利用碳酸钙晶须制备轿车刹车片的方法技术

技术编号:4242116 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及摩擦材料的制备方法,尤其是碳酸钙晶须制备轿车刹车片的方法。它是将碳酸钙晶须、树脂、纤维、增磨剂、减磨剂、摩擦调节剂和填充剂按下列工艺步骤制得,配料-混料-冷型-硫化-磨削-检验。各种原材料重量份分别是,碳酸钙晶须1-20,树脂5-15,芳纶短纤维2-5,陶瓷纤维10-15,铜纤维5-10,锆石1-2,铁黑1-3,石墨1-10,摩擦粉3-10,硫酸钡20-30,钛酸钾15-20,轮胎粉2-4。本发明专利技术制备的刹车片,经过klass台架QC/T582-1999标准检测,性能合格,剪切强度4.5MPa(标准≥4.0MPa)。轿车刹车片安全性能稳定,且具有低成本优势。另外该技术不需对现有工艺进行改进,大大节约了生产和改造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦材料的制备方法,尤其是碳酸钙晶须制备轿车刹车 片的方法。
技术介绍
刹车片制备过程中通常包括以下组分树脂、纤维、增磨剂、减磨 剂、摩擦调节剂、填充剂。其加工工艺主要包括配料_混料_冷型_硫化_磨削_检验_包 装。目前使用的材料成本比较高,生产安全性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全性好,成本低的轿车刹车片摩擦材 料。,将碳酸钙晶须,树脂、纤维、增磨剂、减磨剂、摩 擦调节剂和填充剂按下列工艺步骤制得,配料_混料_冷型_硫化_磨削_检验,其中的减 磨剂是石墨,摩擦调节剂是摩擦粉,所述的树脂为酚醛树脂,纤维采用芳纶短纤维和陶瓷纤 维、铜纤维混配,增磨剂采用锆石和铁黑混配,填充剂采用碳酸钙晶须、硫酸钡和钛酸钾、轮 胎粉混配,配料过程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须1-20,树脂5-15,芳纶短纤 维2-5,陶瓷纤维10-15,铜纤维5-10,锆石1-2,铁黑1-3,石墨1_10,摩擦粉3_10,硫酸钡 20-30,钛酸钾15-20。配料过程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须15,树脂10,芳 纶短纤维3,陶瓷纤维12,铜纤维6,锆石2,铁黑2,石墨10,摩擦粉4,硫酸钡20,钛酸钾16。 采用本专利技术的技术方法制备的轿车刹车片,经过klass台架QC/T582-1999标准检测,性能 合格;剪切强度4. 5MPa(标准> 4. 0MPa).轿车刹车片安全性能稳定,且具有低成本优势。 另外该技术不需对现有加工工艺进行改进,大大节约了生产和改造成本。具体实施例方式实施例l,配料过程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须10,树脂10,芳纶 短纤维3,陶瓷纤维13,铜纤维6,锆石2,铁黑2,石墨10,摩擦粉4,硫酸钡20,钛酸钾18。 将上述原料在现有的加工生产线上进行混料_冷型_硫化_磨削_检验,最终包装即得轿 车刹车片成品。 实施例2,配料过程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须15,树脂10,芳纶 短纤维3,陶瓷纤维12,铜纤维6,锆石2,铁黑2,石墨10,摩擦粉4,硫酸钡20,钛酸钾16。 将上述原料在现有的加工生产线上进行混料_冷型_硫化_磨削_检验,最终包装即得轿 车刹车片成品。 实施例3,配料过程中各种原材料的最佳重量份配比是,碳酸钙晶须20,树脂10, 芳纶短纤维3,陶瓷纤维IO,铜纤维6,锆石2,铁黑2,石墨IO,摩擦粉4,硫酸钡20,钛酸钾 13。将上述原料在现有的加工生产线上进行混料-冷型-硫化-磨削-检验,最终包装即 得轿车刹车片成品。实验证明,在本专利技术公布的原材料配比范围内制备轿车刹车片,其性能 符合要求,成本也得到降低。权利要求一种,将碳酸钙晶须,树脂、纤维、增磨剂、减磨剂、摩擦调节剂和填充剂按下列工艺步骤制得,配料-混料-冷型-硫化-磨削-检验,其中的减磨剂是石墨,摩擦调节剂是摩擦粉,其特征是所述的树脂为酚醛树脂,纤维采用芳纶短纤维和陶瓷纤维、铜纤维混配,增磨剂采用锆石和铁黑混配,填充剂采用碳酸钙晶须、硫酸钡和钛酸钾、轮胎粉混配,配料过程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须1-20,树脂5-15,芳纶短纤维2-5,陶瓷纤维10-15,铜纤维5-10,锆石1-2,铁黑1-3,石墨1-10,摩擦粉3-10,硫酸钡20-30,钛酸钾15-20。2. 根据权利要求1所述的,其特征是配料过 程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须15,树脂10,芳纶短纤维3,陶瓷纤维12,铜纤 维6,锆石2,铁黑2,石墨10,摩擦粉4,硫酸钡20,钛酸钾16。全文摘要本专利技术涉及摩擦材料的制备方法,尤其是碳酸钙晶须制备轿车刹车片的方法。它是将碳酸钙晶须、树脂、纤维、增磨剂、减磨剂、摩擦调节剂和填充剂按下列工艺步骤制得,配料-混料-冷型-硫化-磨削-检验。各种原材料重量份分别是,碳酸钙晶须1-20,树脂5-15,芳纶短纤维2-5,陶瓷纤维10-15,铜纤维5-10,锆石1-2,铁黑1-3,石墨1-10,摩擦粉3-10,硫酸钡20-30,钛酸钾15-20,轮胎粉2-4。本专利技术制备的刹车片,经过klass台架QC/T582-1999标准检测,性能合格,剪切强度4.5MPa(标准≥4.0MPa)。轿车刹车片安全性能稳定,且具有低成本优势。另外该技术不需对现有工艺进行改进,大大节约了生产和改造成本。文档编号F16D69/02GK101718319SQ20091023158公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日专利技术者张联峰 申请人:信义集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用碳酸钙晶须制备轿车刹车片的方法,将碳酸钙晶须,树脂、纤维、增磨剂、减磨剂、摩擦调节剂和填充剂按下列工艺步骤制得,配料-混料-冷型-硫化-磨削-检验,其中的减磨剂是石墨,摩擦调节剂是摩擦粉,其特征是:所述的树脂为酚醛树脂,纤维采用芳纶短纤维和陶瓷纤维、铜纤维混配,增磨剂采用锆石和铁黑混配,填充剂采用碳酸钙晶须、硫酸钡和钛酸钾、轮胎粉混配,配料过程中各种原材料的重量份分别是,碳酸钙晶须1-20,树脂5-15,芳纶短纤维2-5,陶瓷纤维10-15,铜纤维5-10,锆石1-2,铁黑1-3,石墨1-10,摩擦粉3-10,硫酸钡20-30,钛酸钾15-20。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张联峰
申请(专利权)人:信义集团公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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