一种风电机组偏航角度校准机构制造技术

本技术属于风能发电技术领域，具体地说是一种风电机组偏航角度校准机构，包括风电机塔筒顶端，所述风电机塔筒顶端的顶部安装有风电机偏航校准组件，且风电机偏航校准组件的边侧设置有润滑组件，所述风电机偏航校准组件包括风电机舵轮、第一齿轮、第二齿轮、轴承、支撑柱、连接横梁、风电机风轮、风电传感器；本技术利用风电传感器监测放电机外部的风向与风速，同时利用舵轮根据风向与风速进行转动，并通过一组齿轮最终带着风电机风轮进行转动调节，使风电机的风轮对准风来的方向，以便于能够最大限度地利用风资源，同时设置有润滑组件，便于在调节转动时，使齿轮转动的更加丝滑，进而便于减小磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风能发电，具体是一种风电机组偏航角度校准机构。

技术介绍

1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

2、在中国专利申请号为202021632638.4中，本技术公开了一种风电机组对风装置，属于风电机组偏航逻辑设计领域。装置包括用于检测风向的风向仪、定位夹具、对正窗、托架和多功能激光水平尺；风向仪安装在定位夹具上，定位夹具的中部设置为筒状结构，风向仪位于筒状结构内，筒状结构的两侧中部均设置有中分线，对正窗设置在中分线上，风向仪的n极和s极的反光条分别与对正窗相对应，定位夹具的一端中部开设有凹槽，定位夹具的另一端与托架连接，多功能激光水平尺安装在托架上。该装置经过大量实践经验的总结在定位夹具的中部开设凹槽，适用现场的安装及使用，并且设计了多功能激光水平尺，结合装置机械结构和对正窗进行对风。装置能满足风电机组的要求，具有灵敏度高等优点。

3、现有的风电机组偏航角度校准机构存在由于风电机风轮的重力较大，以及齿轮在长时间工作之后，可能会出现锈蚀导致齿轮间之间摩擦力较大，带动风轮在转动校准的过程中，可能会由于转动时不丝滑出现偏移的角度过大或不足，影响校准效果的问题。

4、因此，针对上述问题提出一种风电机组偏航角度校准机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了现有的风电机组偏航角度校准机构由于风电机风轮的重力较大，以及齿轮在长时间工作之后，可能会出现锈蚀导致齿轮间之间摩擦力较大，带动风轮在转动校准的过程中，可能会由于转动时不丝滑出现偏移的角度过大或不足，影响校准效果的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种风电机组偏航角度校准机构，包括风电机塔筒顶端，所述风电机塔筒顶端的顶部安装有风电机偏航校准组件，且风电机偏航校准组件的边侧设置有润滑组件，所述风电机偏航校准组件包括风电机舵轮、第一齿轮、第二齿轮、轴承、支撑柱、连接横梁、风电机风轮、风电传感器，所述风电机舵轮的顶部安装有第一齿轮，且第一齿轮的边侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部转动连接有轴承，且轴承的底端固定连接有支撑柱，所述第二齿轮的另一侧焊接连接有连接横梁，且连接横梁的端部安装有风电机风轮，并且风电机风轮的外壁安装有风电传感器。

3、优选的，所述风电机舵轮通过第一齿轮与第二齿轮构成传动结构，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，并且第一齿轮的顶面与第二齿轮的顶面处于同一水平面。

4、优选的，所述第二齿轮通过轴承与支撑柱构成转动结构，且第二齿轮的旋转平面与风电机风轮的旋转平面为垂直设置。

5、优选的，所述第二齿轮通过连接横梁与风电机风轮构成传动结构，且连接横梁的横截面形状为“工”字型设置，并且连接横梁的材料为金属铬材料设置。

6、优选的，所述润滑组件包括润滑油储存盒、润滑油添加管道、螺纹密封盖、倒l型支撑杆、t型滑块、固定块、擦油块、调节弹簧，所述润滑油储存盒的边侧连通有润滑油添加管道，且润滑油添加管道的端部螺纹连接有螺纹密封盖，所述润滑油储存盒的顶部固定连接有倒l型支撑杆，且倒l型支撑杆的内壁卡合连接有t型滑块，所述t型滑块的底端固定连接有固定块，且固定块的内壁固定连接有擦油块，并且固定块的背部固定连接有调节弹簧。

7、优选的，所述擦油块的材料为纯棉材料设置，且擦油块的边侧与第二齿轮的外壁为紧密贴合设置。

8、优选的，所述固定块通过t型滑块与倒l型支撑杆构成滑动结构，且固定块通过调节弹簧与倒l型支撑杆构成弹性结构。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术设置有风电机偏航校准组件，利用风电机舵轮便于能够根据风电传感器测试出的风向进行调节转动，进而便于能够通过齿轮组带着风电机风轮进行转动，使风电机风轮能够对准风来的方向，进而便于更好的提高风能的利用率，支撑柱便于能够对第二齿轮进行支撑，且设置有轴承便于减小第二齿轮转动的摩擦力，横截面为工字型设计的连接横梁强度较高，承载力较强，不易损坏；

11、2.本技术设置有润滑组件，在第一齿轮与第二齿轮接触部位的两侧均设置有润滑组件，不管第二齿轮往哪个方向进行转动，接触部位都会先被擦上润滑油，从而便于减少齿轮在转动过程中产生的磨损，同时也便于使第二齿轮能够转动的更加丝滑，使角度调节更加顺滑。

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【技术保护点】

1.一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：包括风电机塔筒顶端(1)，所述风电机塔筒顶端(1)的顶部安装有风电机偏航校准组件(2)，且风电机偏航校准组件(2)的边侧设置有润滑组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述风电机舵轮(201)通过第一齿轮(202)与第二齿轮(203)构成传动结构，且第一齿轮(202)与第二齿轮(203)相互啮合，并且第一齿轮(202)的顶面与第二齿轮(203)的顶面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述第二齿轮(203)通过轴承(204)与支撑柱(205)构成转动结构，且第二齿轮(203)的旋转平面与风电机风轮(207)的旋转平面为垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述第二齿轮(203)通过连接横梁(206)与风电机风轮(207)构成传动结构，且连接横梁(206)的横截面形状为“工”字型设置，并且连接横梁(206)的材料为金属铬材料设置。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述润滑组件(3)包括润滑油储存盒(301)、润滑油添加管道(302)、螺纹密封盖(303)、倒L型支撑杆(304)、T型滑块(305)、固定块(306)、擦油块(307)、调节弹簧(308)，所述润滑油储存盒(301)的边侧连通有润滑油添加管道(302)，且润滑油添加管道(302)的端部螺纹连接有螺纹密封盖(303)，所述润滑油储存盒(301)的顶部固定连接有倒L型支撑杆(304)，且倒L型支撑杆(304)的内壁卡合连接有T型滑块(305)，所述T型滑块(305)的底端固定连接有固定块(306)，且固定块(306)的内壁固定连接有擦油块(307)，并且固定块(306)的背部固定连接有调节弹簧(308)。

6.根据权利要求5所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述擦油块(307)的材料为纯棉材料设置，且擦油块(307)的边侧与第二齿轮(203)的外壁为紧密贴合设置。

7.根据权利要求5所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述固定块(306)通过T型滑块(305)与倒L型支撑杆(304)构成滑动结构，且固定块(306)通过调节弹簧(308)与倒L型支撑杆(304)构成弹性结构。

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【技术特征摘要】

1.一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：包括风电机塔筒顶端(1)，所述风电机塔筒顶端(1)的顶部安装有风电机偏航校准组件(2)，且风电机偏航校准组件(2)的边侧设置有润滑组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述风电机舵轮(201)通过第一齿轮(202)与第二齿轮(203)构成传动结构，且第一齿轮(202)与第二齿轮(203)相互啮合，并且第一齿轮(202)的顶面与第二齿轮(203)的顶面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述第二齿轮(203)通过轴承(204)与支撑柱(205)构成转动结构，且第二齿轮(203)的旋转平面与风电机风轮(207)的旋转平面为垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述第二齿轮(203)通过连接横梁(206)与风电机风轮(207)构成传动结构，且连接横梁(206)的横截面形状为“工”字型设置，并且连接横梁(206)的材料为金属铬材料设置。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航角度校准机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红武，陈永伟，冉才义，
申请(专利权)人：重庆大唐国际彭水水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：