一种氢气净化装置制造方法及图纸

本技术涉及氢气除杂领域，尤其涉及一种氢气净化装置，包括并排设置的除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐，由于除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐采用并排设计的方案，其占用的空间比较小，整合率非常高，另外，在方案中首先将冷却后的含有杂质的氢气气体通入除碳罐，除碳罐会吸附氢气中的积炭，随后的氢气进入到氢气纯化罐内，对氢气进行纯化处理，为保证在纯化过程中的压力平衡，氢气纯化罐上安装焊接有气压平衡管，用于平衡压力，纯化后的氢气进入杂气处理罐，杂气处理罐在高温催化剂的环境下会杂质有机物转换为甲烷，从而实现杂质的安全处理；该方案对氢气处理进行了一体化设计，占用空间小，且经多级处理后氢气更纯净，保证使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢气除杂领域，尤其涉及一种氢气净化装置。

技术介绍

1、目前，氢气在化学反应制取过程中往往会产生大量的杂质，如积炭、co或其他有机物。这些杂质会严重影响氢气的纯度，并对氢气的使用产生干扰。因此，需要一种简单、高效且低成本的方案来解决这个问题。

2、一些现有的方案虽然能够去除氢气中的杂质，但其结构与原理设计复杂，体积较大，不适合低通量的情况。此外，这些方案还可能涉及到高温、高压或高能耗的操作，增加了使用成本和环境负担。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种氢气净化装置，解决结构复杂且整合效果差的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种氢气净化装置，包括并排设置的除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐，所述除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐依次连通，所述除碳罐上设置有氢气进口，所述杂气处理罐设置有氢气出口，所述氢气纯化罐上连通设置有气压平衡管。

3、进一步，所述除碳罐包括除碳管和过滤网，所述过滤网为空心柱状结构，所述过滤网固定设置在所述碳管的中心线位置处，所述过滤网内部填充有石棉，所述过滤网分割所述除碳管为内腔和外腔，所述氢气进口与所述外腔连通设置，所述除碳管对应所述内腔室设置有第一气体出口，所述第一气体出口与所述氢气纯化罐连通。

4、进一步，所述氢气纯化罐包括纯化管和钯膜管，所述钯膜管固定设置在所述纯化管内部，所述气压平衡管连通设置在所述纯化管上，所述纯化管两端分别设置第一气体入口和第二气体出口，所述第一气体入口与所述第一气体出口连通，所述第二气体出口与所述杂气处理罐连通。

5、进一步，所述杂气处理罐包括处理管和甲烷化催化剂，所述甲烷化催化剂填充在所述处理管内部，所述氢气出口设置在所述处理管的一端，所述处理管另一端设置有第二气体入口，所述第二气体入口与所述第二气体出口连通。

6、进一步，还包括固定件，所述除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐均可拆卸设置在所述固定件上。

7、本技术提供一种氢气净化装置，包括并排设置的除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐，所述除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐依次连通，所述除碳罐上设置有氢气进口，所述杂气处理罐设置有氢气出口，所述氢气纯化罐上连通设置有气压平衡管。这样，由于除碳罐、氢气纯化罐和杂气处理罐采用并排设计的方案，在集成在系统中时，其占用的空间比较小，整合率非常高，另外，在方案中首先将冷却后的含有杂质的氢气气体通入除碳罐，除碳罐会吸附氢气中的积炭，随后的氢气进入到氢气纯化罐内，对氢气进行纯化处理，为保证在纯化过程中的压力平衡，氢气纯化罐上安装焊接有气压平衡管，用于平衡压力，纯化后的氢气进入杂气处理罐，杂气处理罐在高温催化剂的环境下会杂质有机物转换为甲烷，从而实现杂质的安全处理；该方案对氢气处理进行了一体化设计，占用空间小，且经多级处理后氢气更纯净，保证使用安全。

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【技术保护点】

1.一种氢气净化装置，其特征在于：包括并排设置的除碳罐(1)、氢气纯化罐(2)和杂气处理罐(3)，所述除碳罐(1)、氢气纯化罐(2)和杂气处理罐(3)依次连通，所述除碳罐(1)上设置有氢气进口(5)，所述杂气处理罐(3)设置有氢气出口(6)，所述氢气纯化罐(2)上连通设置有气压平衡管(4)。

2.根据权利要求1所述的氢气净化装置，其特征在于：所述除碳罐(1)包括除碳管(101)和过滤网(102)，所述过滤网(102)为空心柱状结构，所述过滤网(102)固定设置在所述碳管的中心线位置处，所述过滤网(102)内部填充有石棉，所述过滤网(102)分割所述除碳管(101)为内腔(103)和外腔(104)，所述氢气进口(5)与所述外腔(104)连通设置，所述除碳管(101)对应所述内腔(103)室设置有第一气体出口(105)，所述第一气体出口(105)与所述氢气纯化罐(2)连通。

3.根据权利要求2所述的氢气净化装置，其特征在于：所述氢气纯化罐(2)包括纯化管(201)和钯膜管(202)，所述钯膜管(202)固定设置在所述纯化管(201)内部，所述气压平衡管(4)连通设置在所述纯化管(201)上，所述纯化管(201)两端分别设置第一气体入口(203)和第二气体出口(204)，所述第一气体入口(203)与所述第一气体出口(105)连通，所述第二气体出口(204)与所述杂气处理罐(3)连通。

4.根据权利要求3所述的氢气净化装置，其特征在于：所述杂气处理罐(3)包括处理管(301)和甲烷化催化剂(302)，所述甲烷化催化剂(302)填充在所述处理管(301)内部，所述氢气出口(6)设置在所述处理管(301)的一端，所述处理管(301)另一端设置有第二气体入口(303)，所述第二气体入口(303)与所述第二气体出口(204)连通。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的氢气净化装置，其特征在于：还包括固定件，所述除碳罐(1)、氢气纯化罐(2)和杂气处理罐(3)均可拆卸设置在所述固定件上。

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【技术特征摘要】

1.一种氢气净化装置，其特征在于：包括并排设置的除碳罐(1)、氢气纯化罐(2)和杂气处理罐(3)，所述除碳罐(1)、氢气纯化罐(2)和杂气处理罐(3)依次连通，所述除碳罐(1)上设置有氢气进口(5)，所述杂气处理罐(3)设置有氢气出口(6)，所述氢气纯化罐(2)上连通设置有气压平衡管(4)。

2.根据权利要求1所述的氢气净化装置，其特征在于：所述除碳罐(1)包括除碳管(101)和过滤网(102)，所述过滤网(102)为空心柱状结构，所述过滤网(102)固定设置在所述碳管的中心线位置处，所述过滤网(102)内部填充有石棉，所述过滤网(102)分割所述除碳管(101)为内腔(103)和外腔(104)，所述氢气进口(5)与所述外腔(104)连通设置，所述除碳管(101)对应所述内腔(103)室设置有第一气体出口(105)，所述第一气体出口(105)与所述氢气纯化罐(2)连通。

3.根据权利要求2所述的氢气净化装置，其特征在于：所述氢气纯化罐(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鲁毅，孙茂金，张琪，
申请(专利权)人：中经云数据存储科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：