【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及校准仪器的，具体涉及一种气体分析仪自动校准循环装置。
技术介绍
1、气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。
2、气体分析仪校准装置是用于校准和验证气体分析仪器的设备。这些设备通常用于确保气体分析仪器测量的准确性和可靠性。
3、目前现有技术仍存在以下待改进的地方：现有的气体分析仪通常在气体被检测后直接排除，无法继续循坏使用，较为浪费，且仪器的体积较大，难以移动，不便于进行携带，回收后的气体需要手动进行更换气瓶，操作过程复杂。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种气体分析仪自动校准循环装置，能够循环使用被检测后的气体，可自动调节不同的回收瓶，便于不同气体的回收。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种气体分析仪自动校准循环装置，包括外壳组件、检测组件和气瓶组件，所述检测组件和所述气瓶组件均位于所述外壳组件的内部，所述检测组件位于所述气瓶组件的上方，所述检测组件和所述气瓶组件之间为可拆卸连接；
4、所述气瓶组件包括转动盘、转动器和三个夹持组件，所述转动器转动连接在所述转动盘下方的中心位置，三个所述夹持组件均转动连接在所
5、所述夹持组件包括底板、两个固定件、两个夹持件和两个伸缩杆，所述底板通过校准器转动连接在所述转动盘上，两个所述固定件分别固定连接在所述底板的两侧，每个所述固定件和相对应的所述伸缩杆之间均通过连接杆固定连接，每个所述伸缩杆向内侧的一端上均滑动设置有一个推杆，每个所述推杆的一端上均固定连接有一个所述夹持件；
6、每个所述连接杆的内侧均固定设置有一个导轨，每个所述导轨上均固定设置有一个滑块，两个所述滑块之间固定设置有一个托举板，每个所述导轨的上端均固定设置有一个限位块；
7、所述检测组件包括检测仪、进气阀、出气阀、下支架和支撑板，所述下支架上固定设置有所述进气阀和所述出气阀，所述进气阀和所述检测仪之间通过第二进气管道相连接，所述检测仪上固定设置有第一进气管道，所述出气阀上固定设置有出气管道；
8、所述支撑板的上方固定设置有三个出气接头和三个进气接头，三个所述出气接头均与所述出气阀通过管道相连通，三个所述进气接头均与所述进气阀通过管道相连通，所述支撑板的下方开设有三个安装槽，每个所述安装槽的两侧均固定设置有一个接气组件；
9、所述接气组件包括连通管道、驱动齿轮、移动齿轮和移动接口，所述移动接口滑动连接在所述支撑板上，所述移动接口上固定设置有移动块，所述移动块滑动连接在所述支撑板内所开设的滑槽中，所述移动接口的一端与所述连通管道固定连接，所述驱动齿轮套设在所述移动接口的外侧，所述驱动齿轮与所述移动齿轮相啮合，所述驱动齿轮的一端通过轴设置有连接气缸。
10、进一步的，每个所述托举板的上方均设置有一个回收瓶，两个所述夹持件分别位于所述回收瓶的两侧，所述回收瓶上设置有出气口和进气口，所述出气口和所述进气口分别与一个所述移动接口相连通。
11、进一步的，所述下支架位于所述支撑板的上方，所述支撑板位于所述气瓶组件的上方。
12、进一步的，每个所述进气接头和每个出气接头均与一个所述连通管道相连通。
13、进一步的，所述外壳组件包括柜体、柜门和把手，所述柜门和所述柜体为转动连接，所述柜门上固定连接有所述把手，所述柜门上固定设置有可视窗；
14、所述柜体的内部固定设置有上支架，所述下支架和所述支撑板均固定连接在所述柜体的内部，所述检测仪位于所述上支架和所述下支架之间，所述上支架和所述下支架之间固定设置有左支架和右支架，所述左支架和是右支架分别位于所述检测仪的左右两侧。
15、进一步的，所述转动器固定连接在所述柜体的内壁底部，所述检测仪上设置有显示屏。
16、进一步的，所述上支架的下方固定设置有进气泵，所述柜体的右侧内壁上固定设置有出气泵，所述进气泵位于所述第一进气管道上，所述出气泵位于所述出气管道上；
17、所述柜体的外部下方固定设置有四个连接件，每个所述连接件上均通过转动轴转动设置有一个滚轮。
18、进一步的，所述可视窗与所述显示屏的位置相对应。
19、本专利技术的有益效果为：
20、（1）通过设置检测组件，可以达到的技术效果是检测仪固定在下支架上，用于检测和校准气体分析仪的情况，下支架上固定设置有进气阀和出气阀，进气阀和出气阀均为四通阀，进气阀的进气口与检测仪相连通，进气阀的三个出气口分别与三个进气接头相连通，进气阀的出气口为可调节式，用于调节与不同的进气接头进行接通气体，在检测不同类型的气体时，无需更换回收瓶，只需调节进气阀，控制进气阀的出气口与不同的回收瓶相连通；
21、出气阀的三个进气口分别与三个出气接头相连通，出气阀的进气口为可调节式，用于调节与不同的出气接头进行接通气体，在完成检测后，能够将不同类型的气体分别输出至气瓶中，无需拿取回收瓶，只需调节出气阀，控制出气阀的进气口与不同的回收瓶相连通，能够循环使用回收瓶内的气体，避免造成气体的浪费，可自动调节不同的回收瓶，便于不同气体的回收。
22、（2）通过设置气瓶组件，可以达到的技术效果是转动器转动连接在转动盘下方的中心位置，转动器用于控制转动盘的转动，便于拿取和更换回收瓶，三个夹持组件均匀分布在转动盘上，转动盘转动时，能够将回收瓶转动至最外侧，两个固定件分别固定连接在底板的两侧，固定件和伸缩杆之间通过连接杆连接，伸缩杆上滑动连接有推杆，推杆上固定连接有夹持件，夹持件的高度为回收瓶高度的一半，夹持件用于夹持回收瓶，伸缩杆将推杆伸出时，带动夹持件的间距缩短，夹持住回收瓶，每个回收瓶均与一个出气接头和一个进气接头相连通，便于对回收瓶内的气体进行进气或出气的操作；
23、回收瓶放置在托举板上，通过两个导轨带动两个滑块进行上下的移动，带动回收瓶进行向上的移动，使回收瓶被移动至安装槽内，安装槽的两侧设置有传感器，传感器未检测到出气口和进气口在指定位置时，传递信号至校准器上，校准器转动整个夹持组件，直至出气口和进气口转动至指定位置时停止，能够对回收瓶的连接起到校准的作用，回收瓶的体积较小，且由于内部气体可循环使用，无需进行更换操作，且便于携带。
24、（3）通过设置接气组件，可以达到的技术效果是移动接口能够通过移动块在支撑板内进行左右方向的移动，移动块用于限制移动接口的移动距离，移动接口靠近安装槽的一端能够与出气口或进气口相接通，移动接口的上方设置有传感器，传感器用于检测出气口或进气口是否达到指定位置，移动接口的一端与连通管道固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：包括外壳组件、检测组件和气瓶组件，所述检测组件和所述气瓶组件均位于所述外壳组件的内部，所述检测组件位于所述气瓶组件的上方，所述检测组件和所述气瓶组件之间为可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：每个所述托举板(40)的上方均设置有一个回收瓶(13)，两个所述夹持件(26)分别位于所述回收瓶(13)的两侧，所述回收瓶(13)上设置有出气口(34)和进气口(35)，所述出气口(34)和所述进气口(35)分别与一个所述移动接口(36)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：所述下支架(15)位于所述支撑板(12)的上方，所述支撑板(12)位于所述气瓶组件的上方。
4.根据权利要求2所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：每个所述进气接头(23)和每个出气接头(22)均与一个所述连通管道(37)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：所述外壳组件包括柜体(1)、柜门(
6.根据权利要求5所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：所述转动器(21)固定连接在所述柜体(1)的内壁底部，所述检测仪(7)上设置有显示屏(17)。
7.根据权利要求5所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：所述上支架(9)的下方固定设置有进气泵(10)，所述柜体(1)的右侧内壁上固定设置有出气泵(11)，所述进气泵(10)位于所述第一进气管道(18)上，所述出气泵(11)位于所述出气管道(19)上；
8.根据权利要求6所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：所述可视窗(2)与所述显示屏(17)的位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：包括外壳组件、检测组件和气瓶组件，所述检测组件和所述气瓶组件均位于所述外壳组件的内部，所述检测组件位于所述气瓶组件的上方，所述检测组件和所述气瓶组件之间为可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：每个所述托举板(40)的上方均设置有一个回收瓶(13)，两个所述夹持件(26)分别位于所述回收瓶(13)的两侧，所述回收瓶(13)上设置有出气口(34)和进气口(35)，所述出气口(34)和所述进气口(35)分别与一个所述移动接口(36)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：所述下支架(15)位于所述支撑板(12)的上方，所述支撑板(12)位于所述气瓶组件的上方。
4.根据权利要求2所述的一种气体分析仪自动校准循环装置，其特征在于：每个所述进气接头(23)和每个出气接头(22)均与一个所述连通管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，刘欣然，
申请(专利权)人：竑迈环境科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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