【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟尘处理，具体涉及一种脱硫脱硝用均烟装置。
技术介绍
1、烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。烟气在排入脱硫脱硝设备中时呈局部集中的状态，就是烟气中心位置浓度大于烟气边缘位置；
2、现有的烟气处理装置无法对烟气进行处理，使得烟气不能够更加均匀地进入装置的内部，导致吸收液等过滤组件不能够与烟气充分结合并发生反应；另外现有技术的脱硫脱销装置在排烟的时候，是通过气体自然上升的办法排烟的，这样会导致有很多烟会停留在烟管的内部，影响脱销脱硫的效果，需要进行改进。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种脱硫脱硝用均烟装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种脱硫脱硝用均烟装置，具有可保证烟气的均匀输出并避免残留的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用均烟装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设有脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的正上方设有进气管，所述进气管的末端等间隔设有若干第一分烟管，若干所述第一分烟管的底端均连通有分烟室，所述分烟室内部设有分烟调节机构，所述第一分烟管内部设有用于驱动所述分烟调节机构的密封柱塞；所述第一分烟管的底部均连通有第二分烟管，若干所述第二分烟管的末端均与
3、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述密封柱塞与所述第一分烟管内壁密封抵接，且所述密封柱塞对所述第二分烟管的前端进行封闭。
4、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述分烟调节机构包括设于所述分烟室内部的限位套筒，所述限位套筒顶部设有升降块，所述升降块的底端设有第一压缩弹簧，所述升降块中部圆周设有若干伸缩块，所述伸缩块的一端设有第二压缩弹簧。
5、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述升降块的底部设有与所述伸缩块一一对应的限位板，且所述限位套筒上开设有分别与所述伸缩块及所述限位板相配合的限位孔及直槽口。
6、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述伸缩块远离所述第二压缩弹簧的一端设有开口朝上的斜切面，所述密封柱塞的底端与斜切面相抵接。
7、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述脱硫脱硝塔的顶部设有倒锥形混烟室，且所述脱硫脱硝塔的底部设有柱形排烟道。
8、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述烟气混合机构包括设于所述脱硫脱硝塔内顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴设有延伸至所述排烟道中部的混烟转盘。
9、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述混烟转盘上阵列设有若干混烟板，所述混烟板与水平面的夹角范围为30度至60度。
10、作为本专利技术一种脱硫脱硝用均烟装置优选的，所述脱硫脱硝塔的底部，且位于所述混烟转盘的正下方设有滤烟板。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、通过将进气管均分成多组分烟管，另外通过设置分烟调节机构可保证在多组分烟管在达到烟量相同时才可同步开启，并将烟气在脱硫脱硝塔中初步混合后利用烟气混合机构再次均匀混合，从而保证烟气排出的均匀性，有利于提高烟气脱硫脱硝的效率。
13、2、本装置的进气管及分烟管均为垂直向下设置，可避免烟气的残留，同时锥形的脱硫脱硝塔一方面可加速烟气的排出，另一方面脱硫脱硝塔中设有滤烟板，可实现对烟气进行初步过滤。
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1.一种脱硫脱硝用均烟装置，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上设有脱硫脱硝塔（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述密封柱塞（7）与所述第一分烟管（4）内壁密封抵接，且所述密封柱塞（7）对所述第二分烟管（8）的前端进行封闭。
3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述分烟调节机构（6）包括设于所述分烟室（5）内部的限位套筒（601），所述限位套筒（601）顶部设有升降块（602），所述升降块（602）的底端设有第一压缩弹簧（603），所述升降块（602）中部圆周设有若干伸缩块（604），所述伸缩块（604）的一端设有第二压缩弹簧（605）。
4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述升降块（602）的底部设有与所述伸缩块（604）一一对应的限位板（606），且所述限位套筒（601）上开设有分别与所述伸缩块（604）及所述限位板（606）相配合的限位孔（607）及直槽口（608）。
5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述伸缩块（6
6.根据权利要求5所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述脱硫脱硝塔（2）的顶部设有倒锥形混烟室（11），且所述脱硫脱硝塔（2）的底部设有柱形排烟道（12）。
7.根据权利要求6所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述烟气混合机构（9）包括设于所述脱硫脱硝塔（2）内顶端的驱动电机（901），所述驱动电机（901）的输出端通过转轴（902）设有延伸至所述排烟道（12）中部的混烟转盘（903）。
8.根据权利要求7所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述混烟转盘（903）上阵列设有若干混烟板（904），所述混烟板（904）与水平面的夹角范围为30度至60度。
9.根据权利要求8所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述脱硫脱硝塔（2）的底部，且位于所述混烟转盘（903）的正下方设有滤烟板（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝用均烟装置，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上设有脱硫脱硝塔（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述密封柱塞（7）与所述第一分烟管（4）内壁密封抵接，且所述密封柱塞（7）对所述第二分烟管（8）的前端进行封闭。
3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述分烟调节机构（6）包括设于所述分烟室（5）内部的限位套筒（601），所述限位套筒（601）顶部设有升降块（602），所述升降块（602）的底端设有第一压缩弹簧（603），所述升降块（602）中部圆周设有若干伸缩块（604），所述伸缩块（604）的一端设有第二压缩弹簧（605）。
4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝用均烟装置，其特征在于：所述升降块（602）的底部设有与所述伸缩块（604）一一对应的限位板（606），且所述限位套筒（601）上开设有分别与所述伸缩块（604）及所述限位板（606）相配合的限位孔（607）及直槽口（608）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：任忠民，吴学远，张泽，
申请(专利权)人：山东昊洁环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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