一种阳光板边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42426641 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:40
本技术公开了一种阳光板边角打磨装置,包括底座,所述底座的上端后侧开设有滑槽,所述驱动轴的上端固定安装有驱动盘,所述驱动盘的上端放置有板体,所述调节组件的下端设置有推动组件,所述推动组件的下端固定安装有定位盘,所述支撑座的内腔前壁固定安装有定位块,所述连接臂的上端左侧活动连接有砂轮,所述第一气缸的输出端固定安装有夹板,所述夹板的前端固定安装有定位卡块,旨在解决阳光板打磨精度不高的问题。其技术方案要点是:一种阳光板边角打磨装置。本技术夹板对支撑座施加的推力配合定位块固定时的阻力从而对连接臂起到夹持固定作用,保障砂轮对板体打磨加工时的稳定性,能够提高板体打磨的精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阳光板加工设备,更具体地说,它涉及一种阳光板边角打磨装置


技术介绍

1、阳光板是一种双层中空板,是由聚碳酸酯加工而成,具有透明度高、质轻、耐候性强、抗冲击性能好等特点,阳光板边角打磨装置是一种专门设计用于打磨阳光板边缘和角落的装置从而确保阳光板的边缘和角落光滑、平整,提高其美观度和使用效果。

2、目前通常是工作人员手持打磨装置再对阳光板的边角进行打磨,打磨装置在运行时会产生震动,而手持操作会使震动传递到手部,导致手部不稳定或抖动,从而影响对阳光板的打磨精确性,且需要人工调整阳光板的边角位置从而进行打磨,操作人员在调整阳光板边角位置时,施加的力量会不均匀,不均匀的施力导致阳光板位置的调整不平衡,使得阳光板发生倾斜,降低打磨装置对阳光板的精确打磨。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种阳光板边角打磨装置,通过夹板对支撑座施加的推力配合定位块固定时的阻力从而对连接臂起到夹持固定作用,定位卡块插入到回形槽内进一步对连接臂起到限位作用,防止连接臂发生位移,无需手持带砂轮的连接臂进行打磨,保障砂轮对板体打磨加工时的稳定性,能够提高板体打磨的精确性,通过驱动盘的转动调整板体的角度位置,同时在板体位置调整时通过驱动盘的阻力配合定位盘对板体施加的压力从而防止板体发生位置偏移,保障板体位置调整时的平稳性,防止发生倾斜,保障砂轮能够准确的对板体进行打磨加工,提高打磨精度。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种阳光板边角打磨装置,包括底座,所述底座的上端后侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有调节组件,所述调节组件的前端固定安装有支撑板,所述支撑板的下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的上端固定安装有驱动盘,所述驱动盘的上端放置有板体,所述调节组件的下端设置有推动组件,所述推动组件的下端固定安装有定位盘,所述底座的上端右侧固定安装有支撑座,所述支撑座的内腔前壁固定安装有定位块,所述支撑座上放置有连接臂,所述连接臂的前端右侧开设有回形槽,所述连接臂的上端左侧活动连接有砂轮,所述支撑座的后端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有夹板,所述夹板的前端固定安装有定位卡块,所述定位卡块的大小和回形槽的槽内大小相同。

3、本技术进一步设置为:所述调节组件包括丝杆,所述丝杆的左端固定安装有伺服电机,所述丝杆的外表面螺纹连接有调节架,所述伺服电机固定连接在底座的左端,所述丝杆活动连接在滑槽内。

4、本技术进一步设置为:所述推动组件包括第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有活动块,所述活动块的下端固定安装有轴承,所述轴承的内表面固定安装有连接杆,所述连接杆和定位盘固定连接。

5、本技术进一步设置为:所述定位盘和驱动盘的轴心线重合。

6、本技术进一步设置为:所述连接臂的上端左侧固定安装有防护罩,所述防护罩位于砂轮的右侧方。

7、综上所述,本技术具有以下有益效果:

8、1、通过夹板对支撑座施加的推力配合定位块固定时的阻力从而对连接臂起到夹持固定作用,定位卡块插入到回形槽内进一步对连接臂起到限位作用,防止连接臂发生位移,无需手持带砂轮的连接臂进行打磨,保障砂轮对板体打磨加工时的稳定性,能够提高板体打磨的精确性,通过驱动盘的转动调整板体的角度位置,同时在板体位置调整时通过驱动盘的阻力配合定位盘对板体施加的压力从而防止板体发生位置偏移,保障板体位置调整时的平稳性,防止发生倾斜,保障砂轮能够准确的对板体进行打磨加工,提高打磨精度。

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【技术保护点】

1.一种阳光板边角打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端后侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有调节组件(3),所述调节组件(3)的前端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的下端固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的上端固定安装有驱动盘(7),所述驱动盘(7)的上端放置有板体(8),所述调节组件(3)的下端设置有推动组件(9),所述推动组件(9)的下端固定安装有定位盘(10),所述底座(1)的上端右侧固定安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的内腔前壁固定安装有定位块(12),所述支撑座(11)上放置有连接臂(13),所述连接臂(13)的前端右侧开设有回形槽(14),所述连接臂(13)的上端左侧活动连接有砂轮(15),所述支撑座(11)的后端固定安装有第一气缸(16),所述第一气缸(16)的输出端固定安装有夹板(17),所述夹板(17)的前端固定安装有定位卡块(18),所述定位卡块(18)的大小和回形槽(14)的槽内大小相同。

2.根据权利要求1所述的一种阳光板边角打磨装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括丝杆(31),所述丝杆(31)的左端固定安装有伺服电机(32),所述丝杆(31)的外表面螺纹连接有调节架(33),所述伺服电机(32)固定连接在底座(1)的左端,所述丝杆(31)活动连接在滑槽(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种阳光板边角打磨装置,其特征在于:所述推动组件(9)包括第二气缸(91),所述第二气缸(91)的输出端固定安装有活动块(92),所述活动块(92)的下端固定安装有轴承(93),所述轴承(93)的内表面固定安装有连接杆(94),所述连接杆(94)和定位盘(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阳光板边角打磨装置,其特征在于:所述定位盘(10)和驱动盘(7)的轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种阳光板边角打磨装置,其特征在于:所述连接臂(13)的上端左侧固定安装有防护罩(20),所述防护罩(20)位于砂轮(15)的右侧方。

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【技术特征摘要】

1.一种阳光板边角打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端后侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有调节组件(3),所述调节组件(3)的前端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的下端固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的上端固定安装有驱动盘(7),所述驱动盘(7)的上端放置有板体(8),所述调节组件(3)的下端设置有推动组件(9),所述推动组件(9)的下端固定安装有定位盘(10),所述底座(1)的上端右侧固定安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的内腔前壁固定安装有定位块(12),所述支撑座(11)上放置有连接臂(13),所述连接臂(13)的前端右侧开设有回形槽(14),所述连接臂(13)的上端左侧活动连接有砂轮(15),所述支撑座(11)的后端固定安装有第一气缸(16),所述第一气缸(16)的输出端固定安装有夹板(17),所述夹板(17)的前端固定安装有定位卡块(18),所述定位卡块(18)的大小和回形槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林斌张阳张明远
申请(专利权)人:海宁市正兴耐力板有限公司
类型:新型
国别省市:

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