【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉炉缸铁口维护领域，尤其涉及一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置。
技术介绍
1、在钢铁生产中，高炉作为炼钢的常用密闭设备，如图1所示，高炉炉缸内部分为风口区、侧壁区、铁口区、象脚区和缸低区在高炉炉缸内侵蚀最严重的区域为铁口区域。这是因为高炉在正常生产中，会有大量的熔融渣铁从铁口排出，会对铁口区域的砖衬造成冲刷，使得铁口区域侵蚀严重，为保证铁口的正常使用，需要在每一次出铁后都要进行打泥以补充泥包，用于修补被侵蚀的铁口区域炉墙，使得炉墙到达一定砖衬厚度。
2、现有技术中，在实际生产过程中，出铁口周围比炉缸壁其他部位条件更恶劣。如图2所示，每一次出铁后都要进行打泥以补充泥包，泥包在出铁过程中损坏较大，而旧泥包会消耗一部分，需要新的炮泥形成新的泥包，其生成时间较长，作业环境恶劣，且会受到高炉内铁水的环流冲刷，且现有炮泥质量参差不齐，无法满足维护要求，使得铁口修补效果较差，其修补后的铁口处较浅，在继续出铁会侵蚀铁口处的耐火材料，从而降低高炉的使用寿命。
3、本技术试图解决以上问题，提出一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置，利用反应原料通过高炉风口定点喂线技术与高炉铁口处打入的炮泥发生化学反应，使得反应产物富集在铁口区域起到修复铁口区域的作用，同时反应原料与炮泥反应迅速，从而减少原有单独使用炮泥修补所需时间，改善高炉铁口出铁状态，延长高炉使用寿命。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置，通过设置受料口、径向滑动密封、闸阀、喂线喷嘴、连
2、为实现上述目的，本技术提供一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置，包括：
3、受料口；
4、径向滑动密封，所述径向滑动密封的一端与所述受料口的一端连接；
5、闸阀，所述闸阀的一端与所述径向滑动密封的另一端连接；
6、喂线喷嘴，所述喂线喷嘴一端与所述闸阀的另一端连接；
7、喂线枪管和连接法兰，所述喂线喷嘴和所述喂线枪管通过所述连接法兰连通；以及
8、喷吹组件，所述喷嘴组件包括进气管和气闸阀，所述进气管与所述喂线喷嘴连接，所述气闸阀设置在所述进气管上。
9、进一步的，用于高炉铁口维护风口的喂线装置还包括消音器，所述消音器设置在所述受料口一端和所述径向滑动密封之间。
10、进一步的，用于高炉铁口维护风口的喂线装置还包括压力表，所述压力表设置在所述喂线喷嘴上。
11、进一步的，用于高炉铁口维护风口的喂线装置还包括密封联接组件，所述密封联接组件设置在所述喂线枪管上。
12、进一步的，所述闸阀可采用分体式闸阀，所述闸阀包括密封闸板、阀体和工作阀板，所述密封闸板设置在所述阀体和所述工作阀板之间。
13、优选的，用于高炉铁口维护风口的喂线装置还包括填料装置，所述填料装置与所述受料口连接。
14、与现有技术相比，根据本技术实施例的一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置，通过设置受料口、径向滑动密封、闸阀、喂线喷嘴、连接法兰、喷吹组件和喂线枪管等组件，其中受料口、径向滑动密封、闸阀、喂线喷嘴、连接法兰和喂线枪管依次连接组成包芯线运输喂线装置，用于输送包芯线，而喷吹组件将一定压力的压缩空气通过进气管引入喂线喷嘴内，使得喂线喷嘴内的包芯线与一定压力的压缩空气混合便于后期喷吹，且喷吹组件还包括气闸阀用于控制进气管的内压缩空气的流量，在将包芯线喷吹入高炉内与铁口处打入的炮泥在铁口处聚集，其高炉内高温在高炉强还原状态下析出的ti在铁水中生成tin、tic、tinc等物质与渣焦铁结合，在铁口区域富集形成一定规模的粘结层，实现快速修补出铁口，改善高炉铁口出铁状态，延长高炉使用寿命。
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1.一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于高炉铁口维护风口的喂线装置，其特征在于，还包括消音器，所述消音器设置在所述受料口一端和所述径向滑动密封之间。
3.根据权利要求1所述的用于高炉铁口维护风口的喂线装置，其特征在于，还包括压力表，所述压力表设置在所述喂线喷嘴上。
4.根据权利要求1所述的用于高炉铁口维护风口的喂线装置，其特征在于，所述闸阀可采用分体式闸阀，所述闸阀包括密封闸板、阀体和工作阀板，所述密封闸板设置在所述阀体和所述工作阀板之间。
【技术特征摘要】
1.一种用于高炉铁口维护风口的喂线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于高炉铁口维护风口的喂线装置，其特征在于，还包括消音器，所述消音器设置在所述受料口一端和所述径向滑动密封之间。
3.根据权利要求1所述的用于高炉铁口维护风...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海斌，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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