System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种醋酸甲酯合成工艺及合成塔制造技术_技高网

一种醋酸甲酯合成工艺及合成塔制造技术

技术编号:42422007 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-16 16:37
本申请实施例公开了一种醋酸甲酯合成工艺及合成塔,包括将醋酸与甲醇在合成塔内进行反应,并生成醋酸甲酯混合物;醋酸甲酯混合物通过一级冷凝设备并生成一级冷凝物;一级冷凝物通过二级冷凝设备生成二级冷凝物;二级冷凝物通过合成塔回流罐进入精制塔换热器进行换热;换热后的二级冷凝物进入精制塔中进行分离,从精制塔顶部出来的气相冷凝后部分送至合成塔中以生成气相物质,精制塔中生成的物质部分回流到合成塔中;精制塔顶部气相物质经过合成塔再沸器冷凝后再经过二级冷却后部分回流至精制塔,从精制塔底部得到纯净的醋酸甲酯,通过设置有一级冷凝、二级冷凝和三级冷凝过程可以将醋酸甲酯进行提纯和分离效率进行提高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化学产品制备工艺领域,尤其涉及一种醋酸甲酯合成工艺及合成塔


技术介绍

1、醋酸甲酯的合成工艺主要包括酯化法和羰基合成法两种酯化法是一种常用的方法,它主要以甲醇和醋酸为原料,在催化剂的作用下进行酯化反应得到醋酸甲酯,这个过程中,首先需要将甲醇和醋酸按一定比例混合,并加入催化剂,如硫酸或盐酸等。然后,在一定温度下进行酯化反应,生成醋酸甲酯和水,最后,通过蒸馏分离出醋酸甲酯和水,得到纯度较高的醋酸甲酯,酯化法生产工艺简单,操作容易,但催化剂的使用可能会带来设备腐蚀和废水排放等问题;羰基合成法则是一种较为先进的生产醋酸甲酯的方法,它以甲醇、一氧化碳和氢气为原料,在催化剂的作用下进行羰基化反应得到醋酸甲酯,在这个工艺中,甲醇、一氧化碳和氢气按一定比例混合,加入催化剂,如铑或钌等贵金属催化剂,然后,在一定温度和压力下进行羰基化反应,生成醋酸甲酯。最后,通过蒸馏分离出醋酸甲酯和其他副产物,得到纯度较高的醋酸甲酯。

2、现有醋酸甲酯合成过程中,由于其反应本身是一种可逆反应,使得在制成醋酸甲酯后其纯度不够,需要其进行分离操作,现有的醋酸甲酯分离后也效率不高,使得其醋酸甲酯整体的制备纯度和效率不高。

3、因此,如何实现醋酸甲酯和纯度和分离效率,是目前亟需解决的一项重要技术问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种醋酸甲酯合成工艺及合成塔,通过设置有一级冷凝、二级冷凝和三级冷凝过程可以将醋酸甲酯进行提纯和分离的效率进行提高。

<p>2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

3、本申请提供一种醋酸甲酯合成工艺,包括:

4、将醋酸与甲醇在合成塔内进行反应,并生成醋酸甲酯混合物;

5、所述醋酸甲酯混合物通过一级冷凝设备进行常温冷凝,并生成一级冷凝物;

6、所述一级冷凝物通过二级冷凝设备进行深度冷凝,并生成二级冷凝物;

7、所述二级冷凝物通过合成塔回流罐回流进所述合成塔进行二次反应以及通过所述合成塔回流罐进入精制塔换热器;

8、当所述二级冷凝物通过所述合成塔回流罐进入所述精制塔换热器后,所述精制塔换热器对所述二级冷凝物进行换热;

9、换热后的二级冷凝物进入所述精制塔中进行分离,从所述精制塔顶部出来的气相冷凝后部分送至所述合成塔中继续分离;

10、精制塔顶部气相物质经过合成塔再沸器冷凝后再经过二级冷却后部分回流至精制塔,从精制塔底部得到纯净的醋酸甲酯。

11、可选的,在本申请的一些实施例中,所述一级冷凝设备包括合成塔馏出冷凝器,所述合成塔馏出冷凝器对所述醋酸甲酯混合物进行一级冷凝,所述一级冷凝过程为所述合成塔馏出冷凝器将循环水对所述醋酸甲酯混合物进行一级冷凝,其中,所述循环水的温度为设为30摄氏度。

12、可选的,在本申请的一些实施例中,所述二级冷凝设备包括合成塔尾凝器,所述合成塔尾凝器对所述醋酸甲酯混合物进行二级冷凝,所述二级冷凝过程为所述合成塔尾凝器通过冷却水对所述醋酸甲酯混合物进行二级冷凝,其中,所述冷却水的温度为设置为7摄氏度。

13、可选的,在本申请的一些实施例中,在所述合成塔内,所述醋酸从所述合成塔的顶部进入,所述甲醇从所述合成塔的底部进入;

14、所述醋酸与所述甲醇进入合成塔反应时,在所述合成塔中部位置添加有催化剂,所述催化剂包括离子交换树脂,所述离子交换树脂用于催化所述甲醇与所述醋酸的反应。

15、可选的,在本申请的一些实施例中,所述二级冷凝物经过所述合成塔回流罐回流时,回流的所述二级冷凝物与所述合成塔内的所述醋酸甲酯混合物流量比例为1:1。

16、可选的,在本申请的一些实施例中,所述二级冷凝物进入精制塔前,部分所述二级冷凝物进入模型塔,所述模型塔中开设有多个混合池,多个所述混合池将所述二级冷凝物进行分离,通过分离结果以判断所述二级冷凝物进入所述精制塔中的混合物中各反应物的分离情况以及分离后的停留时间。

17、本申请还提供一种合成塔,用于上述中的醋酸甲酯合成工艺,所述合成塔内设置有斜向挡板,所述斜向挡板上设置有离子交换树脂,所述合成塔上竖向设置有多个开口,多个开口分别为醋酸开口和甲醇开口,醋酸开口位于合成塔顶部位置,甲醇开口位于合成塔的底部位置

18、与现有技术相比,本专利技术中的有益效果为:

19、1.本专利技术通过设置有一级冷凝设备、二级冷凝设备和三级冷凝设备可以将制得的醋酸甲酯混合物或醋酸甲酯进行冷凝,在一级冷凝设备和二级冷凝设备中,将醋酸甲酯混合物进行混合处理并进行回流,可以提高醋酸甲酯反应的效率,避免醋酸甲酯混合物中存在过多的甲醇与水;

20、2.本专利技术通过设置有模型塔,在将醋酸甲酯混合物进行反应分离前,可以在其模型塔内进行与反应,观察其反应停留时间和反应效率,以方便不同比例下的萃取剂对其萃取反应的影响。

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【技术保护点】

1.一种醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述一级冷凝设备包括合成塔馏出冷凝器,所述合成塔馏出冷凝器对所述醋酸甲酯混合物进行一级冷凝,所述一级冷凝过程为所述合成塔馏出冷凝器将循环水对所述醋酸甲酯混合物进行一级冷凝,其中,所述循环水的温度设为30摄氏度。

3.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述二级冷凝设备包括合成塔尾凝器,所述合成塔尾凝器对所述醋酸甲酯混合物进行二级冷凝,所述二级冷凝过程为所述合成塔尾凝器通过冷却水对所述醋酸甲酯混合物进行二级冷凝,其中,所述冷却水的温度为设置为7摄氏度。

4.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,在所所述合成塔内,所述醋酸从所述合成塔的顶部进入,所述甲醇从所述合成塔的底部进入;

5.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述二级冷凝物经过所述合成塔回流罐回流时,回流的所述二级冷凝物与所述合成塔内的所述醋酸甲酯混合物流量比例为1:1。

6.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述二级冷凝物进入精制塔前,部分所述二级冷凝物进入模型塔,所述模型塔中开设有多个混合池,多个所述混合池将所述二级冷凝物进行分离,通过分离结果以判断所述二级冷凝物进入所述精制塔中的混合物中各反应物的分离情况以及分离后的停留时间。

7.一种合成塔,用于执行如权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述合成塔内设置有斜向挡板,所述斜向挡板上设置有离子交换树脂,所述合成塔上竖向设置有多个开口,多个开口分别为醋酸开口和甲醇开口,醋酸开口位于合成塔顶部位置,甲醇开口位于合成塔的底部位置。

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【技术特征摘要】

1.一种醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述一级冷凝设备包括合成塔馏出冷凝器,所述合成塔馏出冷凝器对所述醋酸甲酯混合物进行一级冷凝,所述一级冷凝过程为所述合成塔馏出冷凝器将循环水对所述醋酸甲酯混合物进行一级冷凝,其中,所述循环水的温度设为30摄氏度。

3.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,所述二级冷凝设备包括合成塔尾凝器,所述合成塔尾凝器对所述醋酸甲酯混合物进行二级冷凝,所述二级冷凝过程为所述合成塔尾凝器通过冷却水对所述醋酸甲酯混合物进行二级冷凝,其中,所述冷却水的温度为设置为7摄氏度。

4.根据权利要求1所述的醋酸甲酯合成工艺,其特征在于,在所所述合成塔内,所述醋酸从所述合成塔的顶部进入,所述甲醇从所述合成塔的底部进入;

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国春
申请(专利权)人:安徽瑞柏新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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