【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储能安全，尤其涉及一种泄压装置、防热失控单元、储能系统及控制方法。
技术介绍
1、电池系统等储能系统中会设置防热失控单元，以在电芯温度升高到一定温度时，对电芯进行降温或阻燃，保证电池系统的使用安全。防热失控单元是通过将药剂喷出来降低电芯的温度或阻止电芯燃烧，防热失控单元的喷射口处设置有喷射阀，药剂的压力高于预设压力时才能喷出，致使最终会有一定压力的气体存留在内部不能喷出。一旦电芯升温失去控制，高温环境会使防热失控单元内的气体压力快速升高，且气体从喷射阀释放的速度不及气体压力升高的速度，导致防热失控单元存在爆炸风险。
2、因此，亟需一种泄压装置、防热失控单元、储能系统及控制方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于：提供一种泄压装置，能够防止高温环境下防热失控单元发生爆炸，保证防热失控单元的安全性。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种泄压装置，用于保证防热失控单元的使用安全，所述防热失控单元包括壳体，所述壳体内具有药剂腔，储能单元达到预设温度时，所述药剂腔内的药剂朝向所述储能单元喷出，所述泄压装置包括：
4、泄压座，所述泄压座插设于所述壳体的装配孔处，所述泄压座内贯穿开设有通孔，所述通孔的一端连通于所述药剂腔，另一端连通于所述壳体的外侧；
5、泄压芯，所述泄压芯设置在所述通孔内，以封堵所述通孔，所述泄压芯的熔化温度高于所述预设温度，且所述熔化温度低于所述储能单元热
6、可选地，所述泄压芯靠近所述药剂腔的一端开设有凹槽，所述凹槽沿所述泄压芯的轴向纵深延伸。
7、可选地，所述泄压芯背离所述药剂腔的一端具有曲面凸出结构，所述曲面凸出结构朝向背离所述药剂腔的方向凸出。
8、可选地，所述泄压装置还包括第一密封圈，所述泄压座包括主体部和抵压凸出部，所述第一密封圈套设在所述主体部上，所述主体部部分插设于所述装配孔内，所述抵压凸出部的直径大于所述装配孔的内径，所述第一密封圈抵压于所述抵压凸出部与所述壳体之间；
9、和/或，所述泄压装置还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述泄压芯上，所述第二密封圈用于在所述泄压芯与所述通孔的内壁之间形成周向密封。
10、可选地，所述通孔的内壁环设有第一限位凸出，所述泄压芯比所述第一限位凸出靠近所述药剂腔；
11、和/或，所述通孔的内壁处环设有第二限位凸出，所述泄压芯比所述第二限位凸出远离所述药剂腔。
12、本专利技术的又一个目的在于：提供一种防热失控单元，能够防止高温环境下发生爆炸，保证其使用安全性。
13、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
14、提供一种防热失控单元，包括壳体和上述的泄压装置。
15、可选地，所述防热失控单元还包括喷射阀，所述喷射阀设置在所述壳体的喷射口处，所述壳体内还具有驱动气体腔，所述驱动气体腔内容置有驱动气体，所述喷射阀的喷射压力大于药剂的预设压力，所述喷射压力小于所述驱动气体的预设压力，以使所述驱动气体能够驱动所述药剂从所述喷射阀喷出。
16、可选地，所述防热失控单元还包括刺破阀，所述驱动气体腔与所述药剂腔之间设置有阻断件，所述刺破阀能够刺破所述阻断件，以使所述驱动气体腔与所述药剂腔连通。
17、本专利技术的再一个目的在于：提供一种储能系统，能够防止高温环境下防热失控单元发生爆炸，保证防热失控单元的使用安全性。
18、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
19、提供一种储能系统，包括储能单元、控制单元、检测单元和上述的防热失控单元，所述检测单元包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述储能单元的温度，所述控制单元与所述温度传感器、所述防热失控单元的刺破阀均通讯连接，所述控制单元能够根据所述温度传感器的检测结果控制所述刺破阀的动作。
20、本专利技术的另一个目的在于：提供一种控制方法，应用该控制方法能够防止高温环境下防热失控单元发生爆炸，保证防热失控单元的使用安全性。
21、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
22、提供一种控制方法，应用于上述的储能系统，所述控制方法包括以下步骤：
23、判断储能单元的温度是否达到预设温度，是则控制单元控制刺破阀刺破阻断件，以使防热失控单元的驱动气体驱动药剂向所述储能单元喷出，当所述防热失控单元处的温度高于泄压芯的熔化温度时，所述泄压芯熔化，所述防热失控单元内的气体完全释放。
24、本专利技术的有益效果：
25、本专利技术提供了一种泄压装置，用于保证防热失控单元的使用安全，防热失控单元包括壳体，壳体内具有药剂腔，储能单元达到预设温度时，药剂腔内的药剂朝向储能单元喷出。该泄压装置包括泄压座和泄压芯，其中，泄压座插设于壳体的装配孔处，泄压座内贯穿开设有通孔，通孔的一端连通于药剂腔，另一端连通于壳体的外侧。泄压芯设置在通孔内，以封堵通孔，泄压芯的熔化温度高于预设温度，即在药剂喷出前泄压芯不会熔化，以免药剂不能准确从喷射口朝向储能单元喷出，且泄压芯的熔化温度低于储能单元热失控后的安全上限温度，即当药剂均喷出后，如果储能单元的温度仍然继续上升，则此时药剂腔内部的剩余气体急速升温存在安全隐患，在升温未达到安全上限温度时，泄压芯会熔化，致使药剂腔与壳体外侧连通，剩余气体释放到壳体外侧，即可排除防热失控单元爆炸的危险，保证其使用安全性。
26、本专利技术又提供了一种防热失控单元，包括壳体和上述的泄压装置。该防热失控单元能够防止高温环境下发生爆炸，保证其使用安全性。
27、本专利技术又提供了一种储能系统，包括储能单元、控制单元、检测单元和上述的防热失控单元，检测单元包括温度传感器，温度传感器用于检测储能单元的温度，控制单元与温度传感器、防热失控单元的刺破阀均通讯连接，控制单元能够根据温度传感器的检测结果控制刺破阀的动作。该储能系统能够防止高温环境下防热失控单元发生爆炸，保证防热失控单元的使用安全性。
28、本专利技术还提供了一种控制方法，应用于上述的储能系统，控制方法包括以下步骤：判断储能单元的温度是否达到预设温度，是则控制单元控制刺破阀刺破阻断件，以使防热失控单元的驱动气体驱动药剂向储能单元喷出，当防热失控单元处的温度高于泄压芯的熔化温度时，泄压芯熔化，防热失控单元内的气体完全释放。上述储能系统应用该控制方法能够防止高温环境下防热失控单元发生爆炸，保证防热失控单元的使用安全性。
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1.泄压装置(1)，其特征在于，用于保证防热失控单元的使用安全，所述防热失控单元包括壳体(2)，所述壳体(2)内具有药剂腔(21)，储能单元达到预设温度时，所述药剂腔(21)内的药剂朝向所述储能单元喷出，所述泄压装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述泄压芯(12)靠近所述药剂腔(21)的一端开设有凹槽(121)，所述凹槽(121)沿所述泄压芯(12)的轴向纵深延伸。
3.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述泄压芯(12)背离所述药剂腔(21)的一端具有曲面凸出结构(122)，所述曲面凸出结构(122)朝向背离所述药剂腔(21)的方向凸出。
4.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述泄压装置(1)还包括第一密封圈(13)，所述泄压座(11)包括主体部(111)和抵压凸出部(112)，所述第一密封圈(13)套设在所述主体部(111)上，所述主体部(111)部分插设于所述装配孔内，所述抵压凸出部(112)的直径大于所述装配孔的内径，所述第一密封圈(13)抵压于所述抵压凸出部(112)与
5.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述通孔的内壁环设有第一限位凸出(113)，所述泄压芯(12)比所述第一限位凸出(113)靠近所述药剂腔(21)；
6.防热失控单元，其特征在于，包括壳体(2)和如权利要求1-5任一项所述的泄压装置(1)。
7.根据权利要求6所述的防热失控单元，其特征在于，所述防热失控单元还包括喷射阀，所述喷射阀设置在所述壳体(2)的喷射口处，所述壳体(2)内还具有驱动气体腔(22)，所述驱动气体腔(22)内容置有驱动气体，所述喷射阀的喷射压力大于药剂的预设压力，所述喷射压力小于所述驱动气体的预设压力，以使所述驱动气体能够驱动所述药剂从所述喷射阀喷出。
8.根据权利要求7所述的防热失控单元，其特征在于，所述防热失控单元还包括刺破阀(3)，所述驱动气体腔(22)与所述药剂腔(21)之间设置有阻断件，所述刺破阀(3)能够刺破所述阻断件，以使所述驱动气体腔(22)与所述药剂腔(21)连通。
9.储能系统，其特征在于，包括储能单元、控制单元、检测单元和如权利要求6-8任一项所述的防热失控单元，所述检测单元包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述储能单元的温度，所述控制单元与所述温度传感器、所述防热失控单元的刺破阀(3)均通讯连接，所述控制单元能够根据所述温度传感器的检测结果控制所述刺破阀(3)的动作。
10.控制方法，其特征在于，应用于如权利要求9所述的储能系统，所述控制方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.泄压装置(1)，其特征在于，用于保证防热失控单元的使用安全，所述防热失控单元包括壳体(2)，所述壳体(2)内具有药剂腔(21)，储能单元达到预设温度时，所述药剂腔(21)内的药剂朝向所述储能单元喷出，所述泄压装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述泄压芯(12)靠近所述药剂腔(21)的一端开设有凹槽(121)，所述凹槽(121)沿所述泄压芯(12)的轴向纵深延伸。
3.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述泄压芯(12)背离所述药剂腔(21)的一端具有曲面凸出结构(122)，所述曲面凸出结构(122)朝向背离所述药剂腔(21)的方向凸出。
4.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述泄压装置(1)还包括第一密封圈(13)，所述泄压座(11)包括主体部(111)和抵压凸出部(112)，所述第一密封圈(13)套设在所述主体部(111)上，所述主体部(111)部分插设于所述装配孔内，所述抵压凸出部(112)的直径大于所述装配孔的内径，所述第一密封圈(13)抵压于所述抵压凸出部(112)与所述壳体(2)之间；
5.根据权利要求1所述的泄压装置(1)，其特征在于，所述通孔的内壁环设有第一限位凸出(113)，所述泄压芯(12)比所述第一限位凸出(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹康奔，蔡笃成，付彦菡，刘占海，龚大雨，刘帝，
申请(专利权)人：哲弗智能系统上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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