一种耐火材料成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐火材料成型装置，属于耐火材料成型技术领域，包括底座，所述底座底部固定连接有稳定柱，所述底座顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有摊平机构，所述底座顶部安装有下压机构和搅拌机构，所述下压机构和所述搅拌机构下方设置有模具本体，所述模具本体设置在所述摊平机构的顶部，所述摊平机构包括安装架，所述安装架固定连接在所述固定架的顶部。有益效果在于：本技术设置有摊平机构，通过气缸往复伸缩运动，带动连接板往复移动，从而带动滑移板在安装架内壁上往复滑动，进而带动承载板往复移动，通过承载板往复移动，带动模具本体往复移动，利用模具本体往复移动，将堆积在模具本体中的物料摊平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料成型，特别是涉及一种耐火材料成型装置。

技术介绍

1、耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，它们在受热时一般都能保持它们的本身物理强度，并且它们还具有高度的贮热特性，是各种耐高温设备必需的材料，耐火材料广泛应用于化工、石油、冶金、机械制造、动力等工业领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在实际使用时，需要人工进行操作，将耐火材料进一步加工成型，因此需要一种耐火材料成型装置。

2、经检索，中国专利公开号为cn215038493u，公开了一种耐火材料成型装置，使用时，物料经过搅拌后，经过多个通孔掉出，同时第二电机驱动第一转轴转动，从而带动旋转叶片转动，使得掉落的物料均匀的洒在导料板顶部，在导料板斜面的作用下，使得物料经导料管导入至模具本体内，接着驱动凸轮转动，在弹簧的作用下，带动活动板上下移动，同时活动板移动带动固定杆移动进而带动压板上下移动，使得压板对物料进行捣实成型。

3、但是上述专利在使用过程中，在利用导料管将物料排入到模具本体时，物料会堆积在导料管的下方，没有平摊在模具本体中，在捣实成型时，会出现密度不均匀的现象。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料成型装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种耐火材料成型装置，包括底座，所述底座底部固定连接有稳定柱，所述底座顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有摊平机构，所述底座顶部安装有下压机构和搅拌机构，所述下压机构和所述搅拌机构下方设置有模具本体，所述模具本体设置在所述摊平机构的顶部，所述摊平机构包括安装架，所述安装架固定连接在所述固定架的顶部，所述安装架内壁上滑动连接有两个滑移板，两个所述滑移板之间固定连接有承载板，所述安装架的内壁上固定连接有气缸，所述气缸输出轴固定连接有连接板，所述连接板与所述滑移板固定连接，所述模具本体固定连接在所述承载板的顶部。

4、优选的，所述承载板为铝合金矩形板。

5、优选的，所述搅拌机构包括两个固定板，两个所述固定板中间固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱中转动连接有旋转轴，所述搅拌箱外壁上通过支架安装有电机，所述电机输出轴与所述旋转轴的后侧固定连接，所述旋转轴上固定连接有多个搅拌板，所述搅拌箱底部固定连接有出料管。

6、优选的，所述搅拌板为弧形板。

7、优选的，所述下压机构包括承载架，所述承载架固定连接在所述底座的顶部，所述固定板顶端固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有压块。

8、优选的，所述压块的尺寸与所述模具本体的内壁尺寸相对应。

9、有益效果在于：本技术设置有摊平机构，通过气缸往复伸缩运动，带动连接板往复移动，从而带动滑移板在安装架内壁上往复滑动，进而带动承载板往复移动，通过承载板往复移动，带动模具本体往复移动，利用模具本体往复移动，将堆积在模具本体中的物料摊平。

10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。

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【技术保护点】

1.一种耐火材料成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定连接有稳定柱(101)，所述底座(1)顶部固定连接有固定架(102)，其特征在于：所述固定架(102)顶部安装有摊平机构(5)，所述底座(1)顶部安装有下压机构(2)和搅拌机构(3)，所述下压机构(2)和所述搅拌机构(3)下方设置有模具本体(4)，所述模具本体(4)设置在所述摊平机构(5)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述承载板(505)为铝合金矩形板。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括两个固定板(301)，两个所述固定板(301)中间固定连接有搅拌箱(302)，所述搅拌箱(302)中转动连接有旋转轴(304)，所述搅拌箱(302)外壁上通过支架安装有电机(303)，所述电机(303)输出轴与所述旋转轴(304)的后侧固定连接，所述旋转轴(304)上固定连接有多个搅拌板(305)，所述搅拌箱(302)底部固定连接有出料管(306)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述搅拌板(305)为弧形板。

5.根据权利要求3所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述下压机构(2)包括承载架(201)，所述承载架(201)固定连接在所述底座(1)的顶部，所述固定板(301)顶端固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)输出轴固定连接有安装板(203)，所述安装板(203)底部固定连接有压块(204)。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述压块(204)的尺寸与所述模具本体(4)的内壁尺寸相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定连接有稳定柱(101)，所述底座(1)顶部固定连接有固定架(102)，其特征在于：所述固定架(102)顶部安装有摊平机构(5)，所述底座(1)顶部安装有下压机构(2)和搅拌机构(3)，所述下压机构(2)和所述搅拌机构(3)下方设置有模具本体(4)，所述模具本体(4)设置在所述摊平机构(5)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述承载板(505)为铝合金矩形板。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括两个固定板(301)，两个所述固定板(301)中间固定连接有搅拌箱(302)，所述搅拌箱(302)中转动连接有旋转轴(304)，所述搅拌箱(302)外壁上通过支架安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周会峰，
申请(专利权)人：郑州寰升耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：