【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种伸缩密封装置，尤其涉及一种自锁式卡箍和套装于油罐导波管上的伸缩密封装置及其安装方法。
技术介绍
1、石油、石化领域需要采用大型油罐作为储存容器来存贮油品，油罐由钢制圆筒形罐体和在罐内随油品进出而上下浮动的圆形浮顶组成。同时，为防止浮顶在上下运行过程中横向移动与罐体发生碰撞而引发安全事故，储油罐内竖向安装有导波管，浮顶上设置有供导波管穿过的导向孔，导波管为中空结构，且导波管上设置有工艺开口，引导油气容易从这些开口中逸出，为防止发生爆炸事故、以及杜绝油气中含有的某些有毒气体危及人身安全，需要对其进行密封处理。
2、为此，我公司曾申请了中国专利201721411972 .5“储油罐用密封护套”，利用拉链、魔术贴等方式围合构成伸缩结构形式，解决了后期组装问题；以及专利202122309327.5“油罐导向柱用伸缩密封装置”，解决了伸缩囊套底部与浮顶之间的连接问题。但是，在伸缩囊套的顶部仍然采用传统卡箍结构与导波管相连接，在工程施工时有两种安装方式，其一是需要等待浮顶上升到导波管顶部时才能将伸缩囊套的顶部卡接在导波管上部，该方式需要等待油罐注油使浮顶上升，一般需要较长的施工等待周期；其二是通过搭建脚手架，工作人员通过脚手架到达导波管上部并将伸缩囊套的顶部卡接在导波管上部，而搭建脚手架的成本过高，导致大幅增加施工成本，同时还存在高空作业风险。
3、综上所述，在石化行业亟需一种在导波管上部安装方便且油气密封效果好、安装效率高、安全性高、成本低的密封装置及相应的安装方法。
技
1、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种自锁式卡箍、伸缩密封装置及其安装方法，以期解决伸缩囊套顶部与导波管上部的安装问题，缩短安装施工周期，降低安全风险，降低安装成本，提高安装效率。
2、本专利技术的目的是这样实现的：
3、一种自锁式卡箍，包含设有中心孔的底板、围绕中心孔活动设置在底板上方的若干锁紧板；在底板上围绕中心孔均匀设置有多个限位杆、多个导向板和若干锁紧螺栓；
4、每个锁紧板上设有若干个套装在限位杆或锁紧螺栓上的长腰孔，每个锁紧板的外侧受若干个导向板抵住限位；
5、所述限位杆限制锁紧板的长腰孔沿限位杆移动，限制锁紧板的移动范围；
6、所述导向板靠近中心孔一侧设置倾斜导向面，限制锁紧板外侧部沿导向面移动；
7、所述锁紧螺栓中部设有限位块、上下部均设置螺纹，限位块限制锁紧板向上移动。
8、进一步的，所述限位杆为t形结构，限制锁紧板向上最大移动距离。
9、进一步的，所述中心孔为圆形，各限位板、导向板、锁紧螺栓的安装位置均位于与中心孔同圆心的各同心圆上。
10、进一步的，所述锁紧板为扇形结构，各锁紧板向中心聚拢形成一环形板，所述环形板的内径小于中心孔的直径。
11、进一步的，包含四个锁紧板；每个锁紧板上设置三个长腰孔，分别用于插装两个限位杆和一个锁紧螺栓，每个锁紧板外圆受两个导向板导向限位。
12、进一步的，沿底板的外沿设有侧壁，侧壁上设有多个连接孔。
13、一种伸缩密封装置，包含套装在油罐导波管上的伸缩囊套，所述伸缩囊套底部固装在油罐的浮顶上，所述伸缩囊套顶部安装有上述任一种自锁式卡箍，通过锁紧螺栓的上部螺纹与油罐的顶板连接，各锁紧板受锁紧螺栓下压而向下移动，同时受导向板倾斜导向面导向推动而向导波管聚拢锁紧，实现自动卡箍导波管。
14、一种伸缩密封装置的安装方法，是基于上述的伸缩密封装置实现的，包含：
15、步骤1）将伸缩囊套套装在导波管上，并将伸缩囊套底部与浮顶连接；
16、步骤2）在油罐的顶板上开设若干安装孔，安装孔的位置与锁紧螺栓的位置对应；
17、步骤3）透过油罐顶板上的安装孔向油罐内放入吊装绳；
18、步骤4）将吊装绳的底端与伸缩囊套顶部系绑连接后向上提拉，使伸缩囊套顶部向上移动，将导波管包裹住；
19、步骤5）将锁紧螺栓的上部螺纹端上穿油罐顶板安装孔，在油罐顶板上方的锁紧螺栓上套装垫片、密封件和螺母，将所有锁紧螺栓上的螺母旋紧，各锁紧板受锁紧螺栓限位块的下压，同时受导向板导向面导向而导波管自动聚拢，实现自动卡箍住导波管，即完成伸缩囊套的安装。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术的自锁式卡箍，采用多个锁紧板在受锁紧螺栓下压而向下移动时，受外侧导向板的倾斜导向面限位而同步向内聚拢，从而实现卡箍锁紧的效果，只需调节锁紧螺栓即可完成卡箍锁紧，结构简单、操作方便；
22、本专利技术的伸缩密封装置，在伸缩囊套的顶部采用自锁式卡箍与油罐导波管连接，利用自锁式卡箍只需调节锁紧螺栓即可实现自锁卡箍住导波管的作用，简化伸缩囊套顶部的安装操作；
23、本专利技术的伸缩密封装置安装方法，采用上述安装有自锁式卡箍的伸缩囊套，利用自锁式卡箍只需调节锁紧螺栓即可实现自锁卡箍的作用，在容易到达的油罐顶部开设安装孔，透过安装孔将伸缩囊套吊起并调节锁紧螺栓，完成伸缩囊套的顶部安装，无需再等待浮顶上升或搭建脚手架，施工时间短、成本低、效率高、安全性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自锁式卡箍，其特征在于：包含设有中心孔（1）的底板（2）、围绕中心孔（1）活动设置在底板（2）上方的若干锁紧板（3）；在底板（2）上围绕中心孔（1）均匀设置有多个限位杆（4）、多个导向板（5）和若干锁紧螺栓（6）；
2.根据权利要求1所述的自锁式卡箍，其特征在于：所述限位杆（4）为T形结构，限制锁紧板（3）向上最大移动距离。
3.根据权利要求1所述的自锁式卡箍，其特征在于：所述中心孔（1）为圆形，各限位板（4）、导向板（5）、锁紧螺栓（6）的安装位置均位于与中心孔（1）同圆心的各同心圆上。
4.根据权利要求3所述的自锁式卡箍，其特征在于：所述锁紧板（3）为扇形结构，各锁紧板（3）向中心聚拢形成一环形板，所述环形板的内径小于中心孔（1）的直径。
5.根据权利要求4所述的自锁式卡箍，其特征在于：包含四个锁紧板（3）；每个锁紧板（3）上设置三个长腰孔（7），分别用于插装两个限位杆（4）和一个锁紧螺栓（7），每个锁紧板（3）外圆受两个导向板（5）导向限位。
6.根据权利要求1所述的自锁式卡箍，其特征在于：沿底板（2）的外
7.一种伸缩密封装置，包含套装在油罐导波管（21）上的伸缩囊套（22），所述伸缩囊套（22）底部固装在油罐的浮顶（23）上，其特征在于：所述伸缩囊套（2）顶部安装有上述权利要求1至6中的任一种自锁式卡箍，通过锁紧螺栓（6）的上部螺纹与油罐的顶板（20）连接，各锁紧板（3）受锁紧螺栓（6）下压而向下移动，同时受导向板（5）倾斜导向面（8）导向推动而向导波管（21）聚拢锁紧，实现自动卡箍导波管（21）。
8.一种伸缩密封装置的安装方法，其特征在于：是基于权利要求7所述的伸缩密封装置实现的，包含：
...【技术特征摘要】
1.一种自锁式卡箍，其特征在于：包含设有中心孔（1）的底板（2）、围绕中心孔（1）活动设置在底板（2）上方的若干锁紧板（3）；在底板（2）上围绕中心孔（1）均匀设置有多个限位杆（4）、多个导向板（5）和若干锁紧螺栓（6）；
2.根据权利要求1所述的自锁式卡箍，其特征在于：所述限位杆（4）为t形结构，限制锁紧板（3）向上最大移动距离。
3.根据权利要求1所述的自锁式卡箍，其特征在于：所述中心孔（1）为圆形，各限位板（4）、导向板（5）、锁紧螺栓（6）的安装位置均位于与中心孔（1）同圆心的各同心圆上。
4.根据权利要求3所述的自锁式卡箍，其特征在于：所述锁紧板（3）为扇形结构，各锁紧板（3）向中心聚拢形成一环形板，所述环形板的内径小于中心孔（1）的直径。
5.根据权利要求4所述的自锁式卡箍，其特征在于：包含四个锁紧板（3）；每个锁紧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷海刚，吴伟，潘勇，吴永浩，何国阳，孙野，李新，
申请(专利权)人：江苏科强新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。