System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 废气收集处理装置制造方法及图纸_技高网

废气收集处理装置制造方法及图纸

技术编号:42425018 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:39
本申请公开了一种废气收集处理装置,包括外壳、药液机构、推杆电机、按压机构、滤网机构、刮动机构和调节机构,其中,推杆电机安装在外壳的顶部,推杆电机和按压机构连接;按压机构、滤网机构、药液机构、刮动机构和调节机构均设置在外壳的内部;外壳上设置有进气管和排出管,其中,进气管设置在按压机构和滤网机构之间;药液机构的两端分别贯穿外壳的两个侧壁。外壳内部开设有锥槽,排出管和锥槽的底部连接。由此,能够减少滤网因废气粉尘而产生的积累与堵塞现象,保证废气排放的稳定性和持久性,降低维护成本。同时确保废气与处理剂之间能够更充分的接触,提升废气的处理效果,减少有害物质的排放。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废气收集处理的,尤其涉及一种废气收集处理装置


技术介绍

1、废气通常指的是工业生产过程中产生的含有污染物的气体。这些污染物可能包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物(vocs)等,它们对环境和人体健康造成严重的威胁。废气收集处理装置通过特定的技术手段,如吸附、吸收、催化燃烧等,将废气中的污染物去除或转化为无害物质,从而达到净化废气的目的,以确保废气在排放到外部环境之前达到国家的排放标准。

2、然而,相关工作人员发现目前的废气处理装置在对废气进行处理的过程中,会存在以下问题:①、滤网作为过滤元件,在长时间使用后容易积累粉尘和沉积物,导致堵塞,影响废气的排放效率,相关工作人员需要定期对滤网进行拆解清洗;②、由于气体与处理剂之间的接触面积有限或气体流速过快,使得两者不能充分接触和反应,降低了废气处理的效果。


技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本申请的一个目的在于提出一种废气收集处理装置,能够减少滤网因废气粉尘而产生的积累与堵塞现象,保证废气排放的稳定性和持久性,降低维护成本。同时确保废气与处理剂之间能够更充分的接触,提升废气的处理效果,减少有害物质的排放。

3、为实现上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种废气收集处理装置,包括外壳、药液机构、推杆电机、按压机构、滤网机构、刮动机构和调节机构,其中,所述推杆电机安装在所述外壳的顶部,所述推杆电机和所述按压机构连接;所述按压机构、所述滤网机构、所述药液机构、所述刮动机构和所述调节机构均设置在所述外壳的内部;所述外壳上设置有进气管和排出管,其中,所述进气管设置在所述按压机构和所述滤网机构之间;所述药液机构的两端分别贯穿所述外壳的两个侧壁;所述外壳内部开设有锥槽,所述排出管和所述锥槽的底部连接;所述滤网机构的两端安装有横板将所述外壳分隔成上部和下部;所述滤网机构与所述按压机构对应设置,且所述滤网机构被所述药液机构包围,所述滤网机构设置在所述刮动机构的顶部;所述刮动机构安装在所述调节机构的顶部,所述刮动机构包括多个第一连杆、多个刮条组件、多个第二连杆、多个第一压缩弹簧和多个第二压缩弹簧,其中,多个所述第二连杆环绕设置在所述调节机构的顶部,其中,所述第二连杆的一端与所述调节机构的顶部铰接,所述第二连杆的另一端与对应的所述第一连杆的一端铰接;所述第二连杆与所述调节机构的铰接处设置有第一压缩弹簧,所述第二连杆与所述第一连杆的铰接处设置有第二压缩弹簧;所述刮条组件安装在所述第二连杆上。

4、本申请实施例的废气收集处理装置,能够减少滤网因废气粉尘而产生的积累与堵塞现象,保证废气排放的稳定性和持久性,降低维护成本。同时确保废气与处理剂之间能够更充分的接触,提升废气的处理效果,减少有害物质的排放。

5、另外,根据本申请上述提出的废气收集处理装置还可以具有如下附加的技术特征:

6、在本申请的一个实施例中,所述第二连杆顶部开设有横向滑槽,所述刮条组件安装在所述横向滑槽上,所述刮条组件包括弧形弹板、支板、多个刷头和多个弹动组件,其中,所述横向滑槽上开设有两个开口,所述弧形弹板的两端分别穿过所述开口安装在所述横向滑槽内部;所述支板安装在所述弧形弹板顶部;多个所述刷头和多个所述弹动组件间隔安装在所述支板上,所述弹动组件安装在相邻的两个支板之间。

7、在本申请的一个实施例中,所述按压机构包括台型压块、橡胶圈和锥形压块,其中,所述橡胶圈设置在所述台型压块的外缘,且所述橡胶圈的外圈与所述外壳的内壁抵触;所述锥形压块设置在所述台型压块上,所述锥形压块的内部开设有柱形凹槽;所述台型压块的底部开设有锥形凹槽,且所述锥形凹槽和所述柱形凹槽连通。

8、在本申请的一个实施例中,所述滤网机构包括压动弹簧、立柱和滤网组件,其中,所述立柱安装在所述滤网组件的顶部,所述压动弹簧套设在所述立柱上且所述压动弹簧的一端和所述立柱连接,所述压动弹簧的另一端设置在所述柱形凹槽内部;所述立柱和所述柱形凹槽的位置相互对应;所述滤网组件包括锥形滤网和环形挡块,其中,所述环形挡块安装在所述锥形滤网内部的顶端。

9、在本申请的一个实施例中,所述药液机构包括两个药液管、限位环和喷头,其中,多个所述喷头安装在所述限位环上,所述两个所述药液管安装在所述限位环的两侧。

10、在本申请的一个实施例中,其特征在于,所述弹动组件包括两个挡板、弹动弹簧和弹块,其中,所述弹块安装在两个所述挡板之间;所述弹动弹簧的一端安装在所述支板上,所述弹动弹簧的另一端安装在所述弹块的底部。

11、在本申请的一个实施例中,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆、调节组件和第一转动电机,其中,所述调节组件套设在所述螺纹杆上;所述螺纹杆的一端安装在所述第一转动电机上,螺纹杆的另一端可转动地安装在所述滤网组件顶端。

12、在本申请的一个实施例中,所述调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、转动板、第二转动电机和安装壳,其中,所述转动板安装在所述安装壳的顶部,所述第一齿轮以及所述第二齿轮均安装在所述转动板内部,所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合;所述安装壳内部开设有螺纹孔,所述第二转动电机安装在所述安装壳内部,所述第二转动电机的输出轴和所述第二齿轮连接。

13、在本申请的一个实施例中,所述第一压缩弹簧的一端与所述第二连杆的另一端相连,所述第一压缩弹簧的另一端与所述第一连杆的一端相连;所述第二压缩弹簧的一端与所述调节机构相连,所述第二压缩弹簧的另一端与所述第一连杆的另一端相连。

14、现有技术相比,本专利技术至少包括以下有益效果:能够减少滤网因废气粉尘而产生的积累与堵塞现象,保证废气排放的稳定性和持久性,降低维护成本。同时确保废气与处理剂之间能够更充分的接触,提升废气的处理效果,减少有害物质的排放。

15、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废气收集处理装置,其特征在于,包括外壳、药液机构、推杆电机、按压机构、滤网机构、刮动机构和调节机构,其中,

2.根据权利要求1所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述第二连杆顶部开设有横向滑槽,所述刮条组件安装在所述横向滑槽上,所述刮条组件包括弧形弹板、支板、多个刷头和多个弹动组件,其中,

3.根据权利要求1所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述按压机构包括台型压块、橡胶圈和锥形压块,其中,

4.根据权利要求3所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述滤网机构包括压动弹簧、立柱和滤网组件,其中,

5.根据权利要求1所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述药液机构包括两个药液管、限位环和喷头,其中,

6.根据权利要求2所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述弹动组件包括两个挡板、弹动弹簧和弹块,其中,

7.根据权利要求4所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆、调节组件和第一转动电机,其中,

8.根据权利要求7所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、转动板、第二转动电机和安装壳,其中,

9.根据权利要求2所述的废气收集处理装置,其特征在于,其中,所述第一压缩弹簧的一端与所述第二连杆的另一端相连,所述第一压缩弹簧的另一端与所述第一连杆的一端相连;

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【技术特征摘要】

1.一种废气收集处理装置,其特征在于,包括外壳、药液机构、推杆电机、按压机构、滤网机构、刮动机构和调节机构,其中,

2.根据权利要求1所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述第二连杆顶部开设有横向滑槽,所述刮条组件安装在所述横向滑槽上,所述刮条组件包括弧形弹板、支板、多个刷头和多个弹动组件,其中,

3.根据权利要求1所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述按压机构包括台型压块、橡胶圈和锥形压块,其中,

4.根据权利要求3所述的废气收集处理装置,其特征在于,所述滤网机构包括压动弹簧、立柱和滤网组件,其中,

5.根据权利要求1所述的废气收集处理装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广厂朱士斌朱广亚
申请(专利权)人:江苏国彩环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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