【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检修口，特别涉及一种隐蔽装饰检修口。
技术介绍
1、目前的城市规划中，随着城市化进程的推进，城市用地的紧张，通常将电力、通信、燃气和给排水的管道设置与城市的地下，以节省地面空间；一般通过在城市地下建造综合管廊，将电力、通信、燃气和给排水等各种工程管线集于一体设置在综合管廊内，为了方便检修抢险，亦会设有专门的检修口方便工作人员进入内部检修检测，以此保障城市安全和有序的运行，同时使地面城市景观更加简洁。
2、但现有的检修口存在以下显著的缺点：
3、1、现有的检修口的结构以圆形为主，在实际施工时需要将安装材料切割出圆形，被切割的的碎料很难粘接牢固，给现场施工增加了难度，且检修口施工后其表面不美观。
4、2、现有的检修口在结构上，检修口的上盖是镶嵌在底座外沿内侧，在日常使用中，泥沙灰尘等杂物会堵住上盖与底座结合接缝处，缝隙很容易被泥沙腻死，导致检修口开启困难，等到检修时，需要用大锤夯砸盖板，使泥沙碎裂，再用铁钩勾开检修口盖板，在夯砸过程中，周围的装修材料也会被震坏，检修人员无法维修，造成装修材料的破窗效应，时间长了，很容易绊倒行人。
5、3、在材质上传统检修口采用铸铁制作，常采用平直壁，壁厚较厚检修口的强度才能达到国标要求，整体较重且会造成材料浪费。常用室外铸铁检修口直径通常在700-900之间，铸铁井盖本很就很重，难以打开；还有一些为了城市美观，在铸铁检修口上方设置方形不锈钢装饰检修口，做法是不锈钢框架里面粘接透水砖或石材，方形检修口的尺寸大于铸铁井盖，重量成倍增长，由于不锈钢
6、4、在使用时，检修口的上盖开启后，没有专人管理，随意放置，容易产生隐患。
7、5、现有检修口大多无锁具锁定，容易造成上盖部分丢失，产生事故。
8、综上所述，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
9、现有的检修口的结构存在不便于施工安装和日常维护使用的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种隐蔽装饰检修口，以解决现有的检修口的结构存在不便于施工安装和日常维护使用的问题。
2、本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
3、为了解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：
4、本技术提供了一种隐蔽装饰检修口，包括形状为方形的底座和检修盖；所述底座与所述检修盖以可掀开的方式连接；所述检修盖的边沿覆盖所述底座的立框；所述底座安装有伸缩机构，所述伸缩机构的两端分别与所述底座的立框和所述检修盖转动连接；所述检修盖上安装有一体化锁具，所述一体化锁具用于锁定所述检修盖和所述底座。
5、在其中一个实施例中，所述检修盖与所述底座之间安装有铰链，所述检修盖与所述底座以所述铰链连接。
6、在其中一个实施例中，所述伸缩机构为气压弹簧伸缩杆。
7、在其中一个实施例中，所述底座包括底板和所述立框，所述立框布置于所述底板的内周上，所述立框与所述底板连接固定；所述底板与所述立框的接缝处设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述立框的四周边布置；在所述底板上设置有多个通槽，多个所述通槽沿所述底板四周边布置；所述通槽布置于两所述加强筋之间；所述立框上设有多个排气孔。
8、在其中一个实施例中，所述立框的外周壁上设有波纹层，所述加强筋立于所述底板之上且与波纹层连接固定。在其中一个实施例中，所述检修盖的盖面向内凹陷形成贴砖空腔；
9、所述贴砖空腔包括沿自身深度方向依次相接的第一承载空腔和第二承载空腔；所述第二承载空腔的外周壁向内收缩，所述第一承载空腔的外周壁与所述第二承载空腔的外周壁在相接处形成阶梯；围成所述贴砖空腔的外周壁套嵌于所述立框内；所述检修盖的盖面边沿覆盖所述立框。
10、在其中一个实施例中，所述检修盖的材质为不锈钢。
11、在其中一个实施例中，所述检修盖的盖面向内凹陷形成承砖空腔；所述承砖空腔的内底面上设有纵横交错的盖板加强筋；围成所述承砖空腔的外周壁为波纹壁，所述波纹壁套嵌于所述立框内，所述检修盖的盖面边沿覆盖所述立框；所述检修盖的盖面边沿上表面设有防滑滚花。
12、在其中一个实施例中，所述检修盖的材质为铸铁。
13、在其中一个实施例中，所述一体化锁具还配有把手钥匙；所述把手钥匙包括依次连接固定的把手段和钥匙段，所述把手钥匙用于打开所述一体化锁具的锁定和提起所述检修盖。
14、本技术的有益效果如下：
15、首先，形状为方形的底座和检修盖，使得所述底座和所述检修盖安装组成的检修口，相比圆形检修井盖，能有效的减少装修材料的切割，更容易安装，且更牢固，达到节省工作人员安装工时和快速施工的效果，持续降本增效。盲道砖可直接铺装在检修盖内，避免盲道拐弯绕行检修口，也避免了因检修口的存在而断开盲道的铺设，给盲人提供了方便。
16、由于所述底座与所述检修盖以可掀开的方式连接，所述检修盖的边沿覆盖所述底座的立框；即所述检修盖的四周边大于所述底座立框的四周边，使所述检修盖的边沿能够覆盖住所述底座的立框，使检修口在安装后的使用中，避免了泥沙进入所述检修盖与所述底座之间的缝隙中造成堵塞，防止在掀开所述检修盖时开启困难。
17、进一步的，所述底座安装有伸缩机构，所述伸缩机构的两端分别与所述底座的立框和所述检修盖转动连接；所述检修盖上安装有一体化锁具，所述一体化锁具用于锁定所述检修盖和所述底座；通过所述伸缩机构以及所述检修盖的掀开方式，使得所述检修盖打开后能够自保持开启状态，既方便检修，有不会出现盖子打开后随意放置的情况；通过所述一体化锁具的设置，使得所述检修盖需要专用钥匙方能打开，减少了所述检修盖被偷盗的风险，保证井下设备的安全和减少路上行人的安全风险。
18、更进一步的，通过对铸铁制造的所述立框和所述检修盖利用波纹技术设置所述波纹层，且在铸铁制造的所述检修盖上设置从横交错的所述盖板加强筋，大大增加了检修口的承载力、张力与稳定性。
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1.一种隐蔽装饰检修口，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
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10.根据权利要求1所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种隐蔽装饰检修口，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的隐蔽装饰检修口，其特征在于，
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