【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高铁酸钾加工，尤其是涉及一种高铁酸钾加工用的压片装置及方法。
技术介绍
1、高铁酸钾，化学式为k2feo4，是一种无机物，具有紫色光泽的晶体粉末，相对密度为3.16。其熔点为198℃，能溶于水，极易溶于碱液。它是一种集氧化、吸附、凝聚、杀菌、灭藻的新型、高效的多功能水处理剂。高铁酸钾纯品为暗紫色有光泽的晶体粉末，极易溶于水而成浅紫红色溶液，静置后会分解放出氧气。在酸性或碱性介质中，其强氧化性均随溶液ph值的升高而增强。高铁酸钾在中性或弱碱性环境中稳定，是倍受关注的新型绿色水处理剂。
2、，高铁酸钾的制备主要涉及到溶液的配制、混合反应、沉淀分离、洗涤干燥以及可能的结晶处理等环节。在溶液配制阶段，需要准备硝酸钾(或氰化钾)和亚铁氯化物(或氯化亚铁)的溶液；接着，将这两种溶液缓慢混合，通常在室温下进行，反应过程中会产生沉淀，这个沉淀就是高铁酸钾；随后，通过离心或过滤的方法将产生的沉淀分离出来，再用适量的纯水多次洗涤沉淀以去除杂质，并用吸水纸或其他方法将其尽可能干燥；如果需要得到纯度更高的高铁酸钾产品，可以通过结晶处理进一步提纯。将干燥的高铁酸钾溶解于少量水中，慢慢加热使其结晶，再通过过滤或离心分离结晶物。
3、在获得较为纯净的高铁酸钾后，为了得到片状的高铁酸钾，需要进行进一步的加工处理：将高铁酸钾粉末或颗粒进行压制或成型，以形成片状的形态。具体的压片方法，通常需要控制压力、温度和湿度等条件，以确保得到符合要求的片状高铁酸钾。
4、现有高铁酸钾的压片装置以及方法，存在一些问题；如果压片时
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高铁酸钾加工用的压片装置及方法，使得生产出来的高铁酸钾片较为稳定，且能保证在水中的崩解速度。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种高铁酸钾加工用的压片工艺，包括以下步骤：
4、s1、材料准备：准备容器、高铁酸钾粉末、无毒亲水性粘合剂粉末以及无毒润滑剂粉末，将三种粉末放入容器，并进行预先混合，获得预混合粉末；
5、s2、材料混合：设置混合机构；将所述容器内的预混合粉末倒入混合机构，所述混合机构用于对预混合粉末进行充分搅拌混合，获得半成品粉末；
6、s3、压片：设置压片机，所述压片机包括模具；将所述半成品粉末放入压片机的模具中，进行压制，获得高铁酸钾片剂；
7、s4、脱模：压制完成后，将高铁酸钾片剂从模具中取出；
8、s5、干燥与包装：设置干燥机构与片剂包装机；所述干燥机构对高铁酸钾片剂进行干燥处理，获得干燥片剂，所述片剂包装机对干燥片剂进行包装。
9、通过采用上述方案，通过加入无毒亲水性粘合剂粉末，该工艺显著提高了高铁酸钾片剂的稳定性。亲水性粘合剂能够增加高铁酸钾粉末颗粒之间的黏附力，使得在压片过程中能够形成更为紧密的结构，从而防止片剂在后续处理或使用过程中破碎分散。同时，无毒的特性保证了压片后的高铁酸钾片剂不会引入有害成分，保证了其在水处理中的安全性。由于粘合剂是亲水的，当高铁酸钾片剂投入水中时，亲水粘合剂更容易溶解的特性对片剂的崩解速度和性能具有显著影响。亲水粘合剂的溶解速度快，意味着它能够在较短的时间内与水分子发生相互作用并分散在水中。这种快速的溶解行为有助于片剂在水中更快地崩解。当片剂与水接触时，亲水粘合剂迅速吸水膨胀，导致片剂的结构变得松散，进而加速了片剂的崩解过程。亲水粘合剂的溶解还有助于高铁酸钾的有效释放。由于粘合剂在片剂中起到连接和支撑颗粒的作用，当粘合剂溶解后，高铁酸钾颗粒之间的束缚力减弱，使得高铁酸钾更容易从片剂中释放出来。这有助于提高高铁酸钾在水中的溶解度和分散性，从而增强其在水处理中的效果。
10、优选的，所述高铁酸钾粉末比例范围为90-95％，所述无毒亲水性粘合剂粉末比例范围为5-10％，所述无毒润滑剂粉末比例范围为0-5％。
11、优选的，所述无毒亲水性粘合剂粉末设为聚乙烯醇乳胶或聚丙烯酸钠；所述无毒润滑剂粉末设为微粉硅胶或滑石粉。
12、一种高铁酸钾加工用的压片装置，应用于一种高铁酸钾加工用的压片工艺，所述混合机构包括罐体，所述罐体内开设有混合腔，所述混合腔内设置有搅拌组件，所述罐体顶部开设有与混合腔相连通的进料管，所述混合腔底部开设有与混合腔相连通的排料管，所述排料管与混合腔的连接处设置有电磁阀，所述排料管上设置有粉料泵，所述排料管远离混合腔的一端设置有计量组件；
13、所述计量组件包括与排料管相连通的计量管，所述计量管与排料管之间通过收缩漏斗相连通，所述计量管的直径比排料管的直径小，所述计量管上设置有计量阀；
14、使用时，将所述预混合粉末通过进料管倒入混合腔，所述搅拌组件对预混合粉料进行充分搅拌，打开所述电磁阀、粉料泵以及计量阀，将所述半成品粉末通过排料管、收缩漏斗以及计量管，直至计量阀统计到预设体积数值，所述计量阀控制电磁阀、粉料泵以及计量阀自身关闭，所述压片机的模具获得预设体积数值的半成品粉料，所述压片机对半成品粉料进行压制成型。
15、通过采用上述方案，首先，该装置中的混合机构设计得相当合理。罐体内的混合腔提供了足够的空间供预混合粉末进行充分搅拌。搅拌组件的存在确保了粉末在混合腔内能够均匀混合，避免了因成分分布不均导致的片剂性能差异。这种均匀的混合状态为后续的压片过程提供了良好的基础，有助于形成质量稳定的高铁酸钾片剂；其次，该装置在排料过程中引入了计量组件，这是一个非常关键的设计。计量管与排料管之间的收缩漏斗结构，以及计量管上设置的计量阀，共同实现了对半成品粉末的精确计量。通过控制计量阀的开关，可以确保每次压片时模具获得的半成品粉末体积都是预设的，从而保证了每个高铁酸钾片剂的成分和密度的一致性。这种一致性对于提高片剂的稳定性和崩解速度至关重要；再者，计量组件的引入还避免了因过量或不足的半成品粉末导致的压片问题。如果粉末过多，可能会导致片剂过大或过硬，影响崩解速度；如果粉末过少，则可能导致片剂过小或易碎，影响稳定性。通过精确计量，该装置有效地解决了这些问题，确保了每个高铁酸钾片剂都能达到预期的质量和性能。
16、优选的，所述干燥机构包括干燥架，所述干燥架上设置有传送带，所述干燥架靠近压片机的一侧固定设置有进料漏斗，所述进料漏斗的出口位于传送带一侧的上方，所述干燥架靠近片剂包装机的一侧固定设置有出料漏斗，所述出料漏斗的进口位于传送带一侧下方且其宽度与传送带宽度相适配，所述出料漏斗的出口高于片剂包装机的进料口且与其相适配；所述机架在传送带上方设置有固定架，所述固定架上朝向传送带上表面设置有多个热风机。
17、优选的，所述干燥架在传送带两侧固定设置有阻拦板，两条所述阻拦板之间设置有抚平板，所述抚平板与传送带上表面之间留有空余距离，所述空余距离大于高铁酸钾片剂的厚度且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：所述高铁酸钾粉末比例范围为90-95％，所述无毒亲水性粘合剂粉末比例范围为5-10％，所述无毒润滑剂粉末比例范围为0-5％。
3.根据权利要求1所述的一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：所述无毒亲水性粘合剂粉末设为聚乙烯醇乳胶或聚丙烯酸钠；所述无毒润滑剂粉末设为微粉硅胶或滑石粉。
4.一种高铁酸钾加工用的压片装置，应用于权利要求1-3任一项所述的一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种高铁酸钾加工用的压片装置，其特征在于：所述干燥机构包括干燥架(301)，所述干燥架(301)上设置有传送带(302)，所述干燥架(301)靠近压片机(2)的一侧固定设置有进料漏斗(303)，所述进料漏斗(303)的出口位于传送带(302)一侧的上方，所述干燥架(301)靠近片剂包装机(4)的一侧固定设置有出料漏斗(304)，所述出料漏斗(304)的进口位于传送带(302)一侧下方且其宽度与
6.根据权利要求5所述的一种高铁酸钾加工用的压片装置，其特征在于：所述干燥架(301)在传送带(302)两侧固定设置有阻拦板(307)，两条所述阻拦板(307)之间设置有抚平板(308)，所述抚平板(308)与传送带(302)上表面之间留有空余距离，所述空余距离大于高铁酸钾片剂的厚度且小于两倍高铁酸钾片剂的厚度。
7.根据权利要求4所述的一种高铁酸钾加工用的压片装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定在罐体(101)顶部的搅拌电机(131)，所述搅拌电机(131)的输出轴伸入混合腔(102)并固定连接有延长杆(132)，所述延长杆(132)上设置有搅拌扇叶(133)，所述搅拌扇叶(133)设为螺旋状；所述搅拌电机(131)的输出轴外壁通过环形轴承与罐体(101)转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种高铁酸钾加工用的压片装置，其特征在于：所述进料管(104)上螺纹连接有封闭盖(111)，所述混合腔(102)顶部一侧连通有负压组件，所述负压组件包括与混合腔(102)相连通的抽气管(501)，所述抽气管(501)与负压发生器(502)相连通，所述抽气管(501)与混合腔(102)的连接处固定设置有透气膜(503)；当控制所述电磁阀(106)打开时，所述负压发生器(502)需要停止一段预设时间，使得所述混合腔(102)内气压恢复之后，所述电磁阀(106)真正打开；所述负压发生器(502)连接有计时器，所述计时器用于记录预设时间。
...【技术特征摘要】
1.一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：所述高铁酸钾粉末比例范围为90-95％，所述无毒亲水性粘合剂粉末比例范围为5-10％，所述无毒润滑剂粉末比例范围为0-5％。
3.根据权利要求1所述的一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：所述无毒亲水性粘合剂粉末设为聚乙烯醇乳胶或聚丙烯酸钠；所述无毒润滑剂粉末设为微粉硅胶或滑石粉。
4.一种高铁酸钾加工用的压片装置，应用于权利要求1-3任一项所述的一种高铁酸钾加工用的压片工艺，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种高铁酸钾加工用的压片装置，其特征在于：所述干燥机构包括干燥架(301)，所述干燥架(301)上设置有传送带(302)，所述干燥架(301)靠近压片机(2)的一侧固定设置有进料漏斗(303)，所述进料漏斗(303)的出口位于传送带(302)一侧的上方，所述干燥架(301)靠近片剂包装机(4)的一侧固定设置有出料漏斗(304)，所述出料漏斗(304)的进口位于传送带(302)一侧下方且其宽度与传送带(302)宽度相适配，所述出料漏斗(304)的出口高于片剂包装机(4)的进料口且与其相适配；所述机架在传送带(302)上方设置有固定架(305)，所述固定架(305)上朝向传送带(302)上表面设置有多个热风机(306)。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱民，戴军，马骏，许长青，周爱民，
申请(专利权)人：江苏好润生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。