【技术实现步骤摘要】
本技术属于卤制品生产加工，尤其涉及一种卤制品的卤制冷却一体化装置及其冷却方法。
技术介绍
1、卤味行业庞大。卤制品已实现工业化生产，但保鲜保质一直是行业痛点。包装后杀菌可以减少产品的微生物腐败，但杀菌会影响产品风味和口感，因此许多企业采用不杀菌的冷链销售模式经营鲜食卤味制品，即卤味食品卤制后，经冷却并锁鲜包装，不实施后杀菌。该方法可实现0℃以上冷链贮藏保质10天左右，可保持卤味的新鲜风味，没有杀菌的后熟风格。
2、然而，因卤制后需要离开卤锅才能冷却，卤制品在包装前的冷却过程中无法避免环境的二次污染，使卤制品在包装为成品时带有较高的原始微生物菌数，这增加了贮藏过程中微生物增殖腐败的风险，并导致0℃时的贮藏保鲜期无法延长。
3、因此，如何减少卤制后冷却至包装过程的微生物污染，控制包装成品的原始菌数，延长卤制品保质期成为了亟需解决的问题。
4、现有技术中公开了一些关于食品冷却的技术方案，例如中国技术专利(公开号：cn 217209960 u)中公开了一种真空冷却机，包括，外壳，在外壳内设置有箱体，箱体具有冷却室，外壳内还设置有换热器、及真空泵，外壳上连接有检修门以及控制器，外壳外设置有密封门，密封门上设置有密封条，所述箱体的上下两端分别连接有支撑部，所述密封门上下两端分别连接有连接部，支撑部与连接部转动连接，且连接处具有活动余量，还包括锁定装置，以在密封门关闭时，锁定装置将密封门锁定，以封闭冷却室。该技术不仅能快速冷却降温，保证食品安全，且能耗较低，占地空间较小，便于移动，这种技术方案能够减少卤制品
5、中国技术专利(公开号：cn116138472a)中公开了一种汤锅，包括锅体，以及可与锅体连接的用于密封的锅盖，所述锅盖上设置有泄压排气开关，所述锅体具有夹层，夹层内可通入热蒸汽加热，与锅体连接有浮沫去除装置，所述浮沫去除装置具有进汤口以及回汤口，所述进汤口与锅体的上部连通，用于引入汤料及浮沫，所述回汤口与锅体的下部连通，所述浮沫去除装置的顶部设置加压口，可通入气压，还包括真空冷却装置，可对汤锅抽真空冷却。该技术可根据需求制作不同浓度的汤，其加热效率高，且能够对热汤快速冷却，提高了工作效率，且操作方便快捷。但这种技术方案是从卤制结束即开始实施真空冷却技术，因此，从高温到低温的冷却过程耗时长、能耗高，同时会使卤制品一定的干耗，导致成本上升，且对干耗敏感的产品易出现品质劣变现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卤制品的卤制冷却一体化装置及其使用方案，能够解决现有技术中，卤制品冷却过程会导致微生物污染，导致卤制品保质期下降的技术问题，能够实现就地冷却，避免微生物污染，增加卤制品保质期，同时能耗低，冷却速度快，产品干耗少，产品品质高。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种卤制品的卤制冷却一体化装置，包括卤煮锅、一号换热器、二号换热器、卤水罐、无菌罐，所述的卤煮锅左侧设有进料门，右侧设有出料门，卤煮锅内顶部设有喷淋系统，卤煮锅底部通过卤水出管分别与一号换热器、二号换热器和卤水罐进料口连接；所述一号换热器出料口通过卤水进管与卤煮锅的喷淋系统连接；所述二号换热器出料口与无菌罐进料口连接；所述无菌罐的出料口通过卤水进管与卤煮锅的喷淋系统连接。
4、进一步，所述的卤煮锅底部设有轨道。
5、进一步，所述的喷淋系统包括喷淋管、喷头、进水管；所述的喷淋管设于卤煮锅内顶部；所述的进水管一端连接喷淋管，另一端外接水源；所述的喷头铺设与喷淋管上。
6、进一步，所述的喷淋系统外接cip系统。
7、进一步，还包括过滤器；所述的过滤器设于卤水出管上。
8、进一步，还包括排放管；所述的排放管设于卤煮锅底部。
9、进一步，还包括卫生泵；所述的卫生泵设于卤水进管和卤水出管上。
10、进一步，还包括真空冷却系统；所述的真空冷却系统包括蒸汽冷凝冷却系统和真空系统；所述的蒸汽冷凝冷却系统与卤煮锅顶部通过抽气管连接；所述的真空系统与蒸汽冷凝冷却系统顶部连接。
11、进一步，还包括排汽管；所述的排汽管与抽气管连接。
12、本技术相比于现有技术的有益效果为：
13、1.本技术通过卤煮锅、一号换热器、二号换热器对卤料进行加热卤制和杀菌冷却；通过一号换热器对卤水进行循环加热，从而对卤料进行卤制，有利于卤料浸提和卤制均匀；在冷却时，通过二号换热器对卤水进行高温杀菌并冷却，将原卤水制成无菌冷卤水，采用无菌冷却的原卤水冷却卤制品，从而实现卤制品原地冷却，无需将卤制品取出后再冷却，避免了卤制品在卤制完成后取出至冷却设备中造成的微生物污染，延长卤制品保质期，且由于换热器为对流传热模式，比常规空气冷却方式传热快，冷却迅速，冷却效果更好。
14、2.本技术在对于需要表面干爽或有特殊表层口感要求的卤制品时，采用换热器配合真空系统的冷却方式，先通过换热器冷却至一定温度后，再通过真空系统冷却进一步冷却，通过真空系统使卤煮锅内形成真空状态，对卤料进行真空冷却，使卤料中的水分迅速蒸发，从而使卤料表面失去水分，变得干爽；同时，真空状态也会使卤水中的油脂和香料更容易渗入卤料内部，增加卤料的油润度和香气，提高产品品质。本技术采用换热器无菌冷卤冷却配合真空系统的冷却方式，由于真空冷却过程中物料降低的温差小，因此相较于仅采用真空冷却装置进行真空冷却的方法，本技术耗能更低，速度更快，产品干耗少，品质高。
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1.一种卤制品的卤制冷却一体化装置，包括卤煮锅、一号换热器、二号换热器、卤水罐、无菌罐，其特征在于：所述的卤煮锅左侧设有进料门，右侧设有出料门，卤煮锅内顶部设有喷淋系统，卤煮锅底部通过卤水出管分别与一号换热器、二号换热器和卤水罐进料口连接；所述一号换热器出料口通过卤水进管与卤煮锅的喷淋系统连接；所述二号换热器出料口与无菌罐进料口连接；所述无菌罐的出料口通过卤水进管与卤煮锅的喷淋系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：所述的卤煮锅底部设有轨道。
3.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：所述的喷淋系统包括喷淋管、喷头、进水管；所述的喷淋管设于卤煮锅内顶部；所述的进水管一端连接喷淋管，另一端外接水源；所述的喷头铺设于喷淋管上。
4.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：所述的喷淋系统外接CIP系统。
5.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：还包括过滤器；所述的过滤器设于卤水出管上。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：还包括卫生泵；所述的卫生泵设于卤水进管和卤水出管上。
8.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：还包括真空冷却系统；所述的真空冷却系统包括蒸汽冷凝冷却系统和真空系统；所述的蒸汽冷凝冷却系统与卤煮锅顶部通过抽气管连接；所述的真空系统与蒸汽冷凝冷却系统顶部连接。
9.根据权利要求8所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：还包括排汽管；所述的排汽管与抽气管连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卤制品的卤制冷却一体化装置，包括卤煮锅、一号换热器、二号换热器、卤水罐、无菌罐，其特征在于：所述的卤煮锅左侧设有进料门，右侧设有出料门，卤煮锅内顶部设有喷淋系统，卤煮锅底部通过卤水出管分别与一号换热器、二号换热器和卤水罐进料口连接；所述一号换热器出料口通过卤水进管与卤煮锅的喷淋系统连接；所述二号换热器出料口与无菌罐进料口连接；所述无菌罐的出料口通过卤水进管与卤煮锅的喷淋系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：所述的卤煮锅底部设有轨道。
3.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，其特征在于：所述的喷淋系统包括喷淋管、喷头、进水管；所述的喷淋管设于卤煮锅内顶部；所述的进水管一端连接喷淋管，另一端外接水源；所述的喷头铺设于喷淋管上。
4.根据权利要求1所述的一种卤制品的卤制冷却一体化装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕建文，林鑫，李雯雯，王勤志，黄丽，夏宁，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：
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