【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压印，尤其是涉及一种压印模板。
技术介绍
1、压印顾名思义就是模具端面压入板坯，使模具上的花纹或字样压在板坯上的成形方法，通常将压印胶材压入压印模板的结构层中，从而利用结构层的图案形成压印胶材的图案（当然二者的图案是正好互补的），之后将压印胶材固化，最后将固化的压印胶材与压印模板分离（也称脱模）。
2、请参阅公告号为cn109164676a的压印模板和压印方法在该专利中提出“现有技术中在将压印胶材压入压印模板时，压印胶材与压印模板之间容易残留空气，这些残留的空气导致压印胶材不能完全填充进压印模板的结构层中，最终得到的压印胶材成型后的压印结构的高度并不是预期的高度，会出现一定的损失”上述专利文件中利用震荡部件使结构层竖向震荡，排出压印胶材与结构层之间残留的空气，但此种方法难以准确把握震荡的方向，若是产生横向震荡则容易导致压印胶材形状出现改变，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压印模板，具备在将压印胶材压入压印模板时，利用负压泵抽取压印胶材与压印模板之间残留的空气，使得压印胶材在压力作用下与压印模板充分贴合，此外在进行脱模时可向压印胶材与压印模板之间注入空气，方便固化的压印胶材脱模等优点，解决了在将压印胶材压入压印模板时，压印胶材与压印模板之间容易残留空气，这些残留的空气导致压印胶材不能完全填充进压印模板的结构层中，最终得到的压印胶材成型后的压印结构的高度并不是预期的高度，会出现一定的损失
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压印模板，包括支撑基底，所述支撑基底的内部设置有压印调整机构；
3、所述压印调整机构包括支撑基底，所述支撑基底的顶部设置有结构部，所述支撑基底的内部固定连接有负压泵，所述负压泵的输出端固定连接有抽气管和进气管，所述抽气管和进气管的另一端固定连接有排管，所述排管的顶部设置有延伸至结构部的气嘴本体，所述支撑基底的顶部活动连接有驱动件，所述驱动件的底部固定连接有与结构部位置相对应的安装块，所述安装块的底部设置有压印胶材。
4、可选的，所述结构部由支撑凸起、结构凸起和防粘膜组成，所述结构凸起设置在相邻两个支撑凸起之间，所述防粘膜设置在支撑基底的顶部和支撑凸起、结构凸起的外侧。
5、通过采用上述技术方案，方便将压印胶材压入结构部实现压印，并利用防粘膜防止压印胶材与结构部粘连。
6、可选的，所述支撑凸起、结构凸起的形状均为矩形，所述支撑凸起的高度大于结构凸起的高度，且各个突起部的间隔大小范围是10nm～10um，根据待印图案的尺寸确定。
7、通过采用上述技术方案，方便在根据待印图案设置支撑凸起和结构凸起的位置，以便于利用支撑凸起和结构凸起的排布确定压印图案。
8、可选的，所述气嘴本体分长气嘴和短气嘴，长气嘴延伸至结构凸起的顶部，短气嘴延伸至相邻两个结构凸起之间，且长气嘴和短气嘴均匀在排管顶部均匀排布。
9、通过采用上述技术方案，方便利用气嘴本体向结构部顶部喷气，且设置的长气嘴和短气嘴可使得结构部顶部气体流动均匀。
10、可选的，所述抽气管和进气管的内部固定连接有抽气单向阀和进气单向阀，且抽气单向阀和进气单向阀的导流方向相反。
11、通过采用上述技术方案，方便利用抽气单向阀和进气单向阀的作用，使抽气管和进气管交替运转。
12、可选的，所述负压泵的末端延伸至支撑基底外侧，所述支撑基底的底部固定连接有缓冲垫。
13、通过采用上述技术方案，方便负压泵向外排气和向内抽气，方便利用缓冲垫防止压印工艺过程中由于压印压力过大导致的模版破坏。
14、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15、该压印模板，通过设置的压印调整机构，在将压印胶材压入压印模板时，设置的支撑凸起可对压入结构凸起的压印胶材进行保护，防止压印过程中结构凸起处固化的压印胶材被过大的压力破坏，提高压印质量，同时还能够提高压印模板的承压强度，延长其使用寿命，此外设置的负压泵可在压印胶材压入压印模板时，抽取压印胶材与结构部之间的空气，使得压印胶材与结构部充分贴合，进一步提高压印效果，且在进行脱模时负压泵还可对压印胶材与结构部之间的缝隙注气，起到辅助脱模的效果，保障脱模效果。
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1.一种压印模板，包括支撑基底（1），其特征在于：所述支撑基底（1）的内部设置有压印调整机构；
2.根据权利要求1所述的一种压印模板，其特征在于：所述结构部（2）由支撑凸起（201）、结构凸起（202）和防粘膜（203）组成，所述结构凸起（202）设置在相邻两个支撑凸起（201）之间，所述防粘膜（203）设置在支撑基底（1）的顶部和支撑凸起（201）、结构凸起（202）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压印模板，其特征在于：所述支撑凸起（201）、结构凸起（202）的形状均为矩形，所述支撑凸起（201）的高度大于结构凸起（202）的高度，且各个突起部的间隔大小范围是10nm～10um，根据待印图案的尺寸确定。
4.根据权利要求2所述的一种压印模板，其特征在于：所述气嘴本体（9）分长气嘴和短气嘴，长气嘴延伸至结构凸起（202）的顶部，短气嘴延伸至相邻两个结构凸起（202）之间，且长气嘴和短气嘴均匀在排管（8）顶部均匀排布。
5.根据权利要求1所述的一种压印模板，其特征在于：所述抽气管（4）和进气管（5）的内部分别安装有抽气单向阀（
6.根据权利要求1所述的一种压印模板，其特征在于：所述负压泵（3）的末端延伸至支撑基底（1）外侧，所述支撑基底（1）的底部固定连接有缓冲垫（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种压印模板，包括支撑基底（1），其特征在于：所述支撑基底（1）的内部设置有压印调整机构；
2.根据权利要求1所述的一种压印模板，其特征在于：所述结构部（2）由支撑凸起（201）、结构凸起（202）和防粘膜（203）组成，所述结构凸起（202）设置在相邻两个支撑凸起（201）之间，所述防粘膜（203）设置在支撑基底（1）的顶部和支撑凸起（201）、结构凸起（202）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压印模板，其特征在于：所述支撑凸起（201）、结构凸起（202）的形状均为矩形，所述支撑凸起（201）的高度大于结构凸起（202）的高度，且各个突起部的间隔大小范围是10nm～10u...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓英，
申请(专利权)人：杭州崇新装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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