【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，具体涉及燃气管道气密性检测装置。
技术介绍
1、根据行业标准低压燃气管道系统在安装完成后要进行气密性检测，以确保管道安装各处接口无泄漏，确保使用安全。目前气密性检测一般采用对燃气管道注气(一般为5000pa以上的定值)后使用u型水柱表测压的方法进行，u型水柱表在一定时间后(一般为5min～10min之间的定值)无压降视为合格，否则则认为管道存在泄漏点，气密性不符合安规要求，这种方法中的u型水柱表在使用时存在人工观测误差大、放置不当易倾倒而造成读数不准甚至损坏等问题。
2、现有技术中公开了一个公告号为cn217930737u的专利，包括检测组件和校验组件，检测组件包括压力传感器，其用于测量压力值并将测量数据传输至智能终端；以及，测压管路，其一端与压力传感器连通，测压管路的另一端具有第一工作位置和第二工作位置；其中，测压管路的另一端位于第一工作位置时与校验组件连通，以在气密性检测之前对检测组件进行校验；测压管路的另一端位于第二工作位置时与被测燃气管道连通，以对被测燃气管道进行气密封检测。能够杜绝人工读取、记录测量数据过程中可能存在的错误，同时可在检测前对检测组件进行校验，避免由于检测组件自身的故障而造成检测结果与实际情况不符，保证检测准确性。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、第一，现有的燃气管道气密性检测装置在对燃气管道检测前，需要使用固定法兰盘对燃气管道的两端进行固定，当检测的燃气管道内径不同时，需要更换相对
5、第二，现有的燃气管道气密性检测装置在对燃气管道气密性检测时通过对管道一端进行通气，另一端安装气压表，通过检查气压表的数值判断气密性是否合格，当燃气管道破损处较小时，压力表的数值变化较慢，导致检验效果不准确。
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术的装置在对燃气管道气密性检测时通过对管道一端进行通气，另一端安装气压表，通过检查气压表的数值判断气密性是否合格，当燃气管道破损处较小时，压力表的数值变化较慢，导致检验效果不准确的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、燃气管道气密性检测装置，包括水槽，所述水槽的上方沿竖向升降有顶板，所述顶板上并列设有两个做相向及相反运动的移动座，每个所述移动座上转动设有轴线水平设置的转盘，所述转盘的中心位置开设有支撑孔，每个所述转盘上还沿其轴向滑动设有封堵盖。
4、作为一种优化的方案，所述支撑孔内设有对不同外径的燃气管道进行固定的固定组件。
5、作为一种优化的方案，所述移动座上固接有支撑环，所述转盘的外壁上固接有齿环，所述支撑环的内壁上开设有避让所述齿环的环形槽，所述移动座上固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有齿轮，所述支撑环的外壁上开设有与所述环形槽相连通的避让孔，所述齿轮穿过所述避让孔与所述齿环相啮合。
6、作为一种优化的方案，所述固定组件包括转动设置于所述支撑孔内的转环，所述转环上铰接有矩形套，所述矩形套内滑动套装有滑板，所述滑板的外端部铰接于所述支撑环上，所述支撑环的内端部固接有橡胶盘。
7、作为一种优化的方案，所述支撑环的侧壁上铰接有铰接座，所述铰接座上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有螺杆，所述转环的外壁上固接有板体，所述板体上铰接有驱动座，所述驱动座与所述螺杆螺纹连接。
8、作为一种优化的方案，所述转盘的相对侧壁上螺纹连接有螺柱以及滑动设有导杆，所述封堵盖的相对侧壁上分别固接有耳板，其中一个所述耳板与所述螺柱螺纹连接，另一个所述耳板与所述导杆滑动设置。
9、作为一种优化的方案，所述转盘的侧壁上固接有与所述螺柱相固接的第二电机。
10、作为一种优化的方案，其中一个所述封堵盖上设有通气孔，所述通气孔内固接有进气管，所述进气管的另一端转动连接有连接弯头，所述连接弯头连接气源。
11、作为一种优化的方案，所述顶板的下表面水平转动设有丝杠，所述丝杠上设有两段旋向相反的外螺纹段，两个所述移动座对应螺纹连接于两个所述外螺纹段上，所述移动座的上端部与所述顶板的下表面滑动连接，所述顶板的下表面固接有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述丝杠相固接。
12、作为一种优化的方案，所述移动座的上端部固接有呈t形设置的导块，所述顶板的下表面开设有约束所述导块的导槽。
13、作为一种优化的方案，所述水槽的侧壁上固接有侧架，所述侧架的上端部固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述顶板相固接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、启动第三电机带动丝杠转动，进而控制移动座带动转环穿过燃气管道两端，启动第一电机带动螺杆转动，进而在驱动座的作用下带动转环转动，转环利用矩形套驱动滑板摆动，进而利用橡胶盘与燃气管道外壁相抵，实现对燃气管道进行固定；
16、启动第二电机带动螺柱转动，进而控制封堵盖移动与燃气管道两端相抵并对端口进行密封，实现了对不同长度及不同直径的燃气管道进行固定的功能，简化了对燃气管道端口密封的操作工序，提高了检测效率；
17、对燃气管道进行检测时，气体通过连接弯头、进气管通入至燃气管道内部，启动伸缩缸带动燃气管道下降，直至燃气管道完全没入至水槽中，启动驱动电机带动齿环旋转，进而控制转盘带动燃气管道旋转，通过观察燃气管道表面是否有气泡漏出判断是否发生漏气，提高了对燃气管道气密性检测结果的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.燃气管道气密性检测装置，其特征在于：包括水槽（1），所述水槽（1）的上方沿竖向升降有顶板（2），所述顶板（2）上并列设有两个能够做相向或相反运动的移动座（3），每个所述移动座（3）上转动设有轴线水平设置的转盘（5），所述转盘（5）的中心位置开设有支撑孔，每个所述转盘（5）上还沿其轴向滑动设有封堵盖（7）。
2.根据权利要求1所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述支撑孔内设有对不同外径的燃气管道（23）进行固定的固定组件。
3.根据权利要求2所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述移动座（3）上固接有支撑环（4），所述转盘（5）的外壁上固接有齿环（13），所述支撑环（4）的内壁上开设有避让所述齿环（13）的环形槽，所述移动座（3）上固接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固接有齿轮（15），所述支撑环（4）的外壁上开设有与所述环形槽相连通的避让孔，所述齿轮（15）穿过所述避让孔与所述齿环（13）相啮合。
4.根据权利要求3所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述固定组件包括转动设置于所述支撑孔内的转环（6），所
5.根据权利要求4所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述支撑环（4）的侧壁上铰接有铰接座，所述铰接座上固接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固接有螺杆（18），所述转环（6）的外壁上固接有板体，所述板体上铰接有驱动座（19），所述驱动座（19）与所述螺杆（18）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述转盘（5）的相对侧壁上螺纹连接有螺柱（9）以及滑动设有导杆（8），所述封堵盖（7）的相对侧壁上分别固接有耳板（10），其中一个所述耳板（10）与所述螺柱（9）螺纹连接，另一个所述耳板（10）与所述导杆（8）滑动设置。
7.根据权利要求6所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述转盘（5）的侧壁上固接有与所述螺柱（9）相固接的第二电机。
8.根据权利要求7所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：其中一个所述封堵盖（7）上设有通气孔（16），所述通气孔（16）内固接有进气管（11），所述进气管（11）的另一端转动连接有连接弯头（12），所述连接弯头（12）连接气源。
9.根据权利要求8所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述顶板（2）的下表面水平转动设有丝杠（24），所述丝杠（24）上设有两段旋向相反的外螺纹段，两个所述移动座（3）对应螺纹连接于两个所述外螺纹段上，所述移动座（3）的上端部与所述顶板（2）的下表面滑动连接，所述顶板（2）的下表面固接有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出轴与所述丝杠（24）相固接。
10.根据权利要求9所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述水槽（1）的侧壁上固接有侧架（26），所述侧架（26）的上端部固接有伸缩缸（27），所述伸缩缸（27）的伸缩端与所述顶板（2）相固接。
...【技术特征摘要】
1.燃气管道气密性检测装置，其特征在于：包括水槽（1），所述水槽（1）的上方沿竖向升降有顶板（2），所述顶板（2）上并列设有两个能够做相向或相反运动的移动座（3），每个所述移动座（3）上转动设有轴线水平设置的转盘（5），所述转盘（5）的中心位置开设有支撑孔，每个所述转盘（5）上还沿其轴向滑动设有封堵盖（7）。
2.根据权利要求1所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述支撑孔内设有对不同外径的燃气管道（23）进行固定的固定组件。
3.根据权利要求2所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述移动座（3）上固接有支撑环（4），所述转盘（5）的外壁上固接有齿环（13），所述支撑环（4）的内壁上开设有避让所述齿环（13）的环形槽，所述移动座（3）上固接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固接有齿轮（15），所述支撑环（4）的外壁上开设有与所述环形槽相连通的避让孔，所述齿轮（15）穿过所述避让孔与所述齿环（13）相啮合。
4.根据权利要求3所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述固定组件包括转动设置于所述支撑孔内的转环（6），所述转环上铰接有矩形套（20），所述矩形套（20）内滑动套装有滑板（21），所述滑板（21）的外端部铰接于所述支撑环（4）上，所述支撑环（4）的内端部固接有橡胶盘（22）。
5.根据权利要求4所述的燃气管道气密性检测装置，其特征在于：所述支撑环（4）的侧壁上铰接有铰接座，所述铰接座上固接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固接有螺杆（18），所述转环（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙占标，董邵华，孙庆洲，连远峰，王志超，
申请(专利权)人：山东三华利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。