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一种SQ共模电感自动缠脚设备制造技术

技术编号:42426653 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:40
本发明专利技术公开了一种SQ共模电感自动缠脚设备,属于SQ共模电感生产领域。一种SQ共模电感自动缠脚设备,包括电气箱以及安装在电气箱顶部的触摸屏,还包括:压料机构,所述压料机构安装在电气箱的顶部,用于压住磁芯;起短线脚机构,所述起短线脚机构安装在电气箱的顶部,用于将线圈短线脚未起线的短线脚部分折起。本发明专利技术能够对绕线机完成的材料实现自动出短线脚,自动折长线脚,该设备既可以实现折脚、缠脚、剪脚以及自动出料全自动流水作业,摒弃手工作业,降低生产成本,提高生产效率,实现了控制缠线脚的长度的一致性,保证了产品尺寸和参数的一致性,从而使得生产出的SQ共模电感更加精细、稳定和可靠,提高了产品的品控水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及sq共模电感生产,尤其涉及一种sq共模电感自动缠脚设备。


技术介绍

1、sq共模电感是一种特定类型的电感器件,主要用于电磁干扰(emi)的抑制和滤波。在电子电路中,尤其是开关电源和计算机相关设备中,会产生共模噪声,这种噪声是通过对地的噪声电流,即共模电流。sq共模电感通过提供高阻抗路径来衰减共模电流,从而有效抑制这种干扰。sq共模电感的线圈结构导致其寄生电容较小,这在高频应用中尤为重要,因为寄生电容会影响电路的特性。sq形状的电感器占用的空间相对较小,适用于空间受限的电路设计。sq共模电感可以承受较高的单位电流密度,这意味着在相同尺寸下,它们可以处理更大的电流。

2、现有工艺采用的多为设备对磁芯绕线后,由人工组装上底座,再由人工缠脚并手工将多余线脚剪去,生产效率低,生产成本高,手工缠线脚的长度无法控制一致性,造成产品尺寸和参数不一致,品控存在不稳定因素,基于此,提出一种sq共模电感自动缠脚设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中多为设备对磁芯绕线后,由人工组装上底座,再由人工缠脚并手工将多余线脚剪去,生产效率低,生产成本高,手工缠线脚的长度无法控制一致性,造成产品尺寸和参数不一致,品控存在不稳定因素的问题,而提出的一种sq共模电感自动缠脚设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种sq共模电感自动缠脚设备,包括电气箱以及安装在电气箱顶部的触摸屏,还包括:压料机构,所述压料机构安装在电气箱的顶部,用于压住磁芯;起短线脚机构,所述起短线脚机构安装在电气箱的顶部,用于将线圈短线脚未起线的短线脚部分折起;上底座机构,所述上底座机构安装在电气箱的顶部;链条传送机构,所述链条传送机构安装在电气箱的顶部;折长线脚机构,所述折长线脚机构安装在电气箱的顶部,用于将线圈长线脚未起线的长线脚部分折起;缠脚机构,所述缠脚机构安装在电气箱的顶部;剪脚机构,所述剪脚机构安装在电气箱的顶部;整脚机构,所述整脚机构安装在电气箱的顶部;出料机构,所述出料机构安装在电气箱的顶部;翻转机构,所述翻转机构安装在电气箱的顶部。

4、优选地,所述压料机构包括安装在电气箱顶部的压料架,所述压料架上安装有起线前后气缸,所述起线前后气缸的输出端安装有起线上下气缸,所述起线上下气缸的输出端安装有起线夹子气缸,所述压料架的顶部安装有压料前后气缸,所述压料前后气缸的输出端安装有压料上下气缸,且起线夹子气缸安装在压料上下气缸的输出端。

5、优选地,所述起短线脚机构包括安装在电气箱顶部的线脚架,所述线脚架上安装有推短线脚前后模组,所述推短线脚前后模组的输出端安装有收长线脚前后气缸,所述收长线脚前后气缸的输出端安装有收长线脚夹子气缸。

6、优选地,所述上底座机构包括安装在电气箱顶部的底座架,所述底座架上安装有上底座三轴模组,所述上底座三轴模组上安装有底座夹子气缸。

7、优选地,所述链条传送机构包括安装在电气箱顶部的固定架,所述固定架上安装有传送链条和伺服电机,所述传送链条通过链轮与伺服电机的输出端相连接,所述固定架上安装有后限位组件,所述固定架的进料端安装有上料开夹机构,所述固定架上安装有治具定位机构,所述固定架上安装有缠脚长线脚定线机构,所述固定架的排料端安装有下料开夹机构,所述传送链条上安装有治具条,所述固定架上安装有缠脚定位机构,所述固定架上安装有剪脚定位机构,所述固定架上安装有整脚定位机构,所述治具条位于后限位组件和治具定位机构之间。

8、进一步地,所述缠脚机构包括缠脚底座,所述缠脚底座上安装有缠脚三轴模组,所述缠脚三轴模组的输出端安装有缠脚旋转轴,所述缠脚旋转轴的输出端安装有缠脚夹线气缸,所述缠脚底座安装在缠脚定位机构上。

9、进一步地,所述剪脚机构包括剪脚底座,所述剪脚底座上安装有剪脚三轴模组,所述剪脚三轴模组的输出端安装有剪线气夹,所述剪脚底座安装在剪脚定位机构上。

10、进一步地,所述整脚机构包括整脚底座,所述整脚底座上安装有整脚三轴模组,所述整脚三轴模组的输出端安装有整脚旋转轴,所述整脚旋转轴的输出端安装有整脚开关气夹,所述整脚开关气夹的输出端安装有整脚转轴,所述整脚底座安装在整脚定位机构上。

11、优选地,所述折长线脚机构包括安装在电气箱顶部的安装架,所述安装架上安装有折长线脚两轴模组,所述折长线脚两轴模组的输出端安装有起线块。

12、优选地,所述出料机构包括出料底座,所述出料底座上安装有出料前后气缸,所述出料前后气缸的输出端安装有出料上下气缸,所述出料上下气缸的输出端安装有出料夹料气缸;所述翻转机构包括翻转底座,所述翻转底座上安装有翻转轴,所述翻转轴的输出端安装有电磁铁杆。

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种sq共模电感自动缠脚设备,具备以下有益效果:

14、该sq共模电感自动缠脚设备,能够对绕线机完成的材料实现自动出短线脚,自动折长线脚,该设备既可以实现折脚、缠脚、剪脚以及自动出料全自动流水作业,摒弃手工作业,降低生产成本,提高生产效率,实现了控制缠线脚的长度的一致性,保证了产品尺寸和参数的一致性,从而使得生产出的sq共模电感更加精细、稳定和可靠,提高了产品的品控水平。

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【技术保护点】

1.一种SQ共模电感自动缠脚设备,包括电气箱(1)以及安装在电气箱(1)顶部的触摸屏,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述压料机构(2)包括安装在电气箱(1)顶部的压料架(206),所述压料架(206)上安装有起线前后气缸(201),所述起线前后气缸(201)的输出端安装有起线上下气缸(202),所述起线上下气缸(202)的输出端安装有起线夹子气缸(203),所述压料架(206)的顶部安装有压料前后气缸(205),所述压料前后气缸(205)的输出端安装有压料上下气缸(204),且起线夹子气缸(203)安装在压料上下气缸(204)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述起短线脚机构(3)包括安装在电气箱(1)顶部的线脚架(304),所述线脚架(304)上安装有推短线脚前后模组(301),所述推短线脚前后模组(301)的输出端安装有收长线脚前后气缸(302),所述收长线脚前后气缸(302)的输出端安装有收长线脚夹子气缸(303)。

4.根据权利要求1所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述上底座机构(4)包括安装在电气箱(1)顶部的底座架(401),所述底座架(401)上安装有上底座三轴模组(403),所述上底座三轴模组(403)上安装有底座夹子气缸(402)。

5.根据权利要求1所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述链条传送机构(5)包括安装在电气箱(1)顶部的固定架(507),所述固定架(507)上安装有传送链条(509)和伺服电机(501),所述传送链条(509)通过链轮与伺服电机(501)的输出端相连接,所述固定架(507)上安装有后限位组件(502),所述固定架(507)的进料端安装有上料开夹机构(503),所述固定架(507)上安装有治具定位机构(504),所述固定架(507)上安装有缠脚长线脚定线机构(505),所述固定架(507)的排料端安装有下料开夹机构(506),所述传送链条(509)上安装有治具条(508),所述固定架(507)上安装有缠脚定位机构(12),所述固定架(507)上安装有剪脚定位机构(13),所述固定架(507)上安装有整脚定位机构(14),所述治具条(508)位于后限位组件(502)和治具定位机构(504)之间。

6.根据权利要求5所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述缠脚机构(7)包括缠脚底座(704),所述缠脚底座(704)上安装有缠脚三轴模组(701),所述缠脚三轴模组(701)的输出端安装有缠脚旋转轴(702),所述缠脚旋转轴(702)的输出端安装有缠脚夹线气缸(703),所述缠脚底座(704)安装在缠脚定位机构(12)上。

7.根据权利要求5所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述剪脚机构(8)包括剪脚底座(801),所述剪脚底座(801)上安装有剪脚三轴模组(802),所述剪脚三轴模组(802)的输出端安装有剪线气夹(803),所述剪脚底座(801)安装在剪脚定位机构(13)上。

8.根据权利要求5所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述整脚机构(9)包括整脚底座(901),所述整脚底座(901)上安装有整脚三轴模组(902),所述整脚三轴模组(902)的输出端安装有整脚旋转轴(903),所述整脚旋转轴(903)的输出端安装有整脚开关气夹(904),所述整脚开关气夹(904)的输出端安装有整脚转轴(905),所述整脚底座(901)安装在整脚定位机构(14)上。

9.根据权利要求1所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述折长线脚机构(6)包括安装在电气箱(1)顶部的安装架(601),所述安装架(601)上安装有折长线脚两轴模组(602),所述折长线脚两轴模组(602)的输出端安装有起线块(603)。

10.根据权利要求1所述的一种SQ共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述出料机构(10)包括出料底座(1001),所述出料底座(1001)上安装有出料前后气缸(1002),所述出料前后气缸(1002)的输出端安装有出料上下气缸(1003),所述出料上下气缸(1003)的输出端安装有出料夹料气缸(1004);

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【技术特征摘要】

1.一种sq共模电感自动缠脚设备,包括电气箱(1)以及安装在电气箱(1)顶部的触摸屏,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种sq共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述压料机构(2)包括安装在电气箱(1)顶部的压料架(206),所述压料架(206)上安装有起线前后气缸(201),所述起线前后气缸(201)的输出端安装有起线上下气缸(202),所述起线上下气缸(202)的输出端安装有起线夹子气缸(203),所述压料架(206)的顶部安装有压料前后气缸(205),所述压料前后气缸(205)的输出端安装有压料上下气缸(204),且起线夹子气缸(203)安装在压料上下气缸(204)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种sq共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述起短线脚机构(3)包括安装在电气箱(1)顶部的线脚架(304),所述线脚架(304)上安装有推短线脚前后模组(301),所述推短线脚前后模组(301)的输出端安装有收长线脚前后气缸(302),所述收长线脚前后气缸(302)的输出端安装有收长线脚夹子气缸(303)。

4.根据权利要求1所述的一种sq共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述上底座机构(4)包括安装在电气箱(1)顶部的底座架(401),所述底座架(401)上安装有上底座三轴模组(403),所述上底座三轴模组(403)上安装有底座夹子气缸(402)。

5.根据权利要求1所述的一种sq共模电感自动缠脚设备,其特征在于,所述链条传送机构(5)包括安装在电气箱(1)顶部的固定架(507),所述固定架(507)上安装有传送链条(509)和伺服电机(501),所述传送链条(509)通过链轮与伺服电机(501)的输出端相连接,所述固定架(507)上安装有后限位组件(502),所述固定架(507)的进料端安装有上料开夹机构(503),所述固定架(507)上安装有治具定位机构(504),所述固定架(507)上安装有缠脚长线脚定线机构(505),所述固定架(507)的排料端安装有下料开夹机构(506),所述传送链条(509)上安装有治具条(508),所述固定架(507)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡尚霖黄文辉石宝静黄浩铭
申请(专利权)人:岑科科技深圳集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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