【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟制造，尤其涉及一种加热卷烟及其加香方式优化方法。
技术介绍
1、加热卷烟又被称为加热不燃烧卷烟、低温卷烟，其被各家跨国烟草公司作为传统卷烟替代品进行大力推广，加热卷烟在全球范围内的市场份额连续多年保持高速增长的势头。在使用时，加热卷烟在配套烟具中进行加热并产生可供消费者吸食的气溶胶，在保持烟草风味物质和烟碱有效释放的前提下，显著降低传统烟草在燃烧过程中产生的其他有害成分，是一款相对传统卷烟而言更加安全健康的产品。
2、加热卷烟既像电子烟一样需要借助加热设备来产生气溶胶，也和传统卷烟一样需要烟叶原料来制作产生气溶胶的薄片基材，是一种介于二者之间的产品类型，在开发过程中需要结合考虑多方面的影响因素。由于加热卷烟在国际上面对的市场众多、消费者群体差异大，全球范围内对多口味、新规格产品的需求也比较旺盛，各家卷烟公司为了更好更快地响应市场需求，纷纷投入了大量人力物力用在产品开发环节。加热卷烟实现不同风味主要是通过外加香的方式完成，具体的方法可以是片基加料、喷涂加香、滤棒加香或爆珠加香等。现有技术中，选择加香方式的依据通常是根据经验或简单的加香实验完成，缺少客观的评价手段。另一方面，在需要将配方转移至其他规格产品上应用时，烟支结构及配套烟具加热温度等差异也会影响原有配方的表现，需要根据新的情况重新设计加香方式。
技术实现思路
1、鉴于上述，本专利技术旨在提供一种加热卷烟及其加香方式优化方法，以解决前述的现有加香方式通常是根据人工经验或简单的加香实验完成，缺少客观的
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术的第一方面，提供了一种加热卷烟加香方式优化方法，包括以下步骤：
4、步骤s1，对单体香料进行热重分析，收集单体香料的热分解动力学数据；
5、步骤s2，根据单体香料的热分解动力学数据，获取单体香料的起始分解温度、最大失重速率温度和完全分解温度；
6、步骤s3，收集加热卷烟在烟具中加热过程中的温度特征；
7、步骤s4，将单体香料的起始分解温度、最大失重速率温度和完全分解温度与收集的温度特征进行对比，根据对比结果调整单体香料在加热卷烟中的加香方式。
8、优选地，在步骤s1中，对单体香料进行的热重分析配置为在以下分析条件下进行：
9、测试环境气体为氮气或空气；
10、测试升温速率范围为1℃/min～50℃/min；
11、测试的温度范围为室温到500℃。
12、优选地，测试环境气体为氮气。
13、优选地，测试升温速率为30℃/min。
14、优选地，所述步骤s2具体包括：
15、步骤s21，基于对单体香料进行热重分析所获得的微商热重曲线，在微商热重曲线上过其峰值点与热重曲线作垂线，交于一点，再过该交点作热重曲线的切线，此切线与初始失重平行线的交点所对应的温度为单体香料的起始分解温度；
16、步骤s22，在热解进行过程中，单体香料的失重速率达到峰值点，此峰值点对应的温度为单体香料的最大失重速率温度；
17、步骤s23，当单体香料热解完全时，失重速率达到0，此时对应的温度为单体香料的完全分解温度。
18、优选地，在步骤s3中，通过预先收集加热卷烟在烟具中的温度变化信息，并对温度变化信息进行数据分析，以收集加热卷烟在烟具中加热过程中的温度特征。
19、通过内置热电偶进行温度变化信息的获取，具体包括：
20、在烟具内部预留热电偶的安装位置，使热电偶与测量位置紧密接触；
21、将热电偶与数据采集系统进行连接；
22、通过热电偶会实时测量所测位置的温度数据，并通过数据采集系统记录所测量的温度数据；
23、将采集到的温度数据进行处理，去除异常值和噪声数据，得到平滑的温度变化曲线。
24、优选地，在步骤s3中，收集的温度特征包括低预设温度和高预设温度；其中，低预设温度为加热卷烟在预热阶段达到的最高温度；高预设温度为加热卷烟在第一口抽吸开始至第三口抽吸结束这段时间内达到的最高温度。优选地，步骤s4具体包括：
25、当单体香料的完全分解温度小于低预设温度时，选择爆珠加香或滤棒加香的方式进行加香；
26、当单体香料的完全分解温度大于低预设温度且最大失重速率温度小于高预设温度时，选择滤棒加香或薄片加香的方式进行加香；
27、当单体香料的最大失重速率温度大于高预设温度时，选择薄片加香的方式进行加香。
28、本专利技术的第二方面，提供了一种按照上述加香方法制备的加热卷烟。
29、本专利技术提供的加热卷烟及其加香方式优化方法，包括对单体香料进行热重分析，收集单体香料的热分解动力学数据，收集加热卷烟在烟具中加热过程中的温度特征，将单体香料的起始分解温度、最大失重速率温度和完全分解温度与收集的温度特征进行对比，根据对比结果调整单体香料在加热卷烟中的加香方式。能够通过准确的热重数据分析获得较为客观的加香方式方案，避免了现有技术中仅仅依靠人工经验或简单的加香实验完成加香，缺少客观的评价手段，提升了香料释放稳定性，提高加热卷烟在抽吸过程中的逐口一致性。另一方面，在将卷烟配方转移至其他规格产品上应用时，通过统一的单体香料热重分析策略、温度数据对比方案以及加香方式选择策略，不会因烟支结构及配套烟具加热温度等差异影响原有配方的表现，不需要重新设计加香方式。
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1.一种加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，在步骤S1中，对单体香料进行的热重分析配置为在以下分析条件下进行：
3.根据权利要求2所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，测试升温速率为30℃/min。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：
5.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，在步骤S3中，通过预先收集加热卷烟在烟具中的温度变化信息，并对温度变化信息进行数据分析，以收集加热卷烟在烟具中加热过程中的温度特征。
6.根据权利要求5所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，通过内置热电偶进行温度变化信息的获取，具体包括：
7.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，在步骤S3中，收集的温度特征包括低预设温度和高预设温度；其中，低预设温度为加热卷烟在预热阶段达到的最高温度；高预设温度为加热卷烟在第一口抽吸开始至第三口抽吸结束这段时间内达到的最高
8.根据权利要求7任一项所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，步骤S4具体包括：
9.一种按照权利要求1至8任一项所述的方法制备的加热卷烟。
...【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，在步骤s1中，对单体香料进行的热重分析配置为在以下分析条件下进行：
3.根据权利要求2所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，测试升温速率为30℃/min。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，所述步骤s2具体包括：
5.根据权利要求1所述的加热卷烟加香方式优化方法，其特征在于，在步骤s3中，通过预先收集加热卷烟在烟具中的温度变化信息，并对温度变化信息进行数据分析，以收集加热卷烟在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李倬，郑峰洋，罗灿选，宋伟民，艾丹，席高磊，张智轩，孟祥士，张喆，牛亚鹏，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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