【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生料带，具体是一种用于生料带生产的冷却装置。
技术介绍
1、生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
2、对于现在的生料带在进行生产时，需要对其冷却操作，传统的冷却处理就是通过放入到盛有水体的箱体内部进行冷却操作，使得集中不流动的水体冷却的效果不好，无法形成冷却的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于生料带生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的生料带在进行生产时，需要对其冷却操作，传统的冷却处理就是通过放入到盛有水体的箱体内部进行冷却操作，使得集中不流动的水体冷却的效果不好，无法形成冷却的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于生料带生产的冷却装置，包括支撑管体，所述支撑管体的底面垂直向下均匀设置有支撑底杆，所述支撑底杆的顶端垂直向上焊接有顶卡块，所述支撑底杆的底端竖直向套接有支撑套杆，所述支撑套杆的侧边对称焊接有安装板，所述支撑套杆的侧边螺纹连接有顶接螺杆，所述支撑管体的底面水平固定设置有底固定盒，所述支撑管体的内侧边对称焊接有阻挡内板，一块所述阻挡内板的顶面水平焊接有水平板，所述支撑管体的顶面水平固定设置有顶盒体，所述顶盒体的一端插接有循环管道，所述支撑管体的底面对称开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑管体的两端设置为开口状，支撑底杆的个数为四根，且四根支撑底杆相互之间平行排布设置，四根支撑底杆的顶端均设置在靠近翻转槽的底开口端，顶卡块均一一对应卡接设置在翻转槽的内侧边。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑套杆与支撑底杆相互之间呈伸缩杆结构设置，安装板分别两两一组对称固定设置在支撑套杆的侧边底端位置，顶接螺杆水平贯穿式螺纹连接设置在支撑套杆的侧边靠近顶端位置，延伸端对接设置在支撑底杆的侧边。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述底固定盒的顶开口端扣接设置在底通槽的底开口边缘位置，阻挡内板相互之间对称平行固定设置在支撑管体的内侧两开口端底面，水平板的一端水平对接设置在导水斜板的一端，顶盒体水平固定设置在靠近水平板的一端位置。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述循环管道的底端贯穿底固定盒的一端延伸至内部，且延伸端固定连接设置在循环泵体的输出端，翻转槽呈开口状对应开设在支撑管体的底面靠近四边角位置，连接轴水平对应插接设置在套接孔的内侧边，制冷管道呈网状水平固定设置在底固定盒的内侧顶开口端位置，且制冷管道的两端均与制冷器的内部保持通接。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述底通槽水平贯穿式开设在支撑管体的底面中心位置，导水斜板呈倾斜状固定设置在支撑管体的内侧边，顶出水斗的内部与顶盒体的内部保持通接，且顶出水斗的底端斜向下设置在靠近导水斜板的顶面靠近顶端位置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将生料带水平贯穿式插接设置在支撑管体的内部，让生料带水平设置在导水斜板的顶面进行缓慢移动，让延伸端沿着一端的水平板延伸出进行收卷处理，而在通过对安装板进行螺丝固定安装后，对支撑底杆上下伸缩运动后使得与支撑套杆形成指定的调节高度支撑住，在侧边的顶接螺杆的顶接下形成固定住，在顶卡块的支撑下使得顶端的支撑管体进行调节到指定的角度使用，在底部的循环泵体的抽取下使得底固定盒的内部水体通过循环管道注入到顶部的顶盒体的内部，让内部的水体进入到顶出水斗的内部后，在底端的出口向外流出后，使得流出的水体沿着导水斜板的顶面向下缓慢流动，使得对顶面传输的生料带进行流动时冷却操作，而流下的水体通过底部的导向板和底通槽重新进入到底固定盒的内部,在水体经过制冷管道后形成冷却处理，而在侧边的制冷器可以让制冷管道始终保持低温状态，在采用了可调节式结构使得可以调节到合适角度满足使用，同时在流动式浸液结构下使得冷却效果更好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于生料带生产的冷却装置，包括支撑管体(1)，其特征在于，所述支撑管体(1)的底面垂直向下均匀设置有支撑底杆(2)，所述支撑底杆(2)的顶端垂直向上焊接有顶卡块(3)，所述支撑底杆(2)的底端竖直向套接有支撑套杆(4)，所述支撑套杆(4)的侧边对称焊接有安装板(5)，所述支撑套杆(4)的侧边螺纹连接有顶接螺杆(6)，所述支撑管体(1)的底面水平固定设置有底固定盒(7)，所述支撑管体(1)的内侧边对称焊接有阻挡内板(8)，一块所述阻挡内板(8)的顶面水平焊接有水平板(9)，所述支撑管体(1)的顶面水平固定设置有顶盒体(10)，所述顶盒体(10)的一端插接有循环管道(11)，所述支撑管体(1)的底面对称开设有翻转槽(12)，所述翻转槽(12)的内侧边水平插接有连接轴(13)，所述底固定盒(7)的内侧底面固定设置有循环泵体(14)，所述底固定盒(7)的内侧边水平固定设置有制冷管道(15)，所述支撑管体(1)的底面开设有底通槽(16)，所述支撑管体(1)的内侧底面固定设置有导向板(17)，所述支撑管体(1)的内侧边斜固定设置有导水斜板(18)，所述支撑管体(1)的顶面水平固定设置
2.根据权利要求1所述的一种用于生料带生产的冷却装置，其特征在于，所述支撑管体(1)的两端设置为开口状，支撑底杆(2)的个数为四根，且四根支撑底杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑底杆(2)的顶端均设置在靠近翻转槽(12)的底开口端，顶卡块(3)均一一对应卡接设置在翻转槽(12)的内侧边。
3.根据权利要求1所述的一种用于生料带生产的冷却装置，其特征在于，所述支撑套杆(4)与支撑底杆(2)相互之间呈伸缩杆结构设置，安装板(5)分别两两一组对称固定设置在支撑套杆(4)的侧边底端位置，顶接螺杆(6)水平贯穿式螺纹连接设置在支撑套杆(4)的侧边靠近顶端位置，延伸端对接设置在支撑底杆(2)的侧边。
4.根据权利要求1所述的一种用于生料带生产的冷却装置，其特征在于，所述底固定盒(7)的顶开口端扣接设置在底通槽(16)的底开口边缘位置，阻挡内板(8)相互之间对称平行固定设置在支撑管体(1)的内侧两开口端底面，水平板(9)的一端水平对接设置在导水斜板(18)的一端，顶盒体(10)水平固定设置在靠近水平板(9)的一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于生料带生产的冷却装置，其特征在于，所述循环管道(11)的底端贯穿底固定盒(7)的一端延伸至内部，且延伸端固定连接设置在循环泵体(14)的输出端，翻转槽(12)呈开口状对应开设在支撑管体(1)的底面靠近四边角位置，连接轴(13)水平对应插接设置在套接孔(21)的内侧边，制冷管道(15)呈网状水平固定设置在底固定盒(7)的内侧顶开口端位置，且制冷管道(15)的两端均与制冷器(20)的内部保持通接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生料带生产的冷却装置，其特征在于，所述底通槽(16)水平贯穿式开设在支撑管体(1)的底面中心位置，导水斜板(18)呈倾斜状固定设置在支撑管体(1)的内侧边，顶出水斗(19)的内部与顶盒体(10)的内部保持通接，且顶出水斗(19)的底端斜向下设置在靠近导水斜板(18)的顶面靠近顶端位置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生料带生产的冷却装置，包括支撑管体(1)，其特征在于，所述支撑管体(1)的底面垂直向下均匀设置有支撑底杆(2)，所述支撑底杆(2)的顶端垂直向上焊接有顶卡块(3)，所述支撑底杆(2)的底端竖直向套接有支撑套杆(4)，所述支撑套杆(4)的侧边对称焊接有安装板(5)，所述支撑套杆(4)的侧边螺纹连接有顶接螺杆(6)，所述支撑管体(1)的底面水平固定设置有底固定盒(7)，所述支撑管体(1)的内侧边对称焊接有阻挡内板(8)，一块所述阻挡内板(8)的顶面水平焊接有水平板(9)，所述支撑管体(1)的顶面水平固定设置有顶盒体(10)，所述顶盒体(10)的一端插接有循环管道(11)，所述支撑管体(1)的底面对称开设有翻转槽(12)，所述翻转槽(12)的内侧边水平插接有连接轴(13)，所述底固定盒(7)的内侧底面固定设置有循环泵体(14)，所述底固定盒(7)的内侧边水平固定设置有制冷管道(15)，所述支撑管体(1)的底面开设有底通槽(16)，所述支撑管体(1)的内侧底面固定设置有导向板(17)，所述支撑管体(1)的内侧边斜固定设置有导水斜板(18)，所述支撑管体(1)的顶面水平固定设置有顶出水斗(19)，所述底固定盒(7)的一端固定设置有制冷器(20)，所述顶卡块(3)的侧边开设有套接孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生料带生产的冷却装置，其特征在于，所述支撑管体(1)的两端设置为开口状，支撑底杆(2)的个数为四根，且四根支撑底杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑底杆(2)的顶端均设置在靠近翻转槽(12)的底开口端，顶卡块(3)均一一对应卡接设置在翻转槽(12)的内侧边。
...【专利技术属性】
技术研发人员：金年春，吴林平，
申请(专利权)人：杭州临安和达氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。