【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材加工，具体是指一种镀锡铜包钢线热处理装置。
技术介绍
1、镀锡铜包钢线为了获得较高的硬度，需要进行热处理加工，将电镀后的钢线放入至热处理炉内，根据设定的工艺参数升温，而热处理炉很大，适用于批量生产，而对于小批量的钢线试制，利用热处理炉进行实验，会造成浪费，由于需要调节不同的升温曲线，致使需要进行多次的实验，占用生产资源，打乱生产节奏，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种镀锡铜包钢线热处理装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种镀锡铜包钢线热处理装置，包括保温壳体和保温门板，保温门板以抽拉的方式与保温壳体打开与闭合，所述保温壳体内设置有支撑板，支撑板存放钢丝盘卷，所述支撑板一端与保温门板连接，随保温门板一起移动，所述保温壳体底部设置有支撑座，支撑座之间连接有电加热管，电加热管上的电源线从保温壳体上预留的电源孔向外引出，所述保温壳体上端安装有循环风机，保温壳体内上方安装有上风箱，上风箱罩住循环风机吹风部分，上风箱表面均布有进气孔，所述上风箱两侧连接有出风管道，出风管道向下延伸，出风管道底部之间连接有排风管道，排风管道上均布有出风孔，所述出风管道上方在上风箱上设置有斜向的导风板。
4、进一步的，所述保温门板底部一侧安装有脚轮。
5、进一步的，所述支撑板端部通过支架与保温门板连接。
6、进一步的，所述保温壳体侧壁上设置有导向轨道，导向轨
7、进一步的，所述电加热管上方安装有罩壳，罩壳将电加热管覆盖住，罩壳上均布有散热孔。
8、进一步的，所述支撑板上均布有透气孔。
9、进一步的，所述保温壳体周边布置有搭扣锁与保温门板连接，保温门板背面设置有密封帖。
10、与现有技术相比，本技术的一种镀锡铜包钢线热处理装置，由支撑板支撑钢丝盘卷，便于存取试制样品，同时通过保温壳体内部的电加热管和循环风机使壳体内部循环加热，便于调整温度曲线，达到小批量试制的目的。
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1.一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：包括保温壳体和保温门板，保温门板以抽拉的方式与保温壳体打开与闭合，所述保温壳体内设置有支撑板，支撑板存放钢丝盘卷，所述支撑板一端与保温门板连接，随保温门板一起移动，所述保温壳体底部设置有支撑座，支撑座之间连接有电加热管，电加热管上的电源线从保温壳体上预留的电源孔向外引出，所述保温壳体上端安装有循环风机，保温壳体内上方安装有上风箱，上风箱罩住循环风机吹风部分，上风箱表面均布有进气孔，所述上风箱两侧连接有出风管道，出风管道向下延伸，出风管道底部之间连接有排风管道，排风管道上均布有出风孔，所述出风管道上方在上风箱上设置有斜向的导风板。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：所述保温门板底部一侧安装有脚轮。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：所述支撑板端部通过支架与保温门板连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：所述保温壳体侧壁上设置有导向轨道，导向轨道包括两根导向条，所述导向条上均布有滚柱与支撑板接触。
5.
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：所述支撑板上均布有透气孔。
7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：所述保温壳体周边布置有搭扣锁与保温门板连接，保温门板背面设置有密封帖。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：包括保温壳体和保温门板，保温门板以抽拉的方式与保温壳体打开与闭合，所述保温壳体内设置有支撑板，支撑板存放钢丝盘卷，所述支撑板一端与保温门板连接，随保温门板一起移动，所述保温壳体底部设置有支撑座，支撑座之间连接有电加热管，电加热管上的电源线从保温壳体上预留的电源孔向外引出，所述保温壳体上端安装有循环风机，保温壳体内上方安装有上风箱，上风箱罩住循环风机吹风部分，上风箱表面均布有进气孔，所述上风箱两侧连接有出风管道，出风管道向下延伸，出风管道底部之间连接有排风管道，排风管道上均布有出风孔，所述出风管道上方在上风箱上设置有斜向的导风板。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线热处理装置，其特征在于：所述保温门板底部一侧安装有脚轮。...
【专利技术属性】
技术研发人员：易新民，
申请(专利权)人：南通弘扬金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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