带动导向板在导向框的内部进行滑动,进而有利于对支撑架的滑动进行垂直导向,使其进行平稳滑动;
21、本专利技术利用安装板、安装柱、固定块、限位柱、推动板、移动板和第二弹簧相配合的设置方式,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合片材加工用放料机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述支撑块(41)的顶端开设有第一圆槽,所述调节柱(42)与第一圆槽的内腔螺纹穿插连接,所述调节柱(42)的外壁与固定筒(43)的中部转动穿插连接,所述调节柱(42)的底端固定连接有环形板(44),所述支撑架(2)的顶端固定连接有垫块,所述垫块的顶端与环形板(44)相贴合,所述支撑架(2)的顶端固定连接有多个固定板(45),所述固定板(45)的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔设置有限位板(46),所述固定筒(43)的两侧均开设有限位槽,所述限位板(46)与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板(46)的一侧固定连接有操作板(48),所述支撑架(2)的顶端固定连接有刻度尺(49)。
3.根据权利要求2所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述固定板(45)的一侧设置有组装架,所述组装架的一侧固定连接有固定架(47),所述组装架的顶端螺纹穿插连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与固定板(45)螺纹穿插连接,所述固定架(47)的一侧开设有第二滑槽,所述限位
4.根据权利要求2所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述放料机体(1)的顶端开设有方槽,所述支撑块(41)与方槽的内腔滑动穿插连接,所述支撑块(41)的顶端开设有第三滑槽,所述刻度尺(49)与第三滑槽的内腔滑动穿插连接,所述支撑块(41)的两侧均固定连接有承载块(12),所述承载块(12)的顶端开设有第四滑槽,所述放料机体(1)的顶端开设有多个第五滑槽,所述第五滑槽内壁的一侧开设有定位槽,所述第四滑槽的内腔设置有限位架(13),所述限位架(13)与第五滑槽和定位槽的内腔均滑动穿插连接,所述第四滑槽内壁的一侧开设有多个第二圆槽,所述限位架(13)内壁的一侧固定连接有多个弹力绳(6),所述弹力绳(6)的一端与第二圆槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述导向机构(5)包括导向框(51)、承接板(52)、导向板(53)、滑动块(54)、多个导向块(55)、定位板(56)、螺纹柱(57)和锁紧帽(58),所述导向框(51)的顶端与放料机体(1)内壁的顶端固定连接,所述承接板(52)的底端与支撑架(2)固定连接,所述导向板(53)的底端与滑动块(54)和定位板(56)均固定连接,所述螺纹柱(57)的一端与承接板(52)固定连接,所述导向块(55)的边侧与滑动块(54)固定连接,所述螺纹柱(57)与锁紧帽(58)的内腔螺纹穿插连接,所述导向板(53)与导向框(51)的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述承接板(52)的顶端开设有第一通槽,所述滑动块(54)与第一通槽的内腔滑动穿插连接,所述第一通槽内壁的两边侧均开设有导向槽,所述导向块(55)与导向槽的内腔滑动穿插连接,所述螺纹柱(57)的外壁与定位板(56)滑动穿插连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述辅助机构(7)包括安装板(71)、多个安装柱(72)、多个固定块(73)、多个限位柱(74)、多个推动板(75)、多个移动板(76)和多个第二弹簧(77),所述安装板(71)的底端与吸盘(9)固定连接,所述安装柱(72)的顶端与支撑板(8)固定连接,所述固定块(73)的顶端与支撑板(8)固定连接,所述推动板(75)的顶端与限位柱(74)固定连接,所述限位柱(74)的顶端与移动板(76)固定连接,所述安装板(71)的顶端开设有多个安装槽,所述安装柱(72)与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述安装柱(72)的一侧开设有装配槽,所述限位柱(74)与装配槽的内腔滑动穿插连接。
8.根据权利要求7所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述固定块(73)的底端开设有第一滑动槽,所述固定块(73)的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽内壁的顶端开设有第二滑动槽,所述限位柱(74)与第二通槽的内腔滑动穿插连接,所述移动板(76)与第二滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述推动板(75)与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。
9.根据权利要求7所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述固定块(73)的一侧开...
【技术特征摘要】
1.一种复合片材加工用放料机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述支撑块(41)的顶端开设有第一圆槽,所述调节柱(42)与第一圆槽的内腔螺纹穿插连接,所述调节柱(42)的外壁与固定筒(43)的中部转动穿插连接,所述调节柱(42)的底端固定连接有环形板(44),所述支撑架(2)的顶端固定连接有垫块,所述垫块的顶端与环形板(44)相贴合,所述支撑架(2)的顶端固定连接有多个固定板(45),所述固定板(45)的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔设置有限位板(46),所述固定筒(43)的两侧均开设有限位槽,所述限位板(46)与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板(46)的一侧固定连接有操作板(48),所述支撑架(2)的顶端固定连接有刻度尺(49)。
3.根据权利要求2所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述固定板(45)的一侧设置有组装架,所述组装架的一侧固定连接有固定架(47),所述组装架的顶端螺纹穿插连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与固定板(45)螺纹穿插连接,所述固定架(47)的一侧开设有第二滑槽,所述限位板(46)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接,所述限位板(46)的顶端固定连接有滑动板(10),所述滑动板(10)的一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外壁与固定架(47)滑动穿插连接,所述滑动杆的外壁套设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的一端与固定架(47)固定连接,所述第一弹簧(11)的另一端与滑动板(10)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述放料机体(1)的顶端开设有方槽,所述支撑块(41)与方槽的内腔滑动穿插连接,所述支撑块(41)的顶端开设有第三滑槽,所述刻度尺(49)与第三滑槽的内腔滑动穿插连接,所述支撑块(41)的两侧均固定连接有承载块(12),所述承载块(12)的顶端开设有第四滑槽,所述放料机体(1)的顶端开设有多个第五滑槽,所述第五滑槽内壁的一侧开设有定位槽,所述第四滑槽的内腔设置有限位架(13),所述限位架(13)与第五滑槽和定位槽的内腔均滑动穿插连接,所述第四滑槽内壁的一侧开设有多个第二圆槽,所述限位架(13)内壁的一侧固定连接有多个弹力绳(6),所述弹力绳(6)的一端与第二圆槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合片材加工用放料机,其特征在于,所述导向机构(5)包括导向框(51)、承接板(52)、导向板(53)、滑动块(54)、多个导向块(55)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王桥,
申请(专利权)人:广州众山精密科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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