一种改进型磁力泵泵体模具制造技术

技术编号:42422114 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:37
本技术公开一种改进型磁力泵泵体模具,属于磁力泵泵体模具技术领域。包括上压模、料腔、出口挡板、出口芯棒、底模和泵体铸件;所述上压模设置在料腔内,在料腔的一侧固定连接有泵体铸件,所述泵体铸件与所述出口挡板相贴合,所述底模设置在泵体本体的底端,所述出口挡板朝向泵体铸件方向的外侧壁设置为凹槽壁,所述泵体铸件外侧壁上设有与出口挡板相适配的凸块。本技术通过将出口挡板外侧壁设置为凹槽壁,包括第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽壁与泵体铸件外侧壁上的凸块相贴合,有效的解决了磁力泵泵体模具中的出口挡板不耐用,经常损坏且在压制过程中容易从模具中逃料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁力泵泵体模具,具体涉及一种改进型磁力泵泵体模具


技术介绍

1、聚全氟乙丙烯(f46树脂)是制作磁力泵零件的主要材质,包括泵体、叶轮、内磁体、隔离罩等等;而零件的制作工艺主要为:注塑或者模压两种,注塑工艺由于受到零件的大小限制,小规格不管是模具制作,还是与其配套注塑机的注射容量、注射压力,一般是可以满足的,相反大规格就不行了;而模压工艺却能克服以上注塑工艺的不足,模具制作成本低、结构上也比注塑工艺简单。

2、泵体在整台泵中作为一个核心部件,其作用是将叶轮封闭在一定空间,输送液体,是将液体的动能转变为静压能,故也是能量转换装置。与其对应的泵体模具也至关重要。

3、现有的泵体模具如图1-5所示,图1为目前制作的泵体产品,图2-3是与其对应的泵体模具,现有的泵体模具主要包括:上压模(10)、料腔(20)、出口挡板(30)、出口芯棒(40)、底模(50)、固定板(60)等,其中出口挡板(30)的外壁壳(图4),是一个高为3mm,宽为2mm的小凸台,每天压制装模按3次计算,一个月就要累计90次,由于装模、脱模难免受外力磕磕碰碰,三个月基本上就会出现出口挡板外壁壳破损,从而影响到模具压制的密封性,出现逃料,从而导致压力不够,产品就会出现缺陷,最终影响到产品的质量,因此目前的模具结构都不耐用。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题:本专利技术提出一种改进型磁力泵泵体模具,能够解决磁力泵泵体模具中的出口挡板经常损坏,不耐用,在压制过程中容易从模具中逃料的问题,提升产品的质量,延长产品的使用期限。

2、技术方案:为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:

3、一种改进型磁力泵泵体模具,包括上压模、料腔、出口挡板、出口芯棒、底模和泵体铸件;所述上压模设置在料腔内,在料腔的一侧固定连接有泵体铸件,所述泵体铸件与所述出口挡板相贴合,所述底模设置在泵体铸件的底端,所述出口挡板朝向泵体铸件方向的外侧壁设置为凹槽壁,所述泵体铸件外侧壁上设有与出口挡板相适配的凸块。

4、作为优选,在所述出口挡板的外侧壁上由外到内依次设有第一凹槽和第二凹槽。

5、作为优选,所述第一凹槽与泵体铸件外侧壁上的凸块相适配。

6、作为优选,所述出口芯棒设置在泵体铸件与出口挡板之间,且出口芯棒的前端与第二凹槽相贴合。

7、作为优选,出口挡板、出口芯棒和泵体铸件贴合密封时形成了注塑槽。

8、作为优选,所述泵体铸件采用聚全氟乙丙烯、奥氏体不锈钢或灰口铸铁材料模压而成。

9、作为优选,第一凹槽的深度为2mm,第二凹槽的深度为4.5mm。

10、有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:

11、本技术通过将出口挡板外侧壁设置为凹槽壁,包括第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽壁与泵体铸件外侧壁上的凸块相贴合,这样的设计使在使用泵体模具多次的装模、脱模过程中,能够减轻出口挡板外侧壁的磨损,提升了出口挡板的耐用性,提升了产品的质量,也提高了产品的良率;保障了模具压制的密封性,能够避免压制过程中出现逃料,导致产品出现缺陷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型磁力泵泵体模具,包括上压模(1)、料腔(2)、出口挡板(3)、出口芯棒(4)、底模(5)和泵体铸件(7);所述上压模(1)设置在料腔(2)内,在料腔(2)的一侧固定连接有泵体铸件(7),所述泵体铸件(7)与所述出口挡板(3)相贴合,所述底模(5)设置在泵体铸件(7)的底端,其特征在于,所述出口挡板(3)朝向泵体铸件(7)方向的外侧壁设置为凹槽壁,所述泵体铸件(7)外侧壁上设有与出口挡板(3)相适配的凸块。

2.根据权利要求1所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:在所述出口挡板(3)的外侧壁上由外到内依次设有第一凹槽(3.1)和第二凹槽(3.2)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:所述第一凹槽(3.1)与泵体铸件(7)外侧壁上的凸块相适配。

4.根据权利要求1所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:所述出口芯棒(4)设置在泵体铸件(7)与出口挡板(3)之间,且出口芯棒(4)的前端与第二凹槽(3.2)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:出口挡板(3)、出口芯棒(4)和泵体铸件(7)贴合密封时形成了注塑槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:所述泵体铸件(7)采用聚全氟乙丙烯、奥氏体不锈钢或灰口铸铁材料模压而成。

7.根据权利要求1所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:第一凹槽的深度为2mm,第二凹槽的深度为4.5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型磁力泵泵体模具,包括上压模(1)、料腔(2)、出口挡板(3)、出口芯棒(4)、底模(5)和泵体铸件(7);所述上压模(1)设置在料腔(2)内,在料腔(2)的一侧固定连接有泵体铸件(7),所述泵体铸件(7)与所述出口挡板(3)相贴合,所述底模(5)设置在泵体铸件(7)的底端,其特征在于,所述出口挡板(3)朝向泵体铸件(7)方向的外侧壁设置为凹槽壁,所述泵体铸件(7)外侧壁上设有与出口挡板(3)相适配的凸块。

2.根据权利要求1所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:在所述出口挡板(3)的外侧壁上由外到内依次设有第一凹槽(3.1)和第二凹槽(3.2)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型磁力泵泵体模具,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:范伏林莫云霞宗苏陈雯
申请(专利权)人:宜兴市灵谷塑料设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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