【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸，特别涉及一种防止活塞杆旋转装置。
技术介绍
1、伸缩油缸一般由活塞、活塞杆、导向套和缸体组成。活塞与活塞杆固定连接成为一体，活塞杆穿过导向套，并和活塞、导向套依次套装进入缸体内。其中，导向套与缸体固定连接，设置在活塞杆上的未连接活塞的一端。活塞、活塞杆、导向套和缸体保证同轴安装。压力油作用在活塞上，推动与活塞一体的活塞杆，从而实现伸缩往复动作。
2、活塞杆进行伸缩动作的过程中，由于圆周配合不均，活塞杆动作时会产生一定的自转,无法实现机构的准确性，在一些油缸工作精准性较高的位置，需要防止油缸活塞杆自转。
3、现有的防止活塞杆旋转的装置一般在活塞杆的运动行程中，在活塞杆外部或内部增加导向机构，从而消除活塞杆的自转，这种防止活塞杆旋转的结构虽然消除了活塞杆的旋转，但由于其增加了防转装置，增大了油缸加工以及维修的难度和成本。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供了一种防止活塞杆旋转装置，通过在活塞设置两个阵列分布的活塞杆，使活塞杆在端盖的支持力下不能转动，具有结构简单，成本较低的特点。
2、本技术是这样实现的，一种防止活塞杆旋转装置，包括缸筒、底端盖、活塞和上端盖，所述缸筒分别与底端盖和上端盖之间通过螺栓固定连接，所述活塞与缸筒滑动连接，所述活塞的上端面固定连接有两个阵列分布的活塞杆，两个所述活塞杆的上端面固定连接有支撑板，两个所述活塞杆均与上端盖滑动连接；
3、所述上端盖的内部开设有两个圆孔，两个所述圆孔的内壁均固定
4、为了保持缸筒与活塞之间的密封性良好，作为本技术的一种防止活塞杆旋转装置优选的，所述活塞的外壁固定连接有第一密封结构，所述活塞通过第一密封结构与缸筒滑动连接。
5、为了便于安装密封机构，作为本技术的一种防止活塞杆旋转装置优选的，所述缸筒和活塞杆均呈圆柱形。
6、为了便于在油缸内通入油液，作为本技术的一种防止活塞杆旋转装置优选的，所述缸筒的上下两端均连通有油管。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、该种防止活塞杆旋转装置，包括缸筒、底端盖、活塞和上端盖，缸筒分别与底端盖和上端盖之间通过螺栓固定连接，活塞与缸筒滑动连接，活塞的上端面固定连接有两个阵列分布的活塞杆，两个活塞杆的上端面固定连接有支撑板，两个活塞杆均与上端盖滑动连接，通过设置两个活塞杆，使活塞受到转向力时，活塞将转向力作用于两个活塞杆，而活塞杆的轴心与活塞的轴心不共线，使两个活塞杆在上端盖的支持力下不能发生转动，具有结构简单，成本较低的特点。
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1.一种防止活塞杆旋转装置，包括缸筒(1)、底端盖(2)、活塞(7)和上端盖(8)，所述缸筒(1)分别与底端盖(2)和上端盖(8)之间通过螺栓固定连接，所述活塞(7)与缸筒(1)滑动连接，其特征在于：所述活塞(7)的上端面固定连接有两个阵列分布的活塞杆(3)，两个所述活塞杆(3)的上端面固定连接有支撑板(4)，两个所述活塞杆(3)均与上端盖(8)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种防止活塞杆旋转装置，其特征在于：所述活塞(7)的外壁固定连接有第一密封结构(5)，所述活塞(7)通过第一密封结构(5)与缸筒(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止活塞杆旋转装置，其特征在于：所述缸筒(1)和活塞杆(3)均呈圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种防止活塞杆旋转装置，其特征在于：所述缸筒(1)的上下两端均连通有油管。
【技术特征摘要】
1.一种防止活塞杆旋转装置，包括缸筒(1)、底端盖(2)、活塞(7)和上端盖(8)，所述缸筒(1)分别与底端盖(2)和上端盖(8)之间通过螺栓固定连接，所述活塞(7)与缸筒(1)滑动连接，其特征在于：所述活塞(7)的上端面固定连接有两个阵列分布的活塞杆(3)，两个所述活塞杆(3)的上端面固定连接有支撑板(4)，两个所述活塞杆(3)均与上端盖(8)滑动连接；
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建秋，周振华，郑杨，
申请(专利权)人：无锡市博可液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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