【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂载体制备，尤其是涉及一种高效催化剂载体纳米制备催化装置。
技术介绍
1、催化剂载体又称担体（support），是负载型催化剂的组成之一，是催化剂活性组分的骨架，支撑活性组分，使活性组分得到分散，同时还可以增加催化剂的强度。但载体本身一般并不具有催化活性。多数载体是催化剂工业中的产品，常用的有氧化铝载体、硅胶载体、活性炭载体及某些天然产物如浮石、硅藻土等。常用“活性组分名称-载体名称”来表明负载型催化剂的组成，如加氢用的镍-氧化铝催化剂、氧化用的氧化钒-硅藻土催化剂。氧化铝是工业上应用较广泛的一种催化剂载体，它具有较优良的机械强度和水热稳定性，广泛应用于化工和石油加工催化剂等领域。作为催化剂载体，氧化铝的表面化学性质(如酸碱度、抗腐蚀能力、金属与载体间的相互作用等)以及它的物理性能(如机械强度、导热性能等)，对催化剂性能具有重要影响，高纯纳米氧化铝生产需要做的工序很多，其搅拌装置是高纯纳米氧化铝生产过程中不可缺少的设备，同时可以使溶液进行精度融合，溶胶-凝胶法是一种常见的制备纳米氧化铝的方法。
2、公告号cn208959910u的专利文件中公开了一种用于高纯纳米氧化铝生产的搅拌装置，公开了包括：搅拌缸体、底支架、电机驱动装置、加热器、传感器和控制器，所述搅拌缸体的上部设有可分置的密封盖，在搅拌缸体的内上部活动设有过滤网，在搅拌缸体的内侧壁上安装有加热器和传感器；所述底支架的上方设有缸体座套，搅拌缸体安置在缸体座套内，在底支架内固定安装有电机驱动装置；所述电机驱动装置采用永磁电机作为驱动源。搅拌装置结
3、但是上述专利文件在使用过程中，不便于将溶剂与原料进行充分混合，同时不便于将水解产生的凝胶进行干燥研磨，从而导致降低纳米载体的制备效率，为此我们提出了一种高效催化剂载体纳米制备催化装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在制备催化装置在使用过程中，不便于将溶剂与原料进行充分混合，同时不便于将水解产生的凝胶进行干燥研磨，从而导致降低纳米载体的制备效率的缺点，而提出的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置。
2、本申请提供的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置采用如下的技术方案：
3、一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，包括：
4、安装座；
5、第一箱体，第一箱体固定安装在安装座的顶部，第一箱体的顶部开设有进料口，第一箱体的一侧固定连接有第一斜管和第二斜管，第一斜管和第二斜管的一端固定连通有同一个第一输送管，第一箱体内设置有混合机构，安装座内开设有第一通槽，第一通槽的顶部内壁开设有第二通槽，混合机构用于将溶剂与原料进行混合，使其发生水解反应；
6、第二箱体，第二箱体固定安装在安装座的顶部，第二箱体的顶部固定安装有安装板，第二箱体的一侧固定连通有第三斜管和第四斜管，第三斜管和第四斜管的一端固定连通有同一个第二输送管，第二箱体内固定安装有第一支板和第二支板，第二箱体的外侧开设有滑口，滑口内滑动安装有连接板，连接板的外侧固定连接有收集盒，第一支板上设置有搅拌干燥机构，搅拌干燥机构上连接有启闭机构，第二支板上设置有研磨机构，搅拌干燥机构用于对凝胶进行搅拌干燥处理，研磨机构用于对干燥后的凝胶进行研磨粉碎；
7、过滤网筒，过滤网筒固定安装在第一箱体内，过滤网筒内设置有输料机构，第二箱体的一侧开设有排料口，排料口内固定安装有排料管，输料机构用于将生产的凝胶输送至第二箱体中；
8、壳体，壳体固定安装在第二箱体的一侧，壳体的一侧开设有进风口，进风口内固定安装有防尘网，壳体内固定安装有多个电加热棒，壳体内固定安装有两个支柱，两个支柱的一端固定连接有同一个风机，风机用于将多个电加热棒产生的热量进行输送。
9、混合机构包括第二转动杆，第二转动杆转动安装在第一箱体的底部，第二转动杆的一端固定安装有第六伞齿轮，第六伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第一输送管和第二输送管内分别转动安装有第一输料杆和第二输料杆，第一输料杆和第二输料杆的一端分别固定安装有第五伞齿轮和第八伞齿轮，第五伞齿轮和第八伞齿轮分别与第一伞齿轮和第四伞齿轮相啮合，第二转动杆的外侧固定连接有多个搅拌叶，当第一转动杆转动时，第二伞齿轮可以带动第二转动杆转动，第二转动杆带动多个搅拌叶旋转，进而多个搅拌叶可以将原料与溶剂进行充分混合。
10、第一支板上固定安装有锥形斗，锥形斗内开设有加热腔，锥形斗上固定连通有进气管和出气管，进气管和出气管均与加热腔相通，进气管的另一端与壳体固定连通，出气管活动安装在加热通道内，锥形斗的底部固定连通有下料管，第三斜管的一端与下料管固定连通，当加热腔内流通热量时，锥形斗可以对其内部的凝胶进行干燥处理。
11、第二箱体、第一箱体的一侧和第二支板的一侧开设有同一个第三通槽，安装槽的内壁开设有环形槽，环形槽与第三通槽相通，环形槽内转动安装有齿圈，齿圈的内圈与第二磨盘的外侧固定连接，齿圈啮合有圆柱齿轮，第三通槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一通槽相通，第三通孔内转动安装有第三转动杆，第三转动杆的一端与圆柱齿轮固定连接，第三转动杆的另一端固定安装有第七伞齿轮，第七伞齿轮与第三伞齿轮啮合，当第一转动杆转动时，第三伞齿轮可以带动第七伞齿轮转动，第七伞齿轮可以带动第三转动杆转动，第三转动杆带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮带动齿圈转动。
12、搅拌干燥机构包括套轴，套轴转动安装在第二箱体的顶部，套轴的外侧固定安装有对称的两个连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有刮板，两个刮板的外侧均与锥形斗的内壁接触，套轴的外侧与蜗杆的外侧分别固定安装有第四链轮和第三链轮，第四链轮和第三链轮上啮合有同一个第二链条，当蜗杆转动时，蜗杆带动第三链轮转动，第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动套轴转动，套轴带动两个连接杆和两个刮板旋转。
13、启闭机构包括滑轴，第二箱体的顶部固定安装有支架，滑轴滑动安装在支架和套轴内，滑轴的一端与偏心轮相配合，滑轴的另一端固定连接有堵头，堵头与下料管相配合，滑轴的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支架的底部和滑轴的外侧固定连接，当偏心轮转动时，偏心轮带动滑轴竖直移动，滑轴拉伸复位弹簧，当偏心轮转动至一定位置时，复位弹簧可以通过形变力带动滑轴复位。
14、第二输料杆的另一端固定安装有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，安装板上转动安装有第四转动杆，第四转动杆的一端与蜗轮固定连接，第四转动杆的外侧固定安装有偏心轮，当蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第四转动杆转动，第四转动杆可以带动偏心轮转动。
15、研磨机构包括第一磨盘和第二磨盘，第二支板上开设有安装槽，第一磨盘和第二磨盘均转动安装在安装槽内，第一磨盘与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述安装座（1）的一侧固定安装有驱动电机（11），安装座（1）的一侧开设有第一通孔，第一通孔与第一通槽（10）相通，第一通孔内转动安装有第一转动杆（12），第一转动杆（12）的外侧固定安装有第一伞齿轮（13）、第二伞齿轮（14）、第三伞齿轮（15）和第四伞齿轮（16），第一转动杆（12）的一端与驱动电机（11）的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述混合机构包括第二转动杆（29），第二转动杆（29）转动安装在第一箱体（2）的底部，第二转动杆（29）的一端固定安装有第六伞齿轮（18），第六伞齿轮（18）与第二伞齿轮（14）啮合，第一输送管（3）和第二输送管（5）内分别转动安装有第一输料杆（28）和第二输料杆（33），第一输料杆（28）和第二输料杆（33）的一端分别固定安装有第五伞齿轮（17）和第八伞齿轮（20），第五伞齿轮（17）和第八伞齿轮（20）分别与第一伞齿轮（13）
4.根据权利要求3所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述输料机构包括第三输料杆（56），第一箱体（2）的一侧开设有第二通孔，第三输料杆（56）转动安装在第二通孔内，第三输料杆（56）的一端开设有加热通道，第三输料杆（56）的一端与第一转动杆（12）的外侧分别固定安装有第二链轮（57）和第一链轮（21），第二链轮（57）和第一链轮（21）上啮合有同一个第一链条（58）。
5.根据权利要求4所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述第一支板（40）上固定安装有锥形斗（42），锥形斗（42）内开设有加热腔（59），锥形斗（42）上固定连通有进气管（47）和出气管（48），进气管（47）和出气管（48）均与加热腔（59）相通，进气管（47）的另一端与壳体（6）固定连通，出气管（48）活动安装在加热通道内，锥形斗（42）的底部固定连通有下料管（43），第三斜管（31）的一端与下料管（43）固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述研磨机构包括第一磨盘（52）和第二磨盘（54），第二支板（41）上开设有安装槽，第一磨盘（52）和第二磨盘（54）均转动安装在安装槽内，第一磨盘（52）与下料管（43）的外侧固定连接，第一磨盘（52）和第二磨盘（54）相配合第二箱体（4）内固定安装有筛板（45），筛板（45）上固定安装有两个挡板（46），第二磨盘（54）上开设有多个出料孔（55）。
7.根据权利要求6所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述第二箱体（4）、第一箱体（2）的一侧和第二支板（41）的一侧开设有同一个第三通槽（25），安装槽的内壁开设有环形槽（53），环形槽（53）与第三通槽（25）相通，环形槽（53）内转动安装有齿圈（38），齿圈（38）的内圈与第二磨盘（54）的外侧固定连接，齿圈（38）啮合有圆柱齿轮（37），第三通槽（25）的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一通槽（10）相通，第三通孔内转动安装有第三转动杆（36），第三转动杆（36）的一端与圆柱齿轮（37）固定连接，第三转动杆（36）的另一端固定安装有第七伞齿轮（19），第七伞齿轮（19）与第三伞齿轮（15）啮合。
8.根据权利要求7所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述第二输料杆（33）的另一端固定安装有蜗杆（34），蜗杆（34）上啮合有蜗轮（35），安装板（8）上转动安装有第四转动杆（61），第四转动杆（61）的一端与蜗轮（35）固定连接，第四转动杆（61）的外侧固定安装有偏心轮（62）。
9.根据权利要求8所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述搅拌干燥机构包括套轴（64），套轴（64）转动安装在第二箱体（4）的顶部，套轴（64）的外侧固定安装有对称的两个连接杆（69），两个连接杆（69）的一端均固定连接有刮板（70），两个刮板（70）的外侧均与锥形斗（42）的内壁接触，套轴（64）的外侧与蜗杆（34）的外侧分别固定安装有第四链轮（68）和第三链轮（66），第四链轮（68）和第三链轮（66）上啮合有同一个第二链条（67）。
10.根据权利要求9所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述启闭机构包括滑轴（63），第二箱体（4）的顶部固定安装有支架（60），滑轴（63）滑动安...
【技术特征摘要】
1.一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述安装座（1）的一侧固定安装有驱动电机（11），安装座（1）的一侧开设有第一通孔，第一通孔与第一通槽（10）相通，第一通孔内转动安装有第一转动杆（12），第一转动杆（12）的外侧固定安装有第一伞齿轮（13）、第二伞齿轮（14）、第三伞齿轮（15）和第四伞齿轮（16），第一转动杆（12）的一端与驱动电机（11）的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述混合机构包括第二转动杆（29），第二转动杆（29）转动安装在第一箱体（2）的底部，第二转动杆（29）的一端固定安装有第六伞齿轮（18），第六伞齿轮（18）与第二伞齿轮（14）啮合，第一输送管（3）和第二输送管（5）内分别转动安装有第一输料杆（28）和第二输料杆（33），第一输料杆（28）和第二输料杆（33）的一端分别固定安装有第五伞齿轮（17）和第八伞齿轮（20），第五伞齿轮（17）和第八伞齿轮（20）分别与第一伞齿轮（13）和第四伞齿轮（16）相啮合，第二转动杆（29）的外侧固定连接有多个搅拌叶（30）。
4.根据权利要求3所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述输料机构包括第三输料杆（56），第一箱体（2）的一侧开设有第二通孔，第三输料杆（56）转动安装在第二通孔内，第三输料杆（56）的一端开设有加热通道，第三输料杆（56）的一端与第一转动杆（12）的外侧分别固定安装有第二链轮（57）和第一链轮（21），第二链轮（57）和第一链轮（21）上啮合有同一个第一链条（58）。
5.根据权利要求4所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述第一支板（40）上固定安装有锥形斗（42），锥形斗（42）内开设有加热腔（59），锥形斗（42）上固定连通有进气管（47）和出气管（48），进气管（47）和出气管（48）均与加热腔（59）相通，进气管（47）的另一端与壳体（6）固定连通，出气管（48）活动安装在加热通道内，锥形斗（42）的底部固定连通有下料管（43），第三斜管（31）的一端与下料管（43）固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效催化剂载体纳米制备催化装置，其特征在于：所述研磨机构包括第一磨盘（52）和第二磨盘（54），第二支板（41）上开设有安装槽，第一磨盘（52）和第二磨盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王希川，陈凯，吕震，吴晓，贺东升，
申请(专利权)人：莱芜亿达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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