【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种风电安装装置。
技术介绍
1、目前，陆上风电建设依赖于传统大型履带起重机或全地面起重机完成吊装工作。大型履带起重机或全地面起重机造价高昂、施工成本高，受限于传统起重机的结构特点，其起吊高度已经接近上限，无法满足超高风电的安装任务，而且大型履带起重机还存在转场不便、需现场组装、施工效率较低。
2、专利技术人发现，随着风机轮毂高度、单机容量的不断增加，施工高度不受限制、对作业场地要求不高、运输转场方便快捷的风电安装装置便是适应未来风电建设要求的可行设备之一。相关技术公开了一种自爬升起重机。该自爬升起重机以塔筒作为承载基础，塔筒的外表面固定安装有轨道，爬升装置可以沿着轨道上下移动。爬升装置上安装有臂架。爬升装置带着臂架爬升到规定高度后，再利用安装于爬升装置的臂架吊装风电零部件进行安装。
3、专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：上述的自爬升起重机利用塔筒作为起重机的基础，起重机在吊装时产生的各种力效应全部传递至塔筒，这就要求塔筒需要具备更强的结构，势必会导致塔筒自重增大。
技术实现思路
1、本技术提出一种风电安装装置，用以简化风电装置的安装。
2、本技术实施例提供了一种风电安装装置，包括：
3、动力爬升系统，包括架体、第一运载部、第二运载部以及爬升部；所述爬升部安装于所述架体；所述架体包括第一容置空腔和第二容置空腔；所述爬升部至少部分位于所述第一容置空腔中；所述第二容置空腔用于容置塔筒；以及
...【技术保护点】
1.一种风电安装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述支撑架（21）的外壁安装有所述配合部（22），所述配合部（22）为爬升齿条；所述架体（11）的爬升部（14）包括：
3.根据权利要求2所述的风电安装装置，其特征在于，所述爬升齿轮（142）的数量为四组，所述支撑架（21）的横截面为矩形的，所述支撑架（21）的每个角落都设置有一组所述爬升齿条，每组所述爬升齿条对应一组所述爬升齿轮（142）。
4.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述第一运载部（12）可沿着第一方向移动地安装于所述架体（11），所述第二运载部（13）也可沿着第一方向移动地安装于所述架体（11），所述第一运载部（12）和所述第二运载部（13）分别位于所述第一容置空腔（B1）的两侧。
5.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述第一运载部（12）包括：
6.根据权利要求5所述的风电安装装置，其特征在于，所述夹持部（121b）可伸缩地安装于所述第一车体（121a），成对布置的两个所述夹持部（121
7.根据权利要求6所述的风电安装装置，其特征在于，所述第二运载部（13）包括：
8.根据权利要求7所述的风电安装装置，其特征在于，所述第一托盘组件（1312）包括：
9.根据权利要求8所述的风电安装装置，其特征在于，所述U形本体（13121）设置有导向孔(13121a)；所述第二运载部（13）还包括：
10.根据权利要求8所述的风电安装装置，其特征在于，所述动力爬升系统（1）还包括：
11.根据权利要求10所述的风电安装装置，其特征在于，所述第三运载部（15）包括：
12.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述动力爬升系统（1）还包括：
13.根据权利要求12所述的风电安装装置，其特征在于，所述架体（11）安装有行走齿条（111）；所述重心调节组件（16）包括：
...【技术特征摘要】
1.一种风电安装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述支撑架（21）的外壁安装有所述配合部（22），所述配合部（22）为爬升齿条；所述架体（11）的爬升部（14）包括：
3.根据权利要求2所述的风电安装装置，其特征在于，所述爬升齿轮（142）的数量为四组，所述支撑架（21）的横截面为矩形的，所述支撑架（21）的每个角落都设置有一组所述爬升齿条，每组所述爬升齿条对应一组所述爬升齿轮（142）。
4.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述第一运载部（12）可沿着第一方向移动地安装于所述架体（11），所述第二运载部（13）也可沿着第一方向移动地安装于所述架体（11），所述第一运载部（12）和所述第二运载部（13）分别位于所述第一容置空腔（b1）的两侧。
5.根据权利要求1所述的风电安装装置，其特征在于，所述第一运载部（12）包括：
6.根据权利要求5所述的风电安装装置，其特征在于，所述夹持部（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏飞，孟进军，李云波，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司，
类型：新型
国别省市：
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