【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管送料机构的，特别是涉及一种钢管生产线送料机构。
技术介绍
1、钢管生产送料机构是钢管生产线中重要的组成部分，其主要作用是将原材料送入钢管制造设备中，以确保生产的顺利进行。
2、目前在现有的钢管输送机构中，如现有技术授权公告号为cn206089749u的技术专利中，该装置包括取料机构和一端悬于所述取料装置上方的码料机构，所述取料机构包括机架、设于机架上的至少两个具有取料槽的可升降的取料板，所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条，所述承料条垂直于所述机架长度方向设置，且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方，所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离。
3、但该设备使用中发现，该设备不便于将钢管输送过程中表面抛光处理，增加了对其单独处理的复杂程度，降低了机构使用的功能性，降低了工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种提高对钢管输送过程中表面抛光处理的便利性，提高功能性，减少抛光粉尘对环境的污染的钢管生产线送料机构。
2、本技术的一种钢管生产线送料机构，包括底座和多组支撑辊，多组支撑辊均安装在底座顶端；还包括驱动装置、送料装置、清洁装置、第一筒体、第二筒体和多组打磨块，第一筒体安装在底座顶端，第二筒体旋转安装在第一筒体内侧壁上，并且第一筒体上设置有驱动装置，驱动装置用于带动第二筒体旋转，多组打磨块周向安装在第二筒体内侧壁上，
3、优选的，所述送料装置包括限位装置、第一支架、第一输送辊、第一电机、第二支架、第二输送辊和气缸，第一支架安装在底座顶端左部，第一输送辊旋转安装在第一支架内侧壁下部，第一电机安装在第一支架外侧壁上，第一电机输出端与第一输送辊同心连接，第二支架通过导向柱上下滑动安装在第一支架顶端，第二输送辊旋转安装在第二支架内侧壁上，气缸的固定端安装在第一支架顶端，气缸的移动端与第二支架顶端连接，限位装置安装在第一支架外侧壁上，限位装置用于对钢管前后限位；将钢管经过第一输送辊顶端与第二输送辊底端之间输送，通过气缸带动第二支架向下移动，之后通过第一电机带动第一输送辊旋转，从而使第二输送辊与第一输送辊配合将钢管辊压输送，提高机构对钢管向右输送并表面处理的便利性。
4、优选的，所述限位装置包括套件、支撑臂、支撑轮和顶丝，两组套件分别安装在第一支架前后两部外侧壁上，两组支撑臂分别滑动安装在两组套件内侧壁上，两组支撑轮分别旋转安装在两组支撑臂端部，两组顶丝分别配合螺装在两组套件外侧壁上；通过将两组支撑臂滑动调节，使两组支撑臂带动两组支撑轮相互靠近移动，从而使两组支撑轮将钢管的前后两侧导向输送，提高钢管输送的定位效果，提高定位调节的便利性。
5、优选的，所述驱动装置包括齿环、第二电机和齿轮，齿环套装在第二筒体外侧壁上，第二电机安装在第一筒体外侧壁上，齿轮设置在第二电机输出端上，并且齿轮与齿环啮合；通过第二电机带动齿轮旋转，使齿轮通过与齿环的啮合带动第二筒体旋转，第二筒体旋转后带动多组打磨块周向移动，从而使多组打磨块将钢管表面抛光处理，提高机构的使用便利性。
6、优选的，还包括直线电机、架体和电动夹爪，直线电机安装在底座顶端，架体安装在直线电机的移动端上，电动夹爪安装在架体外侧壁上；当钢管右端从第一筒体内伸出后，通过电动夹爪将钢管右部夹持固定，同时直线电机带动架体向右移动，从而使电动夹爪将钢管抓取继续向右输送，提高钢管连续自动送料的效果，提高送料的流畅性。
7、优选的，还包括电动输送带，电动输送带安装在底座顶端右部；电动夹爪将钢管放置在电动输送带上，通过电动输送带将钢管向右输送，提高机构对钢管送料的便利性。
8、优选的，所述清洁装置包括风箱和吸尘器，风箱安装在底座顶端，并且风箱顶端与第一筒体内相通，吸尘器安装在底座内侧壁上，吸尘器输入端与风箱连通；通过吸尘器对风箱内吸气，使风箱将第一筒体内的抛光粉尘吸收，使吸尘器将粉尘收集，降低粉尘对环境的污染。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将成型的钢管通过多组支撑辊的导向支撑从左向右推送至送料装置处，通过送料装置将钢管继续向右输送，钢管向右移动进入第二筒体内部并与多组打磨块接触，通过驱动装置带动第二筒体旋转，第二筒体旋转后带动多组打磨块周向移动，从而使多组打磨块将钢管表面进行打磨抛光处理，从而提高机构对钢管输送过程中表面处理的便利性，提高机构的功能性，通过清洁装置将沉积在第二筒体内的打磨粉尘清理，从而减少粉尘对环境的污染。
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1.一种钢管生产线送料机构，包括底座(1)和多组支撑辊(2)，多组支撑辊(2)均安装在底座(1)顶端；其特征在于，还包括驱动装置、送料装置、清洁装置、第一筒体(3)、第二筒体(4)和多组打磨块(5)，第一筒体(3)安装在底座(1)顶端，第二筒体(4)旋转安装在第一筒体(3)内侧壁上，并且第一筒体(3)上设置有驱动装置，驱动装置用于带动第二筒体(4)旋转，多组打磨块(5)周向安装在第二筒体(4)内侧壁上，底座(1)左部设置有送料装置，送料装置用于将钢管向右输送，清洁装置与第一筒体(3)内连通，清洁装置用于将第一筒体(3)内部的粉尘清理。
2.如权利要求1所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，所述送料装置包括限位装置、第一支架(6)、第一输送辊(7)、第一电机(8)、第二支架(9)、第二输送辊(10)和气缸(11)，第一支架(6)安装在底座(1)顶端左部，第一输送辊(7)旋转安装在第一支架(6)内侧壁下部，第一电机(8)安装在第一支架(6)外侧壁上，第一电机(8)输出端与第一输送辊(7)同心连接，第二支架(9)通过导向柱上下滑动安装在第一支架(6)顶端，第二输送辊(1
3.如权利要求2所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，所述限位装置包括套件(12)、支撑臂(13)、支撑轮(14)和顶丝(15)，两组套件(12)分别安装在第一支架(6)前后两部外侧壁上，两组支撑臂(13)分别滑动安装在两组套件(12)内侧壁上，两组支撑轮(14)分别旋转安装在两组支撑臂(13)端部，两组顶丝(15)分别配合螺装在两组套件(12)外侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，所述驱动装置包括齿环(16)、第二电机(17)和齿轮(18)，齿环(16)套装在第二筒体(4)外侧壁上，第二电机(17)安装在第一筒体(3)外侧壁上，齿轮(18)设置在第二电机(17)输出端上，并且齿轮(18)与齿环(16)啮合。
5.如权利要求1所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，还包括直线电机(19)、架体(20)和电动夹爪(21)，直线电机(19)安装在底座(1)顶端，架体(20)安装在直线电机(19)的移动端上，电动夹爪(21)安装在架体(20)外侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，还包括电动输送带(22)，电动输送带(22)安装在底座(1)顶端右部。
7.如权利要求1所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，所述清洁装置包括风箱(23)和吸尘器(24)，风箱(23)安装在底座(1)顶端，并且风箱(23)顶端与第一筒体(3)内相通，吸尘器(24)安装在底座(1)内侧壁上，吸尘器(24)输入端与风箱(23)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管生产线送料机构，包括底座(1)和多组支撑辊(2)，多组支撑辊(2)均安装在底座(1)顶端；其特征在于，还包括驱动装置、送料装置、清洁装置、第一筒体(3)、第二筒体(4)和多组打磨块(5)，第一筒体(3)安装在底座(1)顶端，第二筒体(4)旋转安装在第一筒体(3)内侧壁上，并且第一筒体(3)上设置有驱动装置，驱动装置用于带动第二筒体(4)旋转，多组打磨块(5)周向安装在第二筒体(4)内侧壁上，底座(1)左部设置有送料装置，送料装置用于将钢管向右输送，清洁装置与第一筒体(3)内连通，清洁装置用于将第一筒体(3)内部的粉尘清理。
2.如权利要求1所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，所述送料装置包括限位装置、第一支架(6)、第一输送辊(7)、第一电机(8)、第二支架(9)、第二输送辊(10)和气缸(11)，第一支架(6)安装在底座(1)顶端左部，第一输送辊(7)旋转安装在第一支架(6)内侧壁下部，第一电机(8)安装在第一支架(6)外侧壁上，第一电机(8)输出端与第一输送辊(7)同心连接，第二支架(9)通过导向柱上下滑动安装在第一支架(6)顶端，第二输送辊(10)旋转安装在第二支架(9)内侧壁上，气缸(11)的固定端安装在第一支架(6)顶端，气缸(11)的移动端与第二支架(9)顶端连接，限位装置安装在第一支架(6)外侧壁上，限位装置用于对钢管前后限位。
3.如权利要求2所述的一种钢管生产线送料机构，其特征在于，所述限位装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆州，
申请(专利权)人：大连森屿鑫高科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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