一种节能型热力旋流除氧器制造技术

技术编号:42424251 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 16:38
本技术涉及旋流除氧器技术领域,且公开了一种节能型热力旋流除氧器,包括底板,底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有除氧器本体,所述除氧器本体的左侧连通有进水口,所述除氧器本体的底部连通有出水口,所述出水口的外侧固定安装有阀门,所述除氧器本体的顶部连通有换热箱,所述换热箱的右侧固定安装有风机,所述风机的输出端连通有位于换热箱内的输风管,所述输风管连通有换热管,所述换热管的另一端连通有贯穿换热箱的出风管,所述换热箱的顶部固定安装有数量为两个支撑板。该节能型热力旋流除氧器,这样可以节约能源,且更加环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋流除氧器,具体为一种节能型热力旋流除氧器


技术介绍

1、除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,其主要作用是用来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时,除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提高给水温度的作用,由于任何气体只要与水接触,必有一部分溶于水中,锅炉给水主要由凝结水和补充水组成,在化学补充水中,经常含有大量的溶解气体(如氧气和二氧化碳),凝结水中的空气则是由于真空下工作的设备(如凝汽器、真空状态运行的低压加热器及管道配件等)的不严密渗入的,若不采取措施,这些气体将随同给水进入给水系统,对电厂的安全、经济运行产生很大影响,因此,及时地把锅炉给水的气体清除掉,是保证电厂安全经济运行的一项重要任务。

2、现有的除氧器可根据除氧头内的播撒方式可分为水膜填料式、淋水盘式、淋水盘填料式、喷雾式、喷雾填料式和旋膜除氧器等,然而现有的除氧器所排出的气体为氧气和水蒸气的混合气体,带走大量的水蒸气并且带走大量的热量,浪费能源,并且排出的水蒸气内含有一定的有害物质,若干将水蒸气之间排放,会对环境造成污染,故而本申请提出一种回收热量的,且对水蒸汽进行过滤的节能型热力旋流除氧器来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能型热力旋流除氧器,具备节约能源,提高环保性等优点,解决了排出的水蒸气会浪费大量热量和水蒸汽内的有害物质直接进行排放会对环境造成污染的问题。

<p>3、(二)技术方案

4、为实现上述节约能源,提高环保性目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型热力旋流除氧器,包括底板,底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有除氧器本体,所述除氧器本体的左侧连通有进水口,所述除氧器本体的底部连通有出水口,所述出水口的外侧固定安装有阀门,所述除氧器本体的顶部连通有换热箱,所述换热箱的右侧固定安装有风机,所述风机的输出端连通有位于换热箱内的输风管,所述输风管连通有换热管,所述换热管的另一端连通有贯穿换热箱的出风管,所述换热箱的顶部固定安装有数量为两个支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定安装有过滤箱,所述过滤箱的底部连通有与换热箱连通的连通管,所述过滤箱的内侧滑动连接有安装套,所述安装套的内侧壁固定安装有数量为四个的连接块,四个所述连接块的顶部之间活动安装有活性炭过滤网,所述过滤箱的顶部连通有出气口。

5、优选的,所述换热管为铜盘形换热管。

6、优选的,所述出风管与换热箱贯穿处固定连接。

7、优选的,所述安装套的外侧铺设有橡胶套,且橡胶套的外侧与过滤箱的内侧壁紧密贴合。

8、优选的,所述底板的顶部开设有数量为四个的连接孔。

9、优选的,所述连接块呈均匀分布固定安装在安装套的内侧壁。

10、优选的,所述安装套的左侧固定安装有把手。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种节能型热力旋流除氧器,具备以下有益效果:

13、该节能型热力旋流除氧器,通过将需要除氧的锅炉给水从进水口送入除氧器本体内,除氧气本体会对锅炉给水内的氧气进行清除,清除完氧气的锅炉给水从出水口排出,被清除的氧气和水蒸汽会进入换热箱内,风机将空气送入换热管内,水蒸气从换热箱内流过时,会对换热管内的空气进行加热,出风管可以对热空气进行输送,将热空气进行回收利用,这样可以避免水蒸气内大量的热量浪费,将水蒸气内的热量利用起来,节约能源的损耗,换热完的水蒸气会从连通管进入过滤箱内,过滤箱内的活性炭过滤网对水蒸气进行过滤,这样可以避免水蒸气内含有的有害物质排放,造成环境的污染,并且从过滤箱内抽出安装套,就可以对连接块上方的活性炭过滤网进行更换,这样可以节约能源,且更加环保。

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【技术保护点】

1.一种节能型热力旋流除氧器,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部之间固定安装有除氧器本体(3),所述除氧器本体(3)的左侧连通有进水口(4),所述除氧器本体(3)的底部连通有出水口(5),所述出水口(5)的外侧固定安装有阀门(6),所述除氧器本体(3)的顶部连通有换热箱(7),所述换热箱(7)的右侧固定安装有风机(8),所述风机(8)的输出端连通有位于换热箱(7)内的输风管(9),所述输风管(9)连通有换热管(10),所述换热管(10)的另一端连通有贯穿换热箱(7)的出风管(11),所述换热箱(7)的顶部固定安装有数量为两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)的顶部之间固定安装有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的底部连通有与换热箱(7)连通的连通管(14),所述过滤箱(13)的内侧滑动连接有安装套(15),所述安装套(15)的内侧壁固定安装有数量为四个的连接块(16),四个所述连接块(16)的顶部之间活动安装有活性炭过滤网(17),所述过滤箱(13)的顶部连通有出气口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型热力旋流除氧器,其特征在于:所述换热管(10)为铜盘形换热管。

3.根据权利要求1所述的一种节能型热力旋流除氧器,其特征在于:所述出风管(11)与换热箱(7)贯穿处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型热力旋流除氧器,其特征在于:所述安装套(15)的外侧铺设有橡胶套,且橡胶套的外侧与过滤箱(13)的内侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种节能型热力旋流除氧器,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有数量为四个的连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种节能型热力旋流除氧器,其特征在于:所述连接块(16)呈均匀分布固定安装在安装套(15)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种节能型热力旋流除氧器,其特征在于:所述安装套(15)的左侧固定安装有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型热力旋流除氧器,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部之间固定安装有除氧器本体(3),所述除氧器本体(3)的左侧连通有进水口(4),所述除氧器本体(3)的底部连通有出水口(5),所述出水口(5)的外侧固定安装有阀门(6),所述除氧器本体(3)的顶部连通有换热箱(7),所述换热箱(7)的右侧固定安装有风机(8),所述风机(8)的输出端连通有位于换热箱(7)内的输风管(9),所述输风管(9)连通有换热管(10),所述换热管(10)的另一端连通有贯穿换热箱(7)的出风管(11),所述换热箱(7)的顶部固定安装有数量为两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)的顶部之间固定安装有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的底部连通有与换热箱(7)连通的连通管(14),所述过滤箱(13)的内侧滑动连接有安装套(15),所述安装套(15)的内侧壁固定安装有数量为四个的连接块(16),四个所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡翌炜余煜陈诗清
申请(专利权)人:无锡市申京化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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