【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生物有机肥领域，尤其是涉及一种生物有机肥的加工方法及其生物有机肥。
技术介绍
1、目前生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥是一种绿色肥料，因具有避免土壤板结、改善作物根际微生物群等优点而被广泛应用于生产，但目前我国生物有机肥尚不能满足农业生产的需要。国内大多数生物有机肥只堆放发酵15-20天，仅达到无害化标准，而优质生物有机肥堆制需经过前期升温阶段、中期高温腐熟阶段和后期降温阶段，一般需要50-60天，耗时较长、成本较高，且会对环境造成一定的污染。
2、相关技术中公开号为cn110845276a的中国专利，提出了一种生物有机肥的加工方法及其生物有机肥，按重量份数选取干动物粪便、谷壳、葡萄渣、中药渣、em益生菌和生物有机复合肥，通过粉碎机进行粉碎，将粉碎后的干动物粪便、谷壳、葡萄渣和中药渣进行混合，向混合后的物料中加入em益生菌，进行发酵，每隔2-3天进行一次翻堆，将纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵，当温度降至38℃时，加入em益生菌进行二次发酵，即可得到生物有机肥；本专利技术以动物粪便为主要原料、辅以谷壳、葡萄渣和中药渣，利用em益生菌堆制发酵技术进行发酵，发酵时间短，得到的生物有机肥养分和有机质含量高，且操作十分的简单，生产过程中不会产生二次污染，无害化程度高。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在对干动物粪便、谷壳、葡萄渣、中
技术实现思路
1、为了改善物料中存在水分影响粉碎工作正常进行的问题，本申请提供一种生物有机肥的加工方法及其生物有机肥。
2、本申请提供的一种生物有机肥的加工方法采用如下的技术方案：
3、一种生物有机肥的加工方法，包括如下步骤：
4、s1、备料，按照设定重量份数准备干动物粪便、谷壳、葡萄渣、中药渣、em益生菌和生物有机复合肥；
5、s2、干燥，对干动物粪便、谷壳、葡萄渣、中药渣进行干燥处理，并且对干燥后物料进行干燥检测；
6、s3、粉碎，对s2中干燥后的干动物粪便、谷壳、葡萄渣、中药渣进行粉碎，并且加水进行混合；
7、s4、发酵，朝向s3中混合物投入em益生菌，充分搅拌混合后放置于发酵池内进行发酵；
8、s5、成品，s4中堆体经过第一次发酵得到纯有机肥，对纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行第二次发酵，且再次加入em益生菌后再次发酵后得到生物有机肥；
9、s3中利用粉碎机对干动物粪便、谷壳、葡萄渣、中药渣进行粉碎，s2中利用干燥装置对物料进行干燥，且干燥装置设置于粉碎机的入料口位置；
10、所述干燥装置包括干燥箱、用于连接所述干燥箱与所述粉碎机的控制机构、用于对物料进行水分检测的检测机构以及用于对物料进行烘干的烘干机构，所述干燥箱安装于所述粉碎机的入料口处且两端均为开口设置。
11、可选的，所述干燥箱两侧均固定连接有操作箱，所述烘干机构包括多个活动设置于所述干燥箱内的拉绳、多个烘干绳、用于对所述拉绳进行卷绕的卷绕组件、烘干架、用于连接所述烘干绳与所述烘干架的连接组件以及用于给所述烘干架内供热水的加水组件，所述拉绳设置为多段且所述拉绳与所述烘干绳间隔设置，位于两端的所述拉绳通过所述卷绕组件进行牵引，所述干燥箱靠近于两个所述操作箱的侧壁均设置有穿孔，所述拉绳与所述穿孔滑移适配，所述烘干架设置为网格状，所述烘干架固定连接有连接板，所述连接板设置有用于所述拉绳以及所述烘干绳穿过的通孔，所述烘干架初始位置位于所述干燥箱的一侧，所述烘干架内部为空腔设置。
12、可选的，所述加水组件包括水箱、设置于所述水箱内的电热丝、用于控制所述水箱内水温度的温度传感器、水泵以及两个水管，所述水箱设置于外部环境，所述温度传感器与所述电热丝电性连接，两个所述水管均与所述烘干架上端连接，所述水泵安装在与所述水箱进水端连接的所述水管上。
13、可选的，所述连接组件包括连接环、两个连接块以及两个电磁铁，所述连接环固定在所述烘干绳外壁，所述烘干绳截面半径小于所述拉绳的截面半径，所述连接环外壁与所述穿孔或所述通孔内壁贴合滑动，所述连接环设置有两个均沿着所述连接环截面圆径向设置的滑孔，所述连接块弹性滑动设置于所述滑孔内，所述电磁铁固定在所述滑孔的底部且用于吸附所述连接块，所述连接板在所述通孔的内壁设置有两个连接孔，所述连接块插接于所述连接孔内，两个所述连接孔相对于所述通孔的中心轴线为中心对称设置，所述检测机构控制所述电磁铁工作。
14、可选的，所述卷绕组件包括两个卷绕辊以及两个伺服电机，两个所述卷绕辊分别转动设置于两个操作箱内，两个伺服电机分别用于控制两个所述卷绕辊转动，位于两端的拉绳分别固定在两个所述卷绕辊的外壁，所述连接环长度尺寸小于所述卷绕辊截面圆半径。
15、可选的，所述检测机构包括多个试纸、色彩传感器以及用于清理所述试纸的清理组件，多个试纸分别固定在多段所述拉绳上，所述色彩传感器与所述试纸的初始位置分别位于不同的所述操作箱内，所述色彩传感器正对所述试纸，所述色彩传感器与所述电磁铁电性连接。
16、可选的，所述清理组件包括清理箱、固定在所述清理箱内的清理环、多个固定在所述清理环内壁的毛刷、用于对清理掉粉尘吸附的静电除尘纸以及用于对所述静电除尘纸进行牵引的牵引部，所述清理箱设置有与所述穿孔适配的清理孔，所述拉绳或者所述烘干绳穿过所述清理孔，所述清理环固定在所述清理箱内壁且与所述清理孔共轴线设置，所述毛刷等间距固定在所述清理环内壁且与所述试纸或者所述连接环抵接，所述静电除尘纸设置于所述清理环沿着所述拉绳运动方向的后方。
17、可选的，所述控制机构包括固定在所述干燥箱底端的控制板、滑动于所述干燥箱底部的控制架、多个插接柱、控制所述控制架往复运动的动力件以及用于打散物料的打散组件，所述控制板设置有多个下料孔，所述控制架设置为网格状且多个所述插接柱均固定在所述控制架上，所述控制柱插接适配于所述下料孔内。
18、可选的，所述打散组件包括控制柱、驱动架、以及用于实现所述驱动架往复运动的驱动件，所述控制架设置有多个用于所述控制柱滑动的控制孔，所述插接柱包括呈锥形设置的打散柱以及呈圆柱设置的固定柱，所述固定柱以及所述打散柱内部均为中空设置，所述打散柱固定在所述固定柱的顶端，所述打散柱设置有多个切口，所述打散柱采用弹性材料制得，所述打散柱被多个所述切口分隔有多个切片，多个所述切片顶端汇集于一点，所述控制柱固定在所述驱动架上，所述控制柱穿过所述控制孔后插接于所述固定柱内，且所述控制柱插接于所述打散柱内时多个所述切片分散开，所述驱动件安装于所述控制架底部。
19、本申请提供的一种生物有机肥采用如下的技术方案：
20、一种生物有机肥，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述干燥箱(2)两侧均固定连接有操作箱(3)，所述烘干机构包括多个活动设置于所述干燥箱(2)内的拉绳(4)、多个烘干绳(5)、用于对所述拉绳(4)进行卷绕的卷绕组件、烘干架(6)、用于连接所述烘干绳(5)与所述烘干架(6)的连接组件以及用于给所述烘干架(6)内供热水的加水组件，所述拉绳(4)设置为多段且所述拉绳(4)与所述烘干绳(5)间隔设置，位于两端的所述拉绳(4)通过所述卷绕组件进行牵引，所述干燥箱(2)靠近于两个所述操作箱(3)的侧壁均设置有穿孔(7)，所述拉绳(4)与所述穿孔(7)滑移适配，所述烘干架(6)设置为网格状，所述烘干架(6)固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)设置有用于所述拉绳(4)以及所述烘干绳(5)穿过的通孔(8)，所述烘干架(6)初始位置位于所述干燥箱(2)的一侧，所述烘干架(6)内部为空腔设置。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述加水组件包括水箱(10)、设置于所述水箱(10
4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述连接组件包括连接环(15)、两个连接块(16)以及两个电磁铁(17)，所述连接环(15)固定在所述烘干绳(5)外壁，所述烘干绳(5)截面半径小于所述拉绳(4)的截面半径，所述连接环(15)外壁与所述穿孔(7)或所述通孔(8)内壁贴合滑动，所述连接环(15)设置有两个均沿着所述连接环(15)截面圆径向设置的滑孔(21)，所述连接块(16)弹性滑动设置于所述滑孔(21)内，所述电磁铁(17)固定在所述滑孔(21)的底部且用于吸附所述连接块(16)，所述连接板(9)在所述通孔(8)的内壁设置有两个连接孔(22)，所述连接块(16)插接于所述连接孔(22)内，两个所述连接孔(22)相对于所述通孔(8)的中心轴线为中心对称设置，所述检测机构控制所述电磁铁(17)工作。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述卷绕组件包括两个卷绕辊(23)以及两个伺服电机，两个所述卷绕辊(23)分别转动设置于两个操作箱(3)内，两个伺服电机分别用于控制两个所述卷绕辊(23)转动，位于两端的拉绳(4)分别固定在两个所述卷绕辊(23)的外壁，所述连接环(15)长度尺寸小于所述卷绕辊(23)截面圆半径。
6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述检测机构包括多个试纸(24)、色彩传感器(25)以及用于清理所述试纸(24)的清理组件，多个试纸(24)分别固定在多段所述拉绳(4)上，所述色彩传感器(25)与所述试纸(24)的初始位置分别位于不同的所述操作箱(3)内，所述色彩传感器(25)正对所述试纸(24)，所述色彩传感器(25)与所述电磁铁(17)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述清理组件包括清理箱(26)、固定在所述清理箱(26)内的清理环(27)、多个固定在所述清理环(27)内壁的毛刷(28)、用于对清理掉粉尘吸附的静电除尘纸(29)以及用于对所述静电除尘纸(29)进行牵引的牵引部，所述清理箱(26)设置有与所述穿孔(7)适配的清理孔(30)，所述拉绳(4)或者所述烘干绳(5)穿过所述清理孔(30)，所述清理环(27)固定在所述清理箱(26)内壁且与所述清理孔(30)共轴线设置，所述毛刷(28)等间距固定在所述清理环(27)内壁且与所述试纸(24)或者所述连接环(15)抵接，所述静电除尘纸(29)设置于所述清理环(27)沿着所述拉绳(4)运动方向的后方。
8.根据权利要求6所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述控制机构包括固定在所述干燥箱(2)底端的控制板(33)、滑动于所述干燥箱(2)底部的控制架(35)、多个插接柱(36)、控制所述控制架(35)往复运动的动力件(37)以及用于打散物料的打散组件，所述控制板(33)设置有多个下料孔(34)，所述控制架(35)设置为网格状且多个所述插接柱(36)均固定在所述控制架(35)上，所述控制柱(38)插接适配于所述下料孔(34)内。
9.根据权利要求8所述的一种生物有机肥的加工方法，其...
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述干燥箱(2)两侧均固定连接有操作箱(3)，所述烘干机构包括多个活动设置于所述干燥箱(2)内的拉绳(4)、多个烘干绳(5)、用于对所述拉绳(4)进行卷绕的卷绕组件、烘干架(6)、用于连接所述烘干绳(5)与所述烘干架(6)的连接组件以及用于给所述烘干架(6)内供热水的加水组件，所述拉绳(4)设置为多段且所述拉绳(4)与所述烘干绳(5)间隔设置，位于两端的所述拉绳(4)通过所述卷绕组件进行牵引，所述干燥箱(2)靠近于两个所述操作箱(3)的侧壁均设置有穿孔(7)，所述拉绳(4)与所述穿孔(7)滑移适配，所述烘干架(6)设置为网格状，所述烘干架(6)固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)设置有用于所述拉绳(4)以及所述烘干绳(5)穿过的通孔(8)，所述烘干架(6)初始位置位于所述干燥箱(2)的一侧，所述烘干架(6)内部为空腔设置。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述加水组件包括水箱(10)、设置于所述水箱(10)内的电热丝(11)、用于控制所述水箱(10)内水温度的温度传感器(12)、水泵(13)以及两个水管(14)，所述水箱(10)设置于外部环境，所述温度传感器(12)与所述电热丝(11)电性连接，两个所述水管(14)均与所述烘干架(6)上端连接，所述水泵(13)安装在与所述水箱(10)进水端连接的所述水管(14)上。
4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述连接组件包括连接环(15)、两个连接块(16)以及两个电磁铁(17)，所述连接环(15)固定在所述烘干绳(5)外壁，所述烘干绳(5)截面半径小于所述拉绳(4)的截面半径，所述连接环(15)外壁与所述穿孔(7)或所述通孔(8)内壁贴合滑动，所述连接环(15)设置有两个均沿着所述连接环(15)截面圆径向设置的滑孔(21)，所述连接块(16)弹性滑动设置于所述滑孔(21)内，所述电磁铁(17)固定在所述滑孔(21)的底部且用于吸附所述连接块(16)，所述连接板(9)在所述通孔(8)的内壁设置有两个连接孔(22)，所述连接块(16)插接于所述连接孔(22)内，两个所述连接孔(22)相对于所述通孔(8)的中心轴线为中心对称设置，所述检测机构控制所述电磁铁(17)工作。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述卷绕组件包括两个卷绕辊(23)以及两个伺服电机，两个所述卷绕辊(23)分别转动设置于两个操作箱(3)内，两个伺服电机分别用于控制两个所述卷绕辊(23)转动，位于两端的拉绳(4)分别固定在两个所述卷绕辊(23)的外壁，所述连接环(15)长度尺寸小于所述卷绕辊(23)截面圆半径。
6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的加工方法，其特征在于：所述检测机构包括多个试...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚明海，汪华，刘军，张凡，蔡高磊，徐丽，
申请(专利权)人：湖北尹吉甫鑫磊生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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