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一种具有自动清洗功能的破壁机制造技术

技术编号:42419772 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 16:35
本发明专利技术公开了一种具有自动清洗功能的破壁机,涉及破壁机领域,一种具有自动清洗功能的破壁机,包括底座,所述底座的上方设置有传动机构,且传动机构的上方设置有载料机构。本发明专利技术设置有传动机构、载料机构和研磨机构,当传动机构的启动使得第二转轴转动时,通过第二转轴与限位块之间的卡合连接,使得固定杆带动限位筒进行转动,使得放置于破壁机主体内部的水果、蔬菜进行初步切碎,由于水果、蔬菜的自身重力掉落至下料板的上方,此时通过下料板的光滑曲面滑落至载料盘的内部,此时通过破壁机构的转动,使得研磨盘带动转动辊进行转动,通过转动辊以研磨盘为中心做圆周运动时,对载料盘内部切碎的水果、蔬菜进行研磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及破壁机领域,具体为一种具有自动清洗功能的破壁机


技术介绍

1、破壁机是一种先于肠胃将果蔬细胞壁打破,可以更好的促进人体消化和吸收的一款食品加工设备,人们常吃的水果、蔬菜中的种子及果皮难以咀嚼与下咽,通过破壁,能方便人们获得其中的膳食纤维、植化素等。

2、在现有技术中,当破壁机使用之后,需要对破壁机进行清洗,首先将破壁机内部的原料倒出之后,往破壁机内部注水,之后再次启动破壁机,通过破壁机底部的旋转刀片使得破壁机内部的清洁水在破壁机内部形成旋涡,以此将破壁机内部的碎渣通过清洁水倒出装置,如此往复以完成对破壁机的清洁。

3、在现有技术中,由于破壁过程中使得水果、蔬菜的碎渣粘黏在破壁机的内壁,而简单的通过清洁水的流动,无法全面的对破壁机的内部进行清洁,若操作人员手动对破壁机的内部进行清洁时,由于破壁机内部设置有锋利的刀片,易对操作人员造成伤害,以此造成破壁机内部清洁的困扰。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种具有自动清洗功能的破壁机,以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自动清洗功能的破壁机,包括底座,所述底座的上方设置有传动机构,且传动机构的上方设置有载料机构,所述载料机构包括有破壁机主体、转动盘、载料盘和破壁机构,且破壁机主体设置于传动机构的上方,所述转动盘设置于破壁机主体的下方,且载料盘设置于破壁机主体的内侧,并且破壁机构设置于传动机构的顶端;

3、所述载料机构的外侧设置有清洁机构,且清洁机构包括有固定环、第一清洁板和第二清洁板,所述固定环设置于破壁机构的外侧,且第一清洁板设置于固定环的外侧,并且第一清洁板的外侧与破壁机主体的内壁紧密贴合,所述第二清洁板设置于第一清洁板的顶端,且第二清洁板与载料盘的外壁紧密贴合。

4、通过采用上述技术方案,通过载料盘的设置,确保了对初步切碎后的原料进行收集,确保了对初步切碎的原料进行进一步加工,通过破壁机构的设置,当破壁机构转动时,确保了破壁机主体与破壁机构之间形成相对运动;

5、通过传动机构的启动,使得破壁机构进行转动,确保了第一清洁板以破壁机构为中心做圆周运动,确保了对破壁机主体的内壁进行清洁,当第一清洁板以破壁机构为中心做圆周运动时,确保了第二清洁板以破壁机构为中心做圆周运动,且通过第二清洁板与载料盘的外壁紧密贴合,确保了当第二清洁板以破壁机构为中心做圆周运动时,确保了对载料盘的外壁进行清洁,避免了原料对载料盘的通孔进行堵塞。

6、本专利技术进一步设置为,所述破壁机构包括有第二转轴、限位轮和两组第一切割刀,且第二转轴设置于传动机构的顶端,并且第二转轴的顶端设置有十字卡槽,所述限位轮设置于第二转轴的底部,且两组第一切割刀设置于第二转轴的外侧。

7、通过采用上述技术方案,当传动机构启动时,通过传动机构与限位轮之间的卡合连接,确保了限位轮带动第二转轴进行转动,当第二转轴转动时,确保了带动两组第一切割刀进行同步转动,确保了对破壁机主体底内部的原料进行破壁。

8、本专利技术进一步设置为,所述载料盘与破壁机主体之间设置为固定连接,且载料盘的底部设置有通孔,且载料盘的底部与第二清洁板之间紧密贴合。

9、通过采用上述技术方案,通过载料盘与破壁机主体之间设置为固定连接,确保了当破壁机构转动时,不会使得载料盘转动,从而使得破壁机构与载料盘之间形成相对运动,通过载料盘的底部设置有通孔,确保了在载料盘内部研磨之后的原料通过载料盘底部通孔输送至破壁机主体的内部,且通过载料盘的底部与第二清洁板之间的紧密贴合,确保了第二清洁板对载料盘底部的清洁,确保了不会对载料盘的通孔进行堵塞。

10、本专利技术进一步设置为,所述传动机构包括有电机、第一转轴和限位环,且电机设置于底座的内侧,所述第一转轴设置于电机的顶端,且限位环设置于第一转轴的顶端,所述限位环的顶端设置有限位槽,且限位环顶端的限位槽与破壁机构之间构成卡合连接。

11、通过采用上述技术方案,通过电机的启动,使得第一转轴进行转动,从而确保了限位环进行同步转动,通过限位环的顶部设置有限位槽,且第一转轴顶部设置的限位槽与破壁机构之间构成的卡合连接,确保了当限位环随第一转轴转动时,使得破壁机构进行同步转动。

12、本专利技术进一步设置为,所述载料盘的上方设置有研磨机构,且研磨机构包括有研磨盘、转动辊和下料板,所述研磨盘设置于载料盘的上方,且转动辊设置于研磨盘的外侧,所述下料板设置于研磨盘的上方,且下料板的外侧设置为光滑面。

13、通过采用上述技术方案,通过破壁机构的转动,确保了研磨盘以破壁机构为中心进行转动,从而使得转动辊以研磨盘为中心做圆周运动,确保了转动辊对载料盘内部的原料进行研磨,通过下料板设置于研磨盘的上方,确保了研磨盘转动时,使得下料板进行转动,且通过下料板的顶部设置为光滑曲面,确保了原料通过下料板顶部斜面滑动至载料盘的内部,从而完成对原料的收集研磨。

14、本专利技术进一步设置为,所述转动辊设置有多组,且多组转动辊等角度设置于研磨盘的外侧,所述转动辊与研磨盘之间为转动安装结构,且转动辊与载料盘的内壁紧密贴合。

15、通过采用上述技术方案,通过多组转动辊等角度设置于研磨盘的外侧,确保了对载料盘内部的原料进行均匀研磨,通过转动辊与研磨盘之间为转动安装结构,且转动辊与下料板之间紧密贴合,确保了当研磨盘转动使得转动辊以研磨盘为中心做圆周运动时,且通过转动辊与下料板之间的紧密贴合,使得转动辊对载料盘的内壁原料进行研磨。

16、本专利技术进一步设置为,所述破壁机主体的顶端设置有密封机构,且密封机构包括有限位机构、滑动环、限位筒和第二切割刀,所述限位机构设置于破壁机主体的顶端,且滑动环设置于限位机构的顶部,所述限位筒设置于限位机构的下方,且第二切割刀设置于限位筒的外侧。

17、通过采用上述技术方案,通过限位机构的设置,确保了对破壁机主体的内部进行密封,避免了破壁时原料飞溅出装置,通过滑动环的设置,确保了对限位机构顶部开口进行密封,通过限位筒的设置,且通过限位筒与破壁机构之间的卡合连接,确保了当破壁机构转动时,使得限位筒进行转动,从而确保了第二切割刀进行转动,确保了对破壁机主体内部的原料进行初步切割。

18、本专利技术进一步设置为,所述限位机构的顶部设置有环形滑槽,且滑动环与限位机构顶部滑槽之间构成滑槽连接,所述限位筒与限位机构之间为轴承连接,且限位筒与破壁机构之间构成卡合连接。

19、通过采用上述技术方案,通过限位机构的顶部设置有环形滑槽,确保了将原料放置于破壁机主体的内部,且通过滑动环与限位机构顶部滑槽之间的滑槽连接,确保了对限位机构顶部滑槽进行密封,从而确保了破壁机主体内部的原料在切碎时不会飞溅出装置,通过限位筒与限位机构之间为轴承连接,且限位筒与破壁机构之间设置为卡合连接,确保了当破壁机构转动时,使得限位筒进行同步转动,进而确保了第二切割刀进行转动,确保了对破壁机主体内部的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有自动清洗功能的破壁机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有传动机构(2),且传动机构(2)的上方设置有载料机构(3),所述载料机构(3)包括有破壁机主体(301)、转动盘(302)、载料盘(303)和破壁机构(304),且破壁机主体(301)设置于传动机构(2)的上方,所述转动盘(302)设置于破壁机主体(301)的下方,且载料盘(303)设置于破壁机主体(301)的内侧,并且破壁机构(304)设置于传动机构(2)的顶端;

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述破壁机构(304)包括有第二转轴(3041)、限位轮(3042)和两组第一切割刀(3043),且第二转轴(3041)设置于传动机构(2)的顶端,并且第二转轴(3041)的顶端设置有十字卡槽,所述限位轮(3042)设置于第二转轴(3041)的底部,且两组第一切割刀(3043)设置于第二转轴(3041)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述载料盘(303)与破壁机主体(301)之间设置为固定连接,且载料盘(303)的底部设置有通孔,且载料盘(303)的底部与第二清洁板(403)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述传动机构(2)包括有电机(201)、第一转轴(202)和限位环(203),且电机(201)设置于底座(1)的内侧,所述第一转轴(202)设置于电机(201)的顶端,且限位环(203)设置于第一转轴(202)的顶端,所述限位环(203)的顶端设置有限位槽,且限位环(203)顶端的限位槽与破壁机构(304)之间构成卡合连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述载料盘(303)的上方设置有研磨机构(5),且研磨机构(5)包括有研磨盘(501)、转动辊(502)和下料板(503),所述研磨盘(501)设置于载料盘(303)的上方,且转动辊(502)设置于研磨盘(501)的外侧,所述下料板(503)设置于研磨盘(501)的上方,且下料板(503)的外侧设置为光滑面。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述转动辊(502)设置有多组,且多组转动辊(502)等角度设置于研磨盘(501)的外侧,所述转动辊(502)与研磨盘(501)之间为转动安装结构,且转动辊(502)与载料盘(303)的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述破壁机主体(301)的顶端设置有密封机构(6),且密封机构(6)包括有限位机构(601)、滑动环(602)、限位筒(603)和第二切割刀(604),所述限位机构(601)设置于破壁机主体(301)的顶端,且滑动环(602)设置于限位机构(601)的顶部,所述限位筒(603)设置于限位机构(601)的下方,且第二切割刀(604)设置于限位筒(603)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述限位机构(601)的顶部设置有环形滑槽,且滑动环(602)与限位机构(601)顶部滑槽之间构成滑槽连接,所述限位筒(603)与限位机构(601)之间为轴承连接,且限位筒(603)与破壁机构(304)之间构成卡合连接。

9.根据权利要求7所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种具有自动清洗功能的破壁机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有传动机构(2),且传动机构(2)的上方设置有载料机构(3),所述载料机构(3)包括有破壁机主体(301)、转动盘(302)、载料盘(303)和破壁机构(304),且破壁机主体(301)设置于传动机构(2)的上方,所述转动盘(302)设置于破壁机主体(301)的下方,且载料盘(303)设置于破壁机主体(301)的内侧,并且破壁机构(304)设置于传动机构(2)的顶端;

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述破壁机构(304)包括有第二转轴(3041)、限位轮(3042)和两组第一切割刀(3043),且第二转轴(3041)设置于传动机构(2)的顶端,并且第二转轴(3041)的顶端设置有十字卡槽,所述限位轮(3042)设置于第二转轴(3041)的底部,且两组第一切割刀(3043)设置于第二转轴(3041)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述载料盘(303)与破壁机主体(301)之间设置为固定连接,且载料盘(303)的底部设置有通孔,且载料盘(303)的底部与第二清洁板(403)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的破壁机,其特征在于:所述传动机构(2)包括有电机(201)、第一转轴(202)和限位环(203),且电机(201)设置于底座(1)的内侧,所述第一转轴(202)设置于电机(201)的顶端,且限位环(203)设置于第一转轴(202)的顶端,所述限位环(203)的顶端设置有限位槽,且限位环(203)顶端的限位槽与破壁机构(304)之间构成卡合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫纯晶
申请(专利权)人:佛山市旭帝电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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