一种废钢加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:42424431 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:38
本技术涉及废钢加工技术领域,且公开了一种废钢加工固定装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有加工台,所述加工台的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一限位块,通过第二电机、第二传动杆、第二螺纹杆和第二限位块的配合设置,使用时第二电机连接电源带动第二传动杆、第二螺纹杆和第二限位块,进而带动切割刀片进行水平横向移动,从而起到了调整切割间距的作用,通过废钢夹紧胶粒的配合设置,使用时使得废钢夹紧胶粒紧贴废钢表面,进而通过防滑纹进行防滑,从而使得该固定装置对表面凹凸不平的废钢也能很好的进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废钢加工,具体为一种废钢加工固定装置


技术介绍

1、在我们的生活中,不可避免的会产出大量的废钢,这些料板如果经过良好的处理那么极有可能变废为宝,从而重新制成其他物品,那么对重废钢板的切割工具必不可少。

2、目前市面上现有的切割工具大多采用直接压断的方式,从而导致废钢的断面产生大量的毛刺,影响重废钢的下一步处理,且不具备多组固定装置,从而导致切割的力道可能使得废钢发生位移,影响切割进度,因此新型提供了一种废钢加工固定装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种废钢加工固定装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术提供如下技术方案予以实现:一种废钢加工固定装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有加工台,所述加工台的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一限位块,所述第一限位块的上表面固定安装有固定框板,所述固定框板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端花键连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二限位块,所述第二限位块的底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的一端固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端花键连接有第三传动杆,所述第三传动杆的一端固定安装有切割刀片,所述第一电机的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端花键连接有第四传动杆,所述第四传动杆的一端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第一限位夹板和第二限位夹板,所述第一限位夹板和第二限位夹板的一侧均固定安装有废钢夹紧胶粒,所述废钢夹紧胶粒的表面设置有防滑纹,所述第四电机的一侧滑动连接有抽屉,所述底板的底部固定安装有带刹万向轮,所述带刹万向轮的一侧固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的一端固定安装有稳定垫。

5、(三)有益效果

6、与现有技术相比,本技术提供了一种废钢加工固定装置,具备以下

7、有益效果:

8、该废钢加工固定装置,通过第二电机、第二传动杆、第二螺纹杆和第二限位块的配合设置,使用时第二电机连接电源带动第二传动杆、第二螺纹杆和第二限位块,进而带动切割刀片进行水平横向移动,从而起到了调整切割间距的作用,通过第一电机、第一传动杆、第一螺纹杆、第一限位块、第一液压缸、第三电机、第三传动杆和切割刀片的配合设置,使用时第三电机连接电源带动第三传动杆和切割刀片,进而通过调节第一液压缸带动切割刀片向下移动,继而第一电机连接电源带动第一传动杆、第一螺纹杆、第一限位块使得切割刀片水平竖向移动,从而起到了切割废钢的作用,通过第四电机、第四传动杆、双向螺纹杆、第一限位夹板和第二限位夹板的配合设置,使用时第四电机连接电源带动第四传动杆、双向螺纹杆、第一限位夹板和第二限位夹板,进而带动第一限位夹板和第二限位夹板相向移动对废钢进行固定,从而起到了固定不同尺寸的废钢的作用,通过废钢夹紧胶粒的配合设置,使用时使得废钢夹紧胶粒紧贴废钢表面,进而通过防滑纹进行防滑,从而使得该固定装置对表面凹凸不平的废钢也能很好的进行固定。

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【技术保护点】

1.一种废钢加工固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有加工台(2),所述加工台(2)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端花键连接有第一传动杆(4),所述第一传动杆(4)的一端固定安装有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一限位块(6),所述第一限位块(6)的上表面固定安装有固定框板(7),所述固定框板(7)的一侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端花键连接有第二传动杆(9),所述第二传动杆(9)的一端固定安装有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有第二限位块(11),所述第二限位块(11)的底部固定安装有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的一端固定安装有固定架(13),所述固定架(13)的一侧固定安装有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端花键连接有第三传动杆(15),所述第三传动杆(15)的一端固定安装有切割刀片(16),所述第一电机(3)的一侧固定安装有第四电机(17),所述第四电机(17)的输出端花键连接有第四传动杆(18),所述第四传动杆(18)的一端固定安装有双向螺纹杆(19),所述双向螺纹杆(19)的表面螺纹连接有第一限位夹板(20)和第二限位夹板(21),所述第一限位夹板(20)和第二限位夹板(21)的一侧均固定安装有废钢夹紧胶粒(22),所述废钢夹紧胶粒(22)的表面设置有防滑纹,所述第四电机(17)的一侧滑动连接有抽屉(23),所述底板(1)的底部固定安装有带刹万向轮(24),所述带刹万向轮(24)的一侧固定安装有第二液压缸(25),所述第二液压缸(25)的一端固定安装有稳定垫(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种废钢加工固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有加工台(2),所述加工台(2)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端花键连接有第一传动杆(4),所述第一传动杆(4)的一端固定安装有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一限位块(6),所述第一限位块(6)的上表面固定安装有固定框板(7),所述固定框板(7)的一侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端花键连接有第二传动杆(9),所述第二传动杆(9)的一端固定安装有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有第二限位块(11),所述第二限位块(11)的底部固定安装有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的一端固定安装有固定架(13),所述固定架(13)的一侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾鹏曾文
申请(专利权)人:娄底市报废汽车回收拆解有限公司
类型:新型
国别省市:

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