【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空冷却过滤，具体涉及真空冷却过滤设备。
技术介绍
1、真空冷却过滤设备是通过真空环境，将进入罐体内部的气体进行冷却降温、并排除废液后，将冷却后的气体传输至过滤器内进行过滤后再排出，达到真空冷却过滤的效果；
2、现有的真空冷却过滤设备在对气体进行冷却时，主要是通过冷却液对真空罐进行冷却，进而使得真空罐内的环境为低温环境，此时便可以对进入真空罐内的气体进行冷却，然而此种冷却方式，虽然有一定的冷却效果，但是由于气体在真空罐内流动较快，导致最终冷却降温效果一般；
3、为解决上述问题，有的真空冷却过滤设备在对真空罐进行外部冷却的同时，在真空罐内增加分隔板，设计出弯弯绕绕的通道，以此来延长气体在真空罐内停留的时间，此种方式虽然具有冷却效果，并且一定程度上延长了气体在真空罐内的流动时间，其冷却效果得到了一定的提升，但是此种方式下，真空罐内部同样被多组隔板隔开，真空罐内部隔板会吸收部分冷源，使得隔离后的内部空间温度并未达到最低值；
4、因此需要设计一种真空冷却过滤设备，来提高对气体的综合冷却效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了真空冷却过滤设备，来解决上述
技术介绍
中提出的对气体综合冷却效率较低的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、真空冷却过滤设备，包括真空罐、冷却液和过滤机构；真空罐底部一侧设有进气口，真空罐顶部一侧设有出气口，真空罐内部设有气体通道，气体通道一端与进气口连通
4、通过将冷却液注入到真空罐内部，并全面包裹住气体通道，对气体通道内部的气体进行冷却降温，冷却液由外包裹方式改进为内包裹方式，由于气体通道的周长小于真空罐的厚度，因此冷却液被气体通道吸收的冷源能量小于真空罐吸收的冷源能量，进而使得冷却液内置后气体通道内的温度低于冷却液外置时真空罐内部的温度，进而提高冷却效率；再通过过滤机构，对冷却后的气体进行过滤，实现对气体的真空冷却与过滤。
5、进一步优选的，气体通道包括若干互不接触的细长管道，每组细长管道均被冷却液全面包裹，通过将气体通道设为多组互不接触的细长状管道。所有细长管道均被冷却液全面包裹，使得在同一冷源环境下，每根细长管道内的温度更低，并且多组细长管道的设计，对气体进行分流，使得每根细长管道内的气体流量减少，双重作用下，进一步提升对气体的冷却效果。
6、进一步优选的，细长管道包括呈细长竖直状的第一气管，呈细长竖直状的第一气管，均分气流量的同时，降低了每根第一气管内的温度，提升了冷却效果。
7、进一步优选的，细长管道包括呈细长曲折状的第二气管，呈细长曲折状的第二气管，均分气流量同时，不仅降低了每根第二气管内的温度，还延长了气体在第二气管内的流动时间，进一步提升了对气体的冷却效果；
8、进一步优选的，真空罐包括罐体、罐座和罐盖，罐体的上下两端分别固定有第一凸边和第二凸边，罐座顶部固定有第三凸边，灌盖底部固定有第四凸边，第一凸边与第四凸边贴合并通过外置螺栓密封固定，第二凸边与第三凸边贴合并通过外置螺栓密封固定，通过上述方式，实现了对罐体与灌盖、罐体与罐座之间的固定；
9、进气口设置在罐座一侧并延伸至罐座内部，进气口延伸至罐座内部的上表面均等开设有若干透气孔，使得气体可以均匀的从透气孔内透出，透气孔覆盖的最大距离大于下通孔覆盖的最大距离，使得向上的气体可以从所有下通孔内进入细长管道内，实现对气体的分流；罐座内部的进气口上表面呈水平状、下表面呈左往右向下倾斜状，罐座内部的进气口下表面均等开设有若干出水孔，使得进入的气体中含有的废水可以从出水孔流出；罐座底部设有排废液口，排废液口上螺纹连接有密封盖，可以收集废水，并对废水排放；
10、出气口设置在灌盖一侧；细长管道底部插设于罐体内部并与罐座连通，使得罐座内的气体可以进入细长管道内，细长管道顶部与灌盖连通，进入细长管道内的气体可以排进灌盖内部，并最终经出气口排入过滤机构中进行过滤；罐体顶部和底部分别开设有与细长管道匹配的上通孔和下通孔，便于气体的流通；细长管道与上通孔、下通孔之间均通过密封件紧密贴合密封，确保气体不会进入细长管道外的罐体内部，保证气体全部进入细长管道内，细长管道厚度小于罐体厚度，提供了周长更小的细长管道，使得现有的每组细长管道内温度更低，提升对气体的冷却效果；
11、密封件包括分别与细长管道顶部、底部胶粘的第一胶套和第二胶套，第一胶套顶部位于上通孔中，第二胶套顶部完全没入下通孔中，实现细长管道与下通孔、上通孔之间的密封；第一胶套和第二胶套的下部均呈倒圆台状，倒圆台状的胶套设计，使得细长管道方便插入下通孔内；
12、过滤机构包括内部设有氧化铝吸附剂的过滤器，实现对进入过滤器内部的气体进行吸附过滤，过滤器进气端与出气口通过软管连通。
13、进一步优选的，细长管道的顶部均插入连接板上开设的预留孔内，第一胶套顶部与连接板底面抵接，细长管道的上端面在预留孔上端面以上位置；连接板与细长管道之间焊接固定，使得由细长管道、胶套和连接板组成的结构制造方便；
14、罐体上部的第一凸边上开设有凹槽，连接板卡设于凹槽中，连接板顶面与第一凸边顶面齐平，令连接板与第一凸边连接紧密，凹槽两侧对应开设有上定位孔，灌盖底部对称固定有与上定位孔配合的上定位柱，连接板上开设有与上定位柱配合的开槽，第四凸边与第一凸边、连接板顶面贴合，不需要对连接板与第一凸边进行固定，只需要将连接板与第一凸边卡合在一起后，利用罐体与灌盖的固定安装，即可对连接板进行固定；
15、开槽下侧的连接板上开设有指槽，开槽和指槽的内径均大于成年人中指外径，使得人们可以将手指放入开槽和指槽中，向上提拉便可以将连接板、细长管道等固定结构提拉出罐体；第二凸边底面开设有两组下定位孔，第三凸边顶部固定有与下定位孔配合的下定位柱，对连接板进行限位固定，整体结构方便组装和拆卸，进而方便对拆卸下来的细长管道进行清洗或更换。
16、进一步优选的，罐体一侧上部设有进液口，罐体一侧下部设有排液口，进液口和排液口上均设有阀门，方便对真空罐罐体内部的冷却液进行更换。
17、进一步优选的，进液口通过进液管与抽水泵出液端连通，抽水泵进液端伸入冷水箱内部底端，冷水箱进水端与冷凝器排水端通过冷凝管连通，冷凝器进水端通过回液管与排液口连通；冷水箱一侧通过连接管与冷冻机组连通，实现冷却液循环回收的同时，可以对回收的冷却液进行冷却降温。
18、进一步优选的，进液口同侧的罐体下部设有补液口，补液口、进液口和排液口上的阀门分别为第三电磁阀、第二电磁阀和第一电磁阀，通过相应的电磁阀来控制补液口、进液口和排液口的开合；
19、补液口通过支管与三通管连通，进液管和抽水泵出液端均与三通管连通，可以通过抽水泵将水箱内的冷却液抽出，并排至补液口和进液口；罐体内壁上部设有第一温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.真空冷却过滤设备，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，气体通道包括若干互不接触的细长管道，每组细长管道均被冷却液全面包裹。
3.根据权利要求2所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，细长管道包括呈细长竖直状的第一气管(720)。
4.根据权利要求2所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，细长管道包括呈细长曲折状的第二气管(721)。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，真空罐包括罐体(110)、罐座(210)和罐盖(310)，罐体(110)的上下两端分别固定有第一凸边(120)和第二凸边(130)，罐座(210)顶部固定有第三凸边(220)，灌盖(310)底部固定有第四凸边(320)，第一凸边(120)与第四凸边(320)贴合并通过外置螺栓密封固定，第二凸边(130)与第三凸边(220)贴合并通过外置螺栓密封固定；
6.根据权利要求5所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，细长管道的顶部均插入连接板(710)上开设的预留孔(711)内，第一胶套(730)顶部与连
7.根据权利要求6所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，罐体(110)一侧上部设有进液口(150)，罐体一侧下部设有排液口(140)，进液口(150)和排液口(140)上均设有阀门。
8.根据权利要求7所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，进液口(150)通过进液管(644)与抽水泵出液端(642)连通，抽水泵进液端(641)伸入冷水箱(610)内部底端，冷水箱(610)进水端与冷凝器(630)排水端通过冷凝管(632)连通，冷凝器(630)进水端通过回液管(631)与排液口(140)连通；冷水箱(610)一侧通过连接管(621)与冷冻机组(620)连通。
9.根据权利要求8所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，进液口(150)同侧的罐体(110)下部设有补液口(160)，补液口(160)、进液口(150)和排液口(140)上的阀门分别为第三电磁阀(161)、第二电磁阀(151)和第一电磁阀(141)；
10.根据权利要求9所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，罐体(110)外表面安装有保温层(190)，保温层(190)包括外层不锈钢板保护外壳和内层厚岩棉；
...【技术特征摘要】
1.真空冷却过滤设备，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，气体通道包括若干互不接触的细长管道，每组细长管道均被冷却液全面包裹。
3.根据权利要求2所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，细长管道包括呈细长竖直状的第一气管(720)。
4.根据权利要求2所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，细长管道包括呈细长曲折状的第二气管(721)。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，真空罐包括罐体(110)、罐座(210)和罐盖(310)，罐体(110)的上下两端分别固定有第一凸边(120)和第二凸边(130)，罐座(210)顶部固定有第三凸边(220)，灌盖(310)底部固定有第四凸边(320)，第一凸边(120)与第四凸边(320)贴合并通过外置螺栓密封固定，第二凸边(130)与第三凸边(220)贴合并通过外置螺栓密封固定；
6.根据权利要求5所述的真空冷却过滤设备，其特征在于，细长管道的顶部均插入连接板(710)上开设的预留孔(711)内，第一胶套(730)顶部与连接板(710)底面抵接，细长管道的上端面在预留孔(711)上端面以上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，张公望，
申请(专利权)人：托拜克真空技术常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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