【技术实现步骤摘要】
本技术涉及梭织面料相关，尤其涉及一种高弹性透气型梭织坯布。
技术介绍
1、梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形，主要特点是布面有经向和纬向之分。当织物的经纬向原料、纱支和密度不同时，织物呈现各向异性，不同的交织规律及后整理条件可形成不同的外观风格，高弹性透气型梭织坯布制成的织物可以增加衣物的舒适性，故此，特别需要一种高弹性透气型梭织坯布。
2、但是现有的高弹性透气型梭织坯布，在生产制造过程中，大多数的梭织坯布在考虑高弹性和透气性能时往往忽略其耐磨性能和防菌性能，从而使高弹性透气型梭织坯布制成的衣物使用寿命不长，同时抗菌效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高弹性透气型梭织坯布，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高弹性透气型梭织坯布，在生产制造过程中，大多数的梭织坯布在考虑高弹性和透气性能时往往忽略其耐磨性能和防菌性能，从而使高弹性透气型梭织坯布制成的衣物使用寿命不长，同时抗菌效果较差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高弹性透气型梭织坯布，包括基底层，所述基底层的表面开设有透气孔，所述基底层的表面一侧缝合连接有透气层，所述透气层的表面缝合有耐磨层，所述耐磨层的表面涂覆有柔软层，所述耐磨层的表面涂覆有卫生层。
3、优选的，所述基底层为氨纶纤维制成的纱线经过经纬向交错组成，所述基底层的密度为经纱四十
4、优选的，所述透气孔在基底层表面呈经纬向等间距分布。
5、优选的，所述透气层为棉纤维制成的纱线经过经纬向交错制成，所述透气层呈两端凸起、中间凹陷结构。
6、优选的，所述耐磨层为聚酯纤维制成的纱线经过经纬向交错制成，所述柔软层通过浸润附着在基底层、透气层和耐磨层所组成织物的表面，所述卫生层通过浸润附着在基底层、透气层和耐磨层所组成织物的表面。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高弹性透气型梭织坯布，通过耐磨层、柔软层和卫生层的设置，耐磨层缝合在基底层和透气层的表面可以增加基底层和透气层的耐磨性能，从而增加基底层和透气层的使用寿命，将基底层、透气层和耐磨层缝制后的织物放置在柔软剂内浸润，从而可以使其表面附着柔顺剂，将基底层、透气层和耐磨层缝制后的织物放置在防菌剂内部浸润，从而可以对基底层、透气层和耐磨层进行防菌处理，增加织物的卫生性。
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1.一种高弹性透气型梭织坯布，包括基底层(1)，其特征在于：所述基底层(1)的表面开设有透气孔(2)，所述基底层(1)的表面一侧缝合连接有透气层(3)，所述透气层(3)的表面缝合有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的表面涂覆有柔软层(5)，所述耐磨层(4)的表面涂覆有卫生层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性透气型梭织坯布，其特征在于：所述基底层(1)为氨纶纤维制成的纱线经过经纬向交错组成，所述基底层(1)的密度为经纱四十支，纬纱九十六支。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性透气型梭织坯布，其特征在于：所述透气孔(2)在基底层(1)表面呈经纬向等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性透气型梭织坯布，其特征在于：所述透气层(3)为棉纤维制成的纱线经过经纬向交错制成，所述透气层(3)呈两端凸起、中间凹陷结构。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性透气型梭织坯布，其特征在于：所述耐磨层(4)为聚酯纤维制成的纱线经过经纬向交错制成，所述柔软层(5)通过浸润附着在基底层(1)、透气层(3)和耐磨层(4)所组成织物的表面，所述卫生层(
...【技术特征摘要】
1.一种高弹性透气型梭织坯布，包括基底层(1)，其特征在于：所述基底层(1)的表面开设有透气孔(2)，所述基底层(1)的表面一侧缝合连接有透气层(3)，所述透气层(3)的表面缝合有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的表面涂覆有柔软层(5)，所述耐磨层(4)的表面涂覆有卫生层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性透气型梭织坯布，其特征在于：所述基底层(1)为氨纶纤维制成的纱线经过经纬向交错组成，所述基底层(1)的密度为经纱四十支，纬纱九十六支。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性透气型梭织坯布，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞宇，
申请(专利权)人：江苏明宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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