【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在用于生产纱线的纺织机上恢复纺纱过程之前切断纱线的端部部分的方法，其中在纺纱已被中断之后，纱线首先被引导到纺纱装置的纱线出口且然后由切割装置切割纱线以形成纱线的要引入到纺纱装置中的端部，并且因此形成的纱线的端部然后被引入到纺纱装置中以恢复纺纱。本专利技术还涉及一种用于在用于生产纱线的纺织机上恢复纺纱过程之前切断纱线的端部部分的装置，该装置包括切割装置，该切割装置在其静止位置和其切割位置之间可调节，其中，该切割装置设置有用于中断纱线的机构，该机构连接到其运动源以用于切割纱线。另外，本专利技术涉及一种用于生产纱线的纺织机，该纺织机包括彼此紧挨着布置成至少一排的多个工作站，其中，每个工作站包括用于恢复纱线生产的单元自动化装置并且进一步包括用以形成纱线的要引入到纺纱装置中的端部的纱线切割装置。
技术介绍
1、在生产纱线的纺织机中，尤其是在转杯纺纱机和喷气纺纱机中，纱线生产要么出于技术原因被中断，要么由于检测到纱线质量缺陷所致而被中断，纱线质量缺陷是在纱线生产期间直接由纱线质量传感器检测到的。
2、当纱线生产被中断时，纱线的端部常常或通常卷绕到筒管上。为了恢复纱线生产，首先有必要在筒管上找到纱线的端部，这通常通过吸嘴来实施，该吸嘴要么是固定的要么是可移动的。取决于纱线生产中的中断原因(例如，纱线沿着某个长度不满足所要求的质量参数)，在恢复纺纱(纺入)之前，在所需长度中去除纱线的检测到的端部。通过这种移除，产生纱线的新端部，该端部可选地进一步转变为纱线的纺入端部形式以便随后恢复纺纱(即，以便随后恢复纱线生产)。
3、为了实际恢复纺纱机上的纱线生产(即，恢复纺纱过程)，有必要将纱线的新近产生的端部引入到纺纱装置的出口中。该操作通常需要以特定的方式对纱线的端部进行上文提到的处理，使得以高的成功率实施对纱线的上文提到的引入。为了将纱线端部非常成功地引入到纺纱装置的出口中而对纱线端部进行的适当处理通常是通过切割纱线或通过切断纱线端部长度的多余部分进行的对纱线端部的处理。用于生产纱线的纺纱机(无论是转杯机还是喷气机，这两种都包括彼此紧挨着布置的用于生产纱线的一排相同的工作站)常常设置有用于恢复纺纱的单元自动化装置(所谓的纺入自动化装置)，这提高了机器的使用效率，因为不存在由于等待服务机器人到达相关纺纱站所致的时间损失。这些纺纱机既能够在自然纱线断裂之后又能够在由通过纱线质量传感器感测到纱线质量不足引起的纱线断裂之后借助于单元自动化装置重新开始纺纱过程。纱线的卷绕到筒管上且位于筒管的表面上的断裂端部在工作站停止之后被吸嘴找到。所需长度的纱线端部被退绕并切断以形成纱线的纺入端，该纺入端被带到纺纱装置上方并引入到纺纱装置的出口中。对于呈各种变体的转杯纺纱机(例如，在us 4,494,371或gb 1,306,232中)以及对于喷气纺纱机(例如，在us 5,419,110中)，详细描述了该过程。
4、此外，从专利文献中已知了众多文件，这些文件公开了一种尤其是在转杯纺纱机上进行纱线纺入的方法，转杯纺纱机包括用于在纺入之前切断纱线的端部部分的切割装置。us 4653260或de 3418780描述到，在切断纱线的端部之后，随后将纱线的新近形成的端部暴露在气流中以改进成功纺入的条件。然而，这些文件并未描述用于切割纱线的端部的具体装置。
5、根据us 4246749的解决方案也暗示使用一种用于切断纱线的端部的机构，再次并未详细描述用于切断纱线的端部的这种机构的构造和功能。
6、us 4114356和gb 1497391公开了一种纱线切割机构，其由压缩空气提供动力并借助于空气阀来控制。
7、对于喷气纺纱机，已知一种解决方案，其中，在工作站在由纱线质量传感器指示的纱线断裂之后或甚至在工作站处发生自然纱线断裂之后而停止之后，用于捕获纱线的杆件首先从下部停放位置移动到上部位置，在该上部位置处，杆件密封吸嘴的槽，该吸嘴用于在筒管上搜索纱线的端部。然后激活真空源，并且吸嘴线性地接近具有断纱的卷绕端部的筒管表面。在纱线生产中，筒管开始沿与纱线卷绕方向相反的方向旋转，并且纱线的端部从筒管表面被吸入吸嘴中。随后，纱线的端部被捕捉在杆件上的用于捕获纱线的纱线捕捉器中，并且该杆件旋转回到其较低位置。在杆件的用于捕获纱线的这种运动期间，纱线插入到纱线断裂传感器中，移动到纱线牵拉机构的纱线压力辊下方，被引入到纱线质量传感器中，并且还插入到纱线切割装置(所谓的纱线切割器)中。随后，由纱线切割装置切割纱线，并且激活纺纱喷嘴中的气流，这引起纺纱装置的出口中产生真空，由此将纱线的通过上述切割操作形成的端部吸入纺纱喷嘴中。上文提到的解决方案的缺点是，切割纱线所需的能量必须由独立源(气动的抑或电动的)生成，这增加了解决方案的成本并且使纺纱机的设计、安装和维护相当复杂。
8、us5083420a公开了一种用于对纱线进行接头的装置，该装置包括分配有纱线切割装置的旋转纱线移动器，该纱线切割装置包括分配给切割刃的辊，该切割刃联接到主动控制的驱动器。控制驱动器由需要外部能量供应来实施纱线接头的驱动器组成，并且不包括用于纱线接头的任何机械能积聚器。
9、cs241423公开了一种用于对纱线进行接头的装置，该装置包括机械控制的剪刀，其中，通过在剪刀的端臂之间主动插入楔子来控制剪刀的打开，并且通过在剪刀的端臂的外侧上滑动楔形凹槽来主动控制剪刀的切割运动。用于对纱线进行接头的装置不包括用于对纱线进行接头的机械能积聚器。
10、本专利技术的目的是消除或至少最小化
技术介绍
的缺点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的通过一种在用于生产纱线的纺织机上恢复纺纱之前切断纱线的端部部分的方法来实现，其原理在于，在纱线被中断以形成纱线的要引入到纺纱装置中的端部之前，在切割装置中积聚中断纱线所需的机械能，并且在单个步骤中释放该积聚的机械能以中断纱线，由此获得能量来驱动切割装置以形成纱线的要引入到纺纱装置中的端部。
2、用于在用于生产纱线的纺织机上恢复纺纱之前切断纱线的端部部分的装置的原理是，用于通过切割装置中断纱线的机构的运动源包括机械能的至少一个机械式积聚器，其中，用于通过切割装置中断纱线的机构包括至少一个切割刀并且进一步包括适于作用在机械能的机械式积聚器上的力发生器，其中，切割刀联接到机械能的机械式积聚器并且进一步联接到所积聚的机械切割能的阻断器，其中，该阻断器联接到控制元件以便一次释放切割装置的所积聚的机械切割能。
3、用于生产纱线的纺织机的原理在于，切割装置是根据权利要求6至12中任一项形成的。
4、本专利技术基于如下事实：切割纱线和形成纱线的要引入到纺纱装置中的端部所需的能量是通过在切割装置的运动期间(例如，在先前切割纱线之后)将工作站的另一个部分的能量积聚在切割装置的积聚构件中(例如，积聚在弹簧拉伸的摆动式刀(swinging knife)中)而生成的。随后，释放所积聚的能量，以根据工作站处的当前要求并在将纱线的该纺入端部引导到纺纱装置的出口以进行纺入(即，恢复纺纱，即恢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在用于生产纱线(8)的纺织机上恢复纺纱过程之前切断纱线(8)的端部部分的方法，其中，在所述纺纱过程已被中断之后，所述纱线(8)首先被引导到纺纱装置(20)的纱线(8)出口(200)，且随后由切割装置(1)中断所述纱线(8)以形成所述纱线(8)的要引入到所述纺纱装置(20)中的端部以恢复纺纱，随之所述纱线(8)的所形成的端部被引入到所述纺纱装置(20)中以恢复纺纱，其特征在于，在中断所述纱线(8)以形成所述纱线(8)的用于引入到所述纺纱装置(20)中的所述端部之前，在所述切割装置(1)中积聚中断所述纱线(8)所必要的机械能，并且在一个单个步骤中释放该积聚的机械能以中断所述纱线(8)，由此提供能量来驱动所述切割装置(1)以形成所述纱线(8)的要引入到所述纺纱装置(20)中的所述端部。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述切割装置(1)在其静止位置(K)和切割装置(S)之间的运动期间，在所述切割装置(1)中积聚所述机械能。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为中断所述纱线(8)而对所述机械能的所述释放是通过所述切割装置(1)和所述
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为中断所述纱线(8)而对所述机械能的所述释放是在所述切割装置(1)已接近所述纺纱装置(20)的所述表面之后通过控制单元来激活的。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述机械能是在所述切割装置(1)的线性往复运动期间在所述切割装置(1)中积聚的，并且此积聚是通过所述切割装置(1)和力发生器(4)的机械接触件来执行的。
6.一种用于在用于生产纱线(8)的纺织机上恢复纺纱过程之前切断纱线(8)的端部部分的装置，所述装置包括切割装置(1)，所述切割装置在其静止位置(K)和切割位置(S)之间能够调节，其中，所述切割装置(1)设置有用于中断所述纱线(8)的机构，用于中断所述纱线(8)的所述机构连接到其运动源以用于中断所述纱线(8)，其特征在于，用于通过所述切割装置(1)中断所述纱线(8)的所述机构的其运动源包括机械能的至少一个机械式积聚器(7)，其中，用于通过所述切割装置(1)中断所述纱线(8)的所述机构包括至少一个切割刀(5、6)，并且进一步包括作用在所述机械式积聚器(7)上的力的发生器(4)，其中，所述切割刀(5、6)联接到机械能的所述机械式积聚器(7)并且进一步联接到所积聚的机械切割能的阻断器(3)，其中，所述阻断器(3)联接到控制元件以便一次释放所述切割装置(1)的所积聚的机械切割能。
7.根据权利要求0所述的装置，其特征在于，机械能的所述机械式积聚器(7)包括至少一个弹簧(70)。
8.根据权利要求0或7所述的装置，其特征在于，所述切割装置(1)包括所述切割装置(1)与所述纺纱装置(20)的接近情况的至少一个接近传感器(9)，所述至少一个接近传感器联接到控制单元以用于释放所积聚的机械切割能，和/或所述切割装置(1)包括所述切割装置(1)和所述纺纱装置(20)的所述表面之间的机械接触件以用于释放所积聚的机械切割能。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述接近传感器(9)是电流或所述切割装置(1)在其静止位置(K)和切割位置(S)之间的运动的驱动器(15)的执行情况的机械开关或微动开关或传感器。
10.一种用于生产纱线(8)的纺织机，所述纺织机包括彼此紧挨着布置成至少一排的多个工作站，其中，每个工作站包括用于恢复所述纱线(8)的生产的单元自动化装置，并且还包括用于形成所述纱线(8)的要引入到纺纱装置(20)中的端部的所述纱线(8)的切割装置(1)，其特征在于，所述纱线(8)的所述切割装置(1)根据权利要求6至12中任一项形成。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种在用于生产纱线(8)的纺织机上恢复纺纱过程之前切断纱线(8)的端部部分的方法，其中，在所述纺纱过程已被中断之后，所述纱线(8)首先被引导到纺纱装置(20)的纱线(8)出口(200)，且随后由切割装置(1)中断所述纱线(8)以形成所述纱线(8)的要引入到所述纺纱装置(20)中的端部以恢复纺纱，随之所述纱线(8)的所形成的端部被引入到所述纺纱装置(20)中以恢复纺纱，其特征在于，在中断所述纱线(8)以形成所述纱线(8)的用于引入到所述纺纱装置(20)中的所述端部之前，在所述切割装置(1)中积聚中断所述纱线(8)所必要的机械能，并且在一个单个步骤中释放该积聚的机械能以中断所述纱线(8)，由此提供能量来驱动所述切割装置(1)以形成所述纱线(8)的要引入到所述纺纱装置(20)中的所述端部。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述切割装置(1)在其静止位置(k)和切割装置(s)之间的运动期间，在所述切割装置(1)中积聚所述机械能。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为中断所述纱线(8)而对所述机械能的所述释放是通过所述切割装置(1)和所述纺纱装置(20)的表面之间的机械接触件来激活的。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为中断所述纱线(8)而对所述机械能的所述释放是在所述切割装置(1)已接近所述纺纱装置(20)的所述表面之后通过控制单元来激活的。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述机械能是在所述切割装置(1)的线性往复运动期间在所述切割装置(1)中积聚的，并且此积聚是通过所述切割装置(1)和力发生器(4)的机械接触件来执行的。
6.一种用于在用于生产纱线(8)的纺织机上恢复纺纱过程之前切断纱线(8)的端部部分的装置，所述装置包括切割装置(1)，所述切割装置在其静止位置(k)和切割位置(s)之间能够...
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